
Moule d'injection MCB
Ce type de moule d'injection de boîtier MCB présente des plaques fixes et mobiles intégrées avec des inserts de moule spécialisés pour le processus de moulage ; lors de la fabrication de boîtiers MCB de différentes tailles, seuls les inserts doivent être échangés, réduisant ainsi considérablement les coûts d'outillage de moule et atteignant une efficacité de production supérieure.
Moule d'injection MCB
Ce moulage par injection plastique L'outil — le moule d'injection MCB — forme les boîtiers en plastique et les pièces internes des disjoncteurs miniatures avec une grande précision. La cavité est usinée à partir d'acier à outils S136H ou H13 et la base du moule à partir de S50C ou P20, offrant une durée de vie de moule nominale de 1 000 000 cycles. Conçu pour un moulage par injection stable et en grande quantité de pièces électriques basse tension, il maintient des tolérances serrées et une finition de surface propre coup après coup. Chaque moule est conçu sur mesure en fonction de la géométrie du produit, des spécifications matérielles et de la structure de la cavité, notre.
guide parcourt chaque étape. En utilisant de l'acier de cavité à haute dureté et des bases de moule durables — combinés à des tests rigoureux de moule et à des protocoles de validation d'échantillons — nous garantissons une qualité de produit cohérente et stable dès le début de la production. Le délai de livraison est de 45 jours et comprend 1 000 échantillons moulés par injection qualifiés, permettant l'assemblage et la vérification fonctionnelle avant la production en série. processus de développement du moule d'injection MCB Cavité S136H/H13 · Base S50C/P20 | Durée de vie de 1 000 000 cycles | Livraison en 45 jours avec 1 000 pièces échantillons.
Moule d'injection MCB (produit réel)

En tant qu'outils de production de haute précision, les moules d'injection MCB sont utilisés pour former les boîtiers en plastique et les composants internes des disjoncteurs. Une épaisseur de paroi cohérente, des tolérances serrées et une cavité durable sont essentielles pour des pièces qui doivent s'assembler et fonctionner de manière fiable. Ce moule répond à ces besoins en :
Acier de cavité durci
- – S136H ou H13 résiste à l'usure et à la corrosion et maintient une finition de surface fine sur de longues séries de production. Base de moule durable.
- – S50C ou P20 fournit la stabilité structurelle nécessaire pour un serrage et un alignement répétables. Longue durée de vie.
- – Évalué pour 1 000 000 cycles pour soutenir le moulage par injection plastique en grande quantité de pièces MCB. Les cavités S136H ou H13 résistent à l'usure et à la corrosion et maintiennent des tolérances serrées coup après coup.
– S136H ou H13 résiste à l'usure et à la corrosion et maintient une finition de surface fine sur de longues séries de production.La base S50C ou P20 fournit un serrage stable, un alignement et une précision dimensionnelle à long terme.
– S50C ou P20 fournit la stabilité structurelle nécessaire pour un serrage et un alignement répétables.Durée de vie de 1 000 000 cycles.
Une longue durée de vie des outils réduit le coût par pièce pour la production en grande quantité de MCB.Validé avant expédition.
La livraison en 45 jours comprend 1 000 pièces échantillons qualifiées pour des vérifications d'ajustement et de fonction.Moule d'injection MCB pour le moulage par injection de pièces de disjoncteurs. Cavité S136H ou H13, base S50C ou P20, durée de vie de 1 000 000 cycles, livraison en 45 jours avec 1 000 pièces échantillons.
Spécifications techniques
| Type de produit | Matériau de la cavité (noyau) |
|---|---|
| S136H ou H13 | Matériau de la base du moule |
| S50C ou P20 | Durée de vie du moule |
| 1 000 000 cycles (coups) | Produit moulé |
| Boîtiers MCB et pièces internes en plastique | Délai de livraison |
| 45 jours | Livraison d'échantillons |
| 1 000 pièces moulées par injection qualifiées incluses | Électrique basse tension : pièces MCB, MCCB, RCCB, RCBO |
| Secteurs d'application | Électrique basse tension : pièces MCB, MCCB, RCCB, RCBO |
Caractéristiques du moule et avantages pour le client




Avantages clés pour le client – Pourquoi les fabricants choisissent ce moule
Avantage 1 : Coût par pièce réduit
Une durée de vie de moule de 1 000 000 de cycles répartit le coût des outils sur un volume de pièces très élevé, réduisant le coût unitaire de chaque boîtier ou composant MCB que vous moulez.
Avantage 2 : Qualité des pièces constante
Les cavités en S136H ou H13 durcies maintiennent la tolérance et la finition de surface d'injection en injection, de sorte que les pièces s'assemblent et fonctionnent de la même manière de la première série à la millionième.
Avantage 3 : Temps de production plus rapide
Un délai de 45 jours plus 1 000 pièces d'échantillon qualifiées vous permet de valider l'ajustement et la fonction tôt et de passer à la production de masse en toute confiance.
Avantage 4 : Conçu pour les pièces électriques basse tension
Le moule est conçu spécifiquement pour les boîtiers MCB et les composants internes, et la même approche s'applique aux pièces plastiques MCCB, RCCB et RCBO.
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Applications – Où ce moule apporte le plus de valeur
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Pourquoi choisir Benlong pour les moules d'injection MCB ?
- Outils de précision conçus pour le moulage par injection plastique des pièces électriques basse tension
- Cavité en S136H ou H13, base du moule en S50C ou P20 pour durabilité et finition
- Durée de vie du moule évaluée à 1 000 000 de cycles pour un volume élevé de pièces électriques basse tension, il maintient des tolérances serrées et une finition de surface propre coup après coup.
- Livraison de 45 jours incluant 1 000 pièces d'échantillon qualifiées
- Expérience dédiée dans la fabrication de MCB, MCCB, RCCB et RCBO
- Service mondial et support de pièces de rechange
Le paquet standard de moule comprend
Moule d'injection MCB · cavité en S136H ou H13 · base en S50C ou P20 · durée de vie évaluée à 1 000 000 de cycles · 1 000 pièces d'échantillon qualifiées · rapport dimensionnel et d'essai · guide d'utilisation et d'entretien
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Foire aux questions
La cavité est en S136H ou H13 et la base du moule est en S50C ou P20, sélectionnée pour sa résistance à l'usure, sa finition de surface et sa stabilité structurelle.
Le moule est évalué pour 1 000 000 cycles (prises), supportant le moulage par injection plastique en grande quantité des pièces MCB.
La livraison est de 45 jours et comprend 1 000 pièces échantillons moulées par injection qualifiées pour validation.
Les boîtiers MCB et les composants internes ; la même approche s'applique aux pièces en plastique MCCB, RCCB et RCBO.
Oui. Après l'essai du moule, nous fournissons 1 000 pièces échantillons qualifiées avec un rapport dimensionnel et fonctionnel pour votre approbation.
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