Saat melakukan kalibrasi semi-otomatis, operator secara manual menghubungkan kabel penguji dan secara fisik memasang/melepas alat ukur, sementara proses kalibrasi itu sendiri dilakukan secara otomatis (menghitung kesalahan, memeriksa kesalahan, menyesuaikan gain, dan sebagainya). Kalibrasi sepenuhnya otomatis mencakup pemasangan dan pelepasan alat ukur melalui robot serta penyambungan ke kabel penguji secara otomatis; jenis kalibrasi ini ditujukan bagi perusahaan yang akan memproduksi meteran dalam jumlah besar (lebih dari 50.000 unit per bulan). Sistem kami saat ini dapat ditingkatkan untuk memproduksi meteran secara massal di masa mendatang.

Jika terdapat debu pada PCBA, debu tersebut dapat membentuk jalur konduktif dan berpotensi menyebabkan kegagalan akibat pelepasan dielektrik yang salah atau mengurangi jarak isolasi. Dengan membersihkan debu tersebut (menggunakan udara terionisasi, penyedot debu, dll.), hasil uji kekuatan dielektrik hanya akan mencerminkan masalah isolasi yang sebenarnya, bukan masalah yang terkait dengan debu atau kontaminan lainnya.

Perangkat pengujian penuaan ini merekam stabilitas komunikasi dan integritas data dari meteran yang berkomunikasi melalui RS485 (menggunakan protokol Modbus, DLMS/COSEM) atau antarmuka optik sesuai standar IEC 62056-21 (atau jaringan nirkabel berbasis gelombang radio seperti LoRa dan NB-IoT) pada kondisi yang diperlukan.

Tentu saja. Pabrik ini dilengkapi dengan sistem penggantian alat tiga jenis untuk tutup yang dipasang dengan cara ditekan, tutup berulir, atau pengelasan ultrasonik. Proses penggantian jenis alat tersebut memakan waktu kurang dari 30 menit.

Rentang siklus penuaan standar adalah 2 hingga 48 jam, sesuai dengan spesifikasi pelanggan dan persyaratan alat ukur. Meja uji dapat diprogram untuk penyesuaian bertahap tegangan/arus, variasi beban, dan siklus suhu (untuk ruang lingkungan terintegrasi), tergantung pada permintaan pelanggan.