
Dây chuyền sản xuất tự động MCCB
Dây chuyền sản xuất MCCB hoàn toàn tự động cho khung 100A-1600A. Tích hợp các công đoạn tán đinh, hiệu chuẩn mô-men xoắn, hiệu chuẩn kỹ thuật số ETU (L-S-I-G), kiểm tra điện áp cao và truy xuất nguồn gốc MES. Tốc độ 30 giây/chiếc, tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60947-2. Có thể tùy chỉnh cho sản xuất MCCB quy mô vừa và lớn.
Dây chuyền sản xuất MCCB hoàn toàn tự động dành cho khung nhà cỡ trung bình đến lớn
Dây chuyền sản xuất tự động MCCB này được thiết kế để sản xuất số lượng lớn các thiết bị ngắt mạch vỏ đúc (MCCB) có dòng điện trung bình hoặc lớn. Dây chuyền sản xuất hoạt động như một quy trình sản xuất liên tục duy nhất; do đó, có bốn quy trình sản xuất tích hợp trong một hệ thống duy nhất này, với việc tán đinh tự động, hiệu chuẩn mô-men xoắn, kiểm tra đặc tính ngắt mạch và tích hợp MES sâu rộng trong một quy trình sản xuất liên tục cho mỗi sản phẩm được sản xuất. Dụng cụ điều khiển bằng servo cung cấp độ chính xác tuyệt đối trong việc căn chỉnh các máng hàn và hệ thống tiếp điểm trong quá trình lắp đặt và vận hành; và việc tích hợp MES sâu rộng cung cấp khả năng theo dõi đầy đủ tất cả các thông số cho mỗi sản phẩm được sản xuất, do đó đảm bảo tuân thủ hoàn toàn các tiêu chuẩn IEC 60947-2 và GB 14048.2.
Có một số tính năng quan trọng cần xem xét, bao gồm tự động hóa hoàn toàn mọi bước xử lý (nạp vỏ, tán đinh, cài đặt mô-men xoắn, kiểm tra điện mà không cần thao tác thủ công), hệ thống truyền động servo độ chính xác cao, hiệu chuẩn kỹ thuật số ETU với xác nhận giao tiếp Modbus và dụng cụ thay đổi nhanh cho nhiều kích thước khung. Dây chuyền này cho phép hoàn thành các thử nghiệm trong khoảng 30 giây mỗi chi tiết (tùy thuộc vào dòng điện định mức). Tóm lại, dây chuyền này cho phép các nhà sản xuất MCCB chuẩn bị cho Công nghiệp 4.0, đảm bảo chất lượng và giảm chi phí nhân công.
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn: 90-120 ngày | Có thể tùy chỉnh cho khung 100A-1600A | Sẵn sàng cho hệ thống MES
Dây chuyền sản xuất tự động MCCB là gì?
Dây chuyền lắp ráp MCCB hoàn toàn tự động là một hệ thống hoàn chỉnh để sản xuất cầu dao vỏ đúc, tích hợp tất cả các quy trình (lắp ráp, tán đinh, đo momen xoắn và kiểm tra điện) vào một dây chuyền sản xuất liên tục. Dây chuyền sản xuất MCCB hoàn toàn tự động khác với dây chuyền sản xuất bán tự động hoặc tự động vì nó sử dụng bộ truyền động điều khiển servo và dụng cụ cứng vững để cung cấp lực/vị trí nhất quán, đây là yếu tố quan trọng trong các ứng dụng dòng điện cao, vì sự căn chỉnh buồng dập hồ quang và áp suất tiếp xúc có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng ngắt mạch của MCCB. Dây chuyền sản xuất này sử dụng việc tự động nạp vỏ, tán đinh cấu trúc vỏ đúc, siết chặt các vít cơ cấu vận hành bằng điều khiển momen xoắn và hiệu chuẩn ETU nội tuyến với xác thực đường cong. Tất cả dữ liệu thử nghiệm được tạo ra (mức momen xoắn, thời gian ngắt, điện trở tiếp xúc) sẽ được ghi lại theo số sê-ri của thiết bị thông qua MES. Vì đây là giải pháp tùy chỉnh không tiêu chuẩn, chúng tôi có thể tùy chỉnh dây chuyền nhà máy hỗ trợ để phù hợp với kích thước khung của bạn (100A-1600A), khối lượng sản xuất dự kiến và các giao thức truyền thông ETU cụ thể.
Không cần thao tác thủ công giữa các trạm, bao gồm việc xếp dỡ thùng, tán đinh, cài đặt mô-men xoắn và kiểm tra điện.
Các bộ truyền động điều khiển bằng servo đảm bảo lực đồng đều và vị trí chính xác cho các cụm máng dẫn hồ quang và tiếp điểm.
Thử nghiệm sơ bộ giao tiếp Modbus và hiệu chỉnh tự động các thiết bị ngắt mạch điện tử (ETU) và đường cong ngắt mạch.
Tất cả các thông số thử nghiệm, giá trị mô-men xoắn và đặc tính hành trình đều được theo dõi và liên kết với số sê-ri của thiết bị.
Đặc điểm và quy trình của dây chuyền sản xuất
Thông số kỹ thuật
| Kích thước dòng (Dài × Rộng × Cao) | 29,0 × 2,0 × 2,2 m |
|---|---|
| Tổng trọng lượng | 5.540 kg– |
| Nguồn điện | 220 / 380 V– |
| Áp suất không khí | 0,6 MPa– |
| Hiệu quả kiểm tra | Khoảng 30 giây mỗi sản phẩm (thời gian có thể thay đổi tùy thuộc vào dòng điện định mức) – |
| Kích thước khung được hỗ trợ | 100A – 1600A (có thể tùy chỉnh) – |
| Tùy chỉnh OEM | Về hình thức, giao diện HMI, logic điều khiển đều có sẵn – |
| Sự tuân thủ | IEC 60947‑2, GB 14048.2– |
Các thành phần chính (Cấu hình tiêu chuẩn)
| Thành phần | Thương hiệu | Nguồn gốc |
|---|---|---|
| PLC | Omron | Nhật Bản |
| Màn hình điều khiển (HMI) | MCGS | Trung Quốc |
| Xi lanh | SMC | Nhật Bản |
| Các cảm biến chính | Omron | Nhật Bản |
| Động cơ điện | Đổi mới | Trung Quốc |
| Robot | Epson / Fanuc | Nhật Bản |
Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi
Tự động hóa toàn diện loại bỏ các nút thắt cổ chai do thao tác thủ công.
Tất cả các trạm đều sử dụng băng chuyền để vận chuyển sản phẩm từ khâu cấp liệu đến khâu hiệu chuẩn ETU cuối cùng mà không cần thao tác thủ công giữa các bước quy trình. Điều này giảm sự phụ thuộc vào lao động lên tới 70%, đồng thời loại bỏ sự không nhất quán về chất lượng do sự mệt mỏi của người vận hành gây ra.
Điều khiển servo chính xác cho các linh kiện dòng điện cao
Việc căn chỉnh các máng dẫn hồ quang và lắp ráp hệ thống tiếp điểm đòi hỏi độ chính xác định vị đến từng micron. Để đạt được điều này, lực và vị trí có thể lập trình được thực hiện thông qua việc sử dụng các bộ truyền động điều khiển bằng servo. Do đó, tất cả các MCCB sẽ có cùng khả năng ngắt mạch một cách nhất quán.
Hiệu chuẩn kỹ thuật số ETU với xác minh giao tiếp
Các trạm hiệu chuẩn ETU tự động là một thành phần của dây chuyền có khả năng tạo ra lỗi và (mô phỏng) đo dòng điện đầu ra (đường cong LS IG) và xác minh giao tiếp Modbus. Mỗi đường cong ngắt mạch được ghi lại và so sánh với tiêu chuẩn IEC 60947-2 để phân loại đạt/không đạt tự động.
Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ của hệ thống MES cho các cuộc kiểm toán chất lượng.
Mỗi thiết bị được ghi lại các thông số sau tương ứng với từng số sê-ri: giá trị mô-men xoắn, lực tán đinh, thời gian hoạt động và điện trở tiếp xúc. Điều này cũng cho phép xuất dữ liệu sang hệ thống MES của bạn, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc hoàn toàn theo tiêu chuẩn ISO 9001 và/hoặc phục vụ các cuộc kiểm toán của khách hàng.
Câu chuyện thành công của khách hàng – Nhà sản xuất MCCB toàn cầu
Một công ty sản xuất lớn chuyên về thiết bị phá khuôn muốn sản xuất nhiều hơn 225 A và 630 A MCCB khung theo tiêu chuẩn IEC 60947-2. Dây chuyền bán tự động mà họ đang sử dụng có độ chính xác đo momen xoắn không cao và quy trình sản xuất không thể truy vết. Benlong đã đề nghị cung cấp cho họ một dây chuyền sản xuất MCCB hoàn toàn tự động với hiệu chuẩn ETU và tích hợp MES trong 6 tháng và đây là kết quả sản xuất:
Đường dây này đã hoàn vốn trong vòng 14 tháng và giúp khách hàng vượt qua cuộc kiểm toán lớn của công ty điện lực với đầy đủ dữ liệu ghi chép.
Ứng dụng và tích hợp
Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu
Yêu cầu báo giá dây chuyền sản xuất MCCB tùy chỉnh
Thông số kỹ thuật, kích thước khung và công suất mục tiêu cho MCCB của bạn sẽ được gửi cho chúng tôi để các kỹ sư của chúng tôi có thể thiết kế một dây chuyền tự động nhằm hỗ trợ hiệu chuẩn ETU và đạt được khả năng hiển thị đầy đủ về truy xuất nguồn gốc MES. Bản đề xuất sẽ bao gồm phân tích lợi tức đầu tư (ROI) đầy đủ.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong cho hệ thống tự động hóa MCCB?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế Dây chuyền sản xuất tự động MCCB dành cho các thương hiệu toàn cầu
- Công nghệ lắp ráp điều khiển bằng servo và hiệu chuẩn ETU đã được chứng minh.
- Tích hợp MES đầy đủ – mô-men xoắn, lực tán đinh, đường cong hành trình và liên kết số sê-ri
- Bộ khuôn thay nhanh cho nhiều kích cỡ khung (100A-1600A)
- Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế
Dòng sản phẩm tiêu chuẩn bao gồm
Hệ thống băng tải tự động · Ba trạm làm việc tán đinh servo · Điều khiển mô-men xoắn với (3) mô-đun vặn vít · Bàn hiệu chuẩn để sử dụng ETU (Đường cong LSIG) · Máy kiểm tra điện áp cao (DC hoặc 3AC) · MES được đảm bảo cho việc sử dụng máy quét mã vạch · PLC với HMI (Omron) · Tấm chắn an toàn · Lắp đặt hệ thống & Đào tạo người vận hành · Bảo hành 1 năm
Câu hỏi thường gặp
Cấu hình tiêu chuẩn hỗ trợ khung 100A-630A. Các phiên bản tùy chỉnh có sẵn cho khung 800A-1600A, với các trạm tán đinh và kiểm tra được nâng cấp.
Đúng vậy. Dây chuyền này có một trạm hiệu chuẩn ETU tự động, trạm này sẽ bơm các dòng điện sự cố mô phỏng (trễ dài, trễ ngắn, tức thời, sự cố chạm đất) và kiểm tra đường cong ngắt mạch. Việc giao tiếp qua Modbus (hoặc các giao thức khác) cũng được kiểm tra.
Máy vặn vít điện điều khiển bằng servo với chức năng giám sát mô-men xoắn và góc được sử dụng cho tất cả các thao tác siết vít. Giá trị mô-men xoắn cuối cùng của mỗi vít được ghi lại và liên kết với số sê-ri của thiết bị.
Có. Chúng tôi cung cấp giao diện OPC UA hoặc Modbus TCP. Kết quả kiểm tra, giá trị mô-men xoắn và đường cong hành trình được tải lên theo thời gian thực. Chúng tôi cũng cung cấp mã tích hợp mẫu cho các nền tảng MES phổ biến.
Sử dụng dụng cụ thay đổi nhanh và các thông số dựa trên công thức, quá trình chuyển đổi diễn ra nhanh chóng. 30-60 phút. Đối với các trường hợp thay đổi cấu hình thường xuyên, chúng tôi có thể cung cấp thêm bộ dụng cụ để giảm thời gian ngừng hoạt động.
benlong