benlong 
Выключатель изоляции нагрузки Автоматическая линия тестирования
Линия автоматического тестирования разъединителей нагрузки в соответствии с IEC 60947‑3. 10-позиционная интегрированная линия: сопротивление цепи (≤50 мкОм, 100 А постоянного тока), испытание высоким напряжением (3 кВ), механический ресурс (≥10 000 циклов), крутящий момент, повышение температуры. ≤28 с/единицу, выход годных при первом проходе 99,81 TP3T, готовность к интеграции с MES. Идеально подходит для серийного производства разъединителей и сертификации на экспорт.
Линия для испытаний полностью автоматических выключателей изоляции нагрузки
Линия автоматического тестирования выключателей нагрузки (линия автоматического тестирования) представляет собой комплексную интеллектуальную интегрированную систему для испытаний выключателей нагрузки и разъединителей в соответствии со стандартами GB/T 14048.3 и IEC 60947-3.
Система автоматизирует весь процесс проверки качества — от загрузки материала до контроля внешнего вида и габаритных размеров; проверку механических ходов и крутящего момента, испытания контактного сопротивления и/или непрерывности цепи, испытания изоляции (высоковольтные) и испытания на выдерживаемое напряжение, испытания на номинальный ток и повышение температуры, испытания срока службы (электромеханической долговечности), проверку всех вспомогательных функций для индикации включения и выключения, окончательную проверку, а также проверку кодировки/прослеживаемости и упаковки изделия.
Система включает в себя испытания на сопротивление интегрированной цепи (до 50 мкОм), высоковольтное испытание переменным током (между фазой и фазой и фазой и заземлением), испытания на механическую работоспособность и ресурс (не менее 10 000 циклов), проверку крутящего момента рукоятки, а также индикацию включения и выключения и работоспособности блокировок. Система также оснащена высокоточными сервомоторами, защитными световыми завесами и полной интеграцией с системой MES, что обеспечивает время цикла на одну единицу продукции менее 28 секунд и выход годного продукта с первого прохода более 99,81 TP3T с возможностью удаленной диагностики. Система также соответствует требованиям к серийному производству и сертификации на экспорт для мирового бренда.
Стандартная доставка: 60–90 дней | Поддержка MES | Сертифицировано по стандартам CE и IEC
Что такое линия автоматического тестирования выключателей изоляции нагрузки?
Автоматический испытательный стенд для выключателей нагрузки — это специальное испытательное оборудование, предназначенное для проверки электрической и механической работоспособности низковольтных выключателей нагрузки и разъединителей, используемых в системах распределения электроэнергии. Выключатели нагрузки и разъединители должны соответствовать высоким стандартам безопасности и надежности (IEC 60947-3, GB/T 14048.3). Наши автоматизированные испытания состоят из десяти последовательных испытательных станций: визуальный осмотр; проверка размеров; измерение механического хода и рабочего крутящего момента; испытание сопротивления контактов (в микроомах); испытание на диэлектрическую прочность (Hi-Pot); измерение повышения температуры при номинальном токе; испытание на электромеханическую стойкость (срок службы); проверка вспомогательных контактов/блокировок; окончательная проверка включения/выключения; кодирование/прослеживаемость. В испытательном станке используются высокоточные сервоприводы и программируемые источники тока; сбор данных осуществляется в режиме реального времени. Записанные данные передаются в систему MES для обеспечения полной прослеживаемости и проведения анализа SPC. В качестве индивидуального решения испытательная установка для разъединительных выключателей может быть разработана специально для вашей конструкции выключателя, номинального тока (например, 16–630 А), конфигурации полюсов и технических требований к испытаниям.
Комплексная проверка на всех этапах — от загрузки до упаковки — полностью автоматизированная.
Измерение постоянного тока 100 А по четырёхпроводной схеме, точность ±2%.
Испытание режима работы с сервоуправлением с контролем крутящего момента и хода.
Отслеживание по штрих-коду, загрузка данных в режиме реального времени, анализ SPC, электронные отчеты.
Процесс тестирования и основные этапы
Технические характеристики
| Применимые стандарты | GB/T 14048.3, IEC 60947‑3 |
|---|---|
| Испытание сопротивления контура | ≤50 мкОм, 100 А постоянного тока, четырёхпроводная схема измерения, точность ±2% |
| Испытание на высокое напряжение (выдерживаемое напряжение) | До 3 000 В переменного тока (между фазами / фаза-земля), регулируемая продолжительность |
| Испытания на механическую работу и ресурс | ≥10 000 циклов, программируемая скорость и ход, контроль крутящего момента |
| Проверка момента затяжки ручки | 0,5–5 Н·м, автоматическое измерение, оценка «прошел/не прошел» |
| Испытание на номинальный ток / повышение температуры | Программируемый ток до номинальной нагрузки, контроль с помощью термопары |
| Время цикла для единичного изделия | ≤28 секунд (с учётом всех тестов) |
| выход при первом проходе | ≥99,81 TP3T (типичное значение, зависит от качества продукции) – |
| Интеграция с MES | Сканирование штрих-кодов, загрузка данных в режиме реального времени, анализ SPC, электронный протокол испытаний– |
| Функции безопасности | Защитные световые завесы, аварийная остановка, герметичные испытательные камеры– |
Подробный процесс тестирования из 10 этапов
Автоматизированная линия тестирования выполняет следующую последовательность действий:
- Загрузка материала – Автоматическая загрузка переключателей в испытательные приспособления с помощью конвейера или робота.
- Контроль внешнего вида и габаритных размеров – Система машинного зрения проверяет наличие отсутствующих деталей, деформации и соблюдение критических размеров.
- Механическое движение / проверка хода и крутящего момента – Измеряет рабочую силу, угол хода и крутящий момент включения/выключения.
- Проверка контактного сопротивления / проверка целостности цепи – Измерение сопротивления контура (≤50 мкОм) с использованием постоянного тока 100 А.
- Испытание на изоляцию / испытание на выдерживаемое напряжение (высоковольтное испытание) – Подаёт высокое переменное напряжение между фазами и между фазой и землёй; обнаруживает утечку.
- Испытание на номинальный ток / повышение температуры – Выдерживает номинальный ток в течение заданного периода времени, контролирует рост температуры.
- Срок службы / испытание на электромеханическую долговечность – Выдерживает до 10 000 механических циклов с мониторингом в режиме реального времени.
- Проверка вспомогательных / дополнительных функций – Проверяет вспомогательные контакты, механизмы блокировки и взаимоблокировки.
- Окончательное подтверждение функции – Проверяет индикацию включения/выключения и правильность переключения.
- Кодирование / отслеживаемость + контроль качества упаковки – Лазерная маркировка серийного номера, сканирование штрих-кода и окончательная визуальная проверка перед упаковкой.
Основные технические преимущества
Высокоскоростное параллельное и последовательное тестирование
Линия оснащена несколькими независимыми испытательными станциями, которые, по возможности, работают одновременно (например, проверка контактного сопротивления, высоковольтное испытание, проверка механического ресурса). Это позволяет свести к минимуму время простоя и обеспечить общее время цикла не более 28 секунд на одну единицу продукции.
Точное измерение сопротивления контура
Станция измерения сопротивления контура использует испытательный ток постоянного тока 100 А (в соответствии с требованиями стандарта IEC 60947‑3) с четырёхпроводным соединением по Кельвину, обеспечивая точность ±2%. Это гарантирует надёжное обнаружение ослабленных соединений или проводников недостаточного сечения.
Автоматизированное испытание на механическую выносливость с регистрацией крутящего момента
Сервопривод выполняет до 10 000 циклов «включение-выключение» с программируемой скоростью и ходом. Встроенный датчик крутящего момента регистрирует кривую рабочего усилия, позволяя выявить износ или заклинивание ещё до возникновения неисправности.
Полная прослеживаемость в системе MES для сертификации экспортной продукции
Каждый результат испытаний (включая исходные графики крутящего момента, температуры и контактного сопротивления) привязан к штрих-коду устройства. Система формирует электронные протоколы испытаний, соответствующие требованиям сертификации для экспорта (например, CE, UL, IEC). Панели мониторинга SPC обеспечивают отслеживание качества в режиме реального времени.
История успеха клиента — производитель распределительных устройств
.Производителям разъединительных выключателей необходимо было увеличить пропускную способность испытательной линии с 800 до 2500 единиц в сутки. При этом им требовалось обеспечить соответствие требованиям сертификации по стандарту IEC 60947-3. Компания Benlong смогла помочь, поставив полностью автоматизированную линию испытаний разъединительных выключателей, состоящую из 10 интегрированных станций. Результаты через 4 месяца были следующими:
Линия окупила свои затраты за десять месяцев и обеспечила полную прослеживаемость данных для аудита, проводимого крупной энергетической компанией в целях утверждения.
Приложения и интеграция
Разработка и поставка по индивидуальному заказу
Запросите индивидуальное предложение по испытательной линии для изолирующих выключателей нагрузки
Пожалуйста, предоставьте нам технические характеристики вашего выключателя, стандарты испытаний (IEC 60947-3/GB/T 14048-3) и ожидаемую пропускную способность, чтобы мы могли приступить к разработке индивидуальной испытательной линии, отвечающей вашим конкретным требованиям. Испытательная линия будет включать в себя как испытания на сопротивление цепи и высоковольтное испытание, так и испытания на механический ресурс, крутящий момент и интеграцию с системой управления производством (MES), а также полный анализ окупаемости инвестиций (ROI).
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать Benlong для автоматизации тестирования коммутаторов?
- Более 15 лет опыта в дизайне. линии автоматического тестирования для низковольтных выключателей и разъединителей
- Проверенная интегрированная система тестирования с 10 станциями — ≤28 сек/единицу, выход при первом проходе 99,81 TP3T
- Высокоточное сопротивление контура (≤50 мкОм, 100 А постоянного тока) и испытание высоким напряжением (до 3 кВ)
- Испытание на механический ресурс (≥10 000 циклов) с контролем крутящего момента и хода
- Полная прослеживаемость в системе MES — штрих-код, SPC, электронные отчеты, удаленная диагностика
Типичная линейка продукции, изготовленная на заказ, включает в себя:
Конвейерное оборудование · Считыватель штрих-кодов · Станция визуального контроля · Механические испытания на крутящий момент и ход · Испытания на сопротивление до 100 А постоянного тока · Тестер высокого напряжения (3 кВ переменного тока) · Станция испытаний на повышение температуры · Испытания на долговечность механического привода · Испытания вспомогательных контактов автоматических выключателей · Устройство лазерной маркировки · Программируемый логический контроллер (Siemens) и человеко-машинный интерфейс (HMI) · Протокол связи системы управления производством (MES) (OPC UA) · Защита с помощью светового занавеса · Установка и обучение · Гарантия сроком на один (1) год.
Испытательная линия выключателя изоляции нагрузки
Автоматизированная производственная линия SPD
Автоматизированная линия тестирования автоматических выключателей
Полуавтоматический испытательный стенд MCCB для испытаний высоким напряжением
Универсальная линия автоматического тестирования
Часто задаваемые вопросы
Выключатель под нагрузкой (также называемый выключателем с прерыванием нагрузки) позволяет обслуживающему персоналу электроэнергетической компании размыкать или замыкать цепь, когда она находится под напряжением (под нагрузкой). Разъединитель или изолирующий выключатель предназначен исключительно для включения или отключения цепи в состоянии, когда она не находится под напряжением (без нагрузки); однако некоторые современные разъединители также имеют ограниченные возможности по прерыванию нагрузки/цепи. Наша испытательная линия позволяет проводить испытания обоих типов выключателей с учетом соответствующих параметров испытаний.
При использовании четырёхпроводного (по Кельвину) соединения в ходе испытания сопротивления контура через замкнутые контакты выключателя пропускается испытательный ток постоянного тока силой 100 А. Производятся измерения напряжения на замкнутых контактах выключателя, после чего рассчитывается сопротивление. Согласно стандарту IEC 60947-3, допустимый предел для вновь установленных устройств составляет относительное или полное сопротивление ≤50 мкОм.
Стандарт IEC 60947-3 определяет механический ресурс автоматических выключателей в диапазоне от 1000 до 10 000 циклов в зависимости от условий эксплуатации. Наша испытательная линия при необходимости может выполнить до 20 000 циклов; она оснащена функциями регулировки (т. е. программного управления) скорости и хода.
Модуль можно синхронизировать с другими конвейерами сборки, расположенными выше по технологической цепочке, с помощью интерфейсов ввода-вывода или сети Ethernet (Modbus TCP и Profinet). Также возможно реализовать индивидуальные интерфейсы передачи данных.
Система будет передавать следующую информацию о каждом протестированном устройстве: номер штрихкода, дату и время тестирования, результаты, полученные на испытательной станции (включая сопротивление контура, утечку при высоковольтном напряжении, крутящий момент, ход, повышение температуры, количество циклов и статус «прошел/не прошел»), а также отчет о тестировании в формате PDF. На панели инструментов SPC можно просматривать отчет о выходе продукции в режиме реального времени и графики динамики.
Сопутствующие товары
Автоматизированная производственная линия MCCB
Просмотреть подробности
Автоматизированная производственная линия по выпуску разделительных выключателей постоянного тока
Просмотреть подробности
Автоматизированная производственная линия для однофазных счетчиков
Просмотреть подробности
Автоматизированная производственная линия для трехфазных электросчетчиков
Просмотреть подробности
Индикаторная световая сигнализация на автоматической производственной линии
Просмотреть подробности
