Mô tả chi tiết về thiết bị đo lường và dụng cụ đo cho thiết bị thử nghiệm cầu dao

Trong bất kỳ cuộc kiểm toán nhà máy sản xuất cầu dao, kiểm toán viên thường chuyển trọng tâm từ chính cầu dao sang thiết bị đã được sử dụng trong quá trình thử nghiệm cầu dao đó. Câu hỏi liên quan là bàn thử có đáng tin cậy hay không. Thời gian 47,2 giây không có ý nghĩa nếu đứng riêng lẻ. Quan trọng là biết được phép đo này xuất phát từ đâu và dựa trên những phát hiện nào mà nó có thể được so sánh với tiêu chuẩn quốc gia về giây. Do đó, đây là chuỗi các phép đo mà mỗi phép đo có thể được chứng minh thông qua tài liệu.

Đây là lĩnh vực của đo lường và thiết bị đo: Đối với các nhà sản xuất MCB, MCCB, RCCB và đồng hồ đo năng lượng, đây là ứng dụng thực tế hơn là bài tập trí tuệ. Nói cách khác, người ta mặc định rằng các thiết bị như vậy đã được hiệu chuẩn bởi phòng thí nghiệm được công nhận với tài liệu phù hợp.

Hướng dẫn này trình bày cách đo những gì cần đo tại bàn thử cầu dao, cách hiểu chuỗi các phép đo, cách đọc báo cáo hiệu chuẩn từ phòng thí nghiệm được công nhận, cách xác định khoảng thời gian thử nghiệm và cách tích hợp khả năng đo lường vào hợp đồng mua hàng ngay cả trước khi thiết bị được sản xuất.

Ý nghĩa của Đo lường và Thiết bị Đo trong Nhà máy Cầu dao

Trong kỹ thuật kỹ thuật, thiết bị đo là công cụ được sử dụng để xác định các giá trị cụ thể của một phép đo nhất định. Trong một nhà máy sản xuất các thiết bị điện hạ thế khác nhau, việc này trở nên chính xác và phức tạp hơn nhiều vì thường thì mỗi phép đo cần thiết hoặc rất lớn, rất nhỏ, hoặc có thời gian ngắn.

Sản xuất cầu dao bao gồm việc đo năm loại phép đo khác nhau, đòi hỏi các loại thiết bị đo:

• Dòng điện. Bắt đầu từ dòng định mức 6 A trong MCB gia đình và tăng lên đến 10 kA của dòng tiếp cận tức thời. Dòng điện được đo bằng biến dòng, cuộn Rogowski hoặc điện trở shunt chính xác cấp nguồn cho đồng hồ hiệu chuẩn.
  Thời gian. Thời gian hoạt động nhiệt phải dao động từ vài giây đến vài giờ trong khi thời gian hoạt động từ tính phải được đo trong vài mili giây. Thời gian được đo bằng bộ đếm thời gian kỹ thuật số tham chiếu tinh thể được đóng bởi cảm biến phát hiện ngắt mạch.
  Điện trở. Giá trị điện trở tiếp điểm phải được đo bằng micro ohm kế Kelvin. Đối với điện trở đầu cuối trên 100 micro ohm, nó bắt đầu làm biến dạng dòng điện đi vào cầu dao.
  Điện áp. Cách điện chịu thử nghiệm tăng dần với điện áp xoay chiều từ 1500 V đến 2500 V và được đo cùng với giá trị dòng rò.
  Nhiệt độ. Nhiệt độ của không gian xung quanh và nhiệt độ của tiếp điểm trong quá trình đo.

Mỗi loại quy trình đo lường yêu cầu thiết bị đo cụ thể, phạm vi đặc tính cụ thể, hành vi trôi dạt và thậm chí yêu cầu hiệu chuẩn cụ thể. Thiết bị đo không có một điều kiện hiệu chuẩn duy nhất, mà có cùng số lượng điều kiện hiệu chuẩn như số điểm đo của nó, do đó tạo cơ hội cho bất kỳ kiểm toán viên nào cũng có thể đưa ra và hỏi một cách triệt để về bất kỳ điều kiện nào trong số đó.

Bàn thử nghiệm chính nó là một thiết bị đo

Thay đổi đáng kể trong cách hầu hết các quản lý sản xuất nhìn nhận thế giới là các bàn hiệu chuẩn nhiệt được xem như thiết bị sản xuất và được xử lý như thiết bị sản xuất. Chi phí của chúng được ước tính như chi phí phương tiện sản xuất, và việc bảo trì cũng được thực hiện như thiết bị sản xuất. Tuy nhiên, thực tế, chúng thuộc vào loại đo lường và thiết bị đo, bởi vì, không giống như thiết bị sản xuất tạo ra sản phẩm vật lý, bàn hiệu chuẩn nhiệt chỉ tạo ra một con số, do đó cung cấp một đặc điểm kỹ thuật chất lượng.

Do đó, các yêu cầu từ các thiết bị đo kiểm tra áp dụng cho các bàn hiệu chuẩn 500 A, chẳng hạn như nhận dạng, đánh dấu trạng thái hiệu chuẩn, khoảng thời gian xác định, dữ liệu khi tìm thấy và khi rời đi, vi phạm dung sai và kiểm soát môi trường. Hướng dẫn của chúng tôi về những gì một phòng thí nghiệm kiểm tra MCB thực sự chứa đựng đi qua cách những yêu cầu này định hình bố cục vật lý của khu vực thử nghiệm.

Sự khác biệt giữa thiết bị kiểm tra đạt/không đạt và thiết bị đo cũng rất quan trọng ở đây. Thiết bị kiểm tra đạt/không đạt chỉ đơn giản kiểm tra xem các kết quả đo có nằm trong giới hạn cố định hay không, trong khi bàn hiệu chuẩn đo một số tham số, do đó cung cấp cho người dùng trách nhiệm liên quan đến dữ liệu được cung cấp. Hướng dẫn kỹ thuật về lựa chọn máy hiệu chuẩn MCCB bao gồm vị trí ranh giới đó trong thực tế.

Truy xuất nguồn gốc đo lường: Chuỗi được giải thích

Truy xuất nguồn gốc đo lường là thuật ngữ dùng để mô tả thực tế rằng một phép đo nhất định có thể liên quan đến một chuẩn tham chiếu chính thông qua một chuỗi hiệu chuẩn liên tục (mỗi mắt xích của chuỗi đảm bảo một độ không chắc chắn đo nhất định).
Trong trường hợp nhà sản xuất cầu dao, chuỗi này sẽ bao gồm bốn mắt xích.

1. ①. mắt xích: Định nghĩa SI. Định nghĩa ampe và giây dựa trên các hằng số vật lý và được thực hiện thông qua các viện đo lường quốc gia.

   ②. mắt xích là một tổ chức đo lường quốc gia. NIST (Mỹ), PTB (Đức), NPL (Anh), NIM (Trung Quốc). Các tổ chức này duy trì các chuẩn chính và thực hiện hiệu chuẩn các chuẩn làm việc của các phòng thí nghiệm được công nhận.

   ③. mắt xích là phòng thí nghiệm hiệu chuẩn bên thứ ba được công nhận đã đạt chứng nhận ISO/IEC 17025, giữ các chuẩn tham chiếu được hiệu chuẩn so với viện quốc gia, và cung cấp các chứng chỉ được lưu giữ bởi nhà máy.

   ④. mắt xích là bàn thử nghiệm (được hiệu chuẩn tại chỗ hoặc gửi đi hiệu chuẩn) dựa trên các chuẩn tham chiếu đó và được thực hiện theo các khoảng thời gian nhất định.

Loại bỏ bất kỳ liên kết nào trong chuỗi này và chuỗi sẽ trở nên vô giá trị. Giấy chứng nhận hiệu chuẩn từ một phòng thí nghiệm không có bất kỳ chứng nhận nào hoặc đã được chứng nhận cho các tham số khác không thể làm bằng chứng về khả năng truy xuất nguồn gốc.

Phạm vi chứng nhận là điều mà người mua thường bỏ qua quá nhiều.

Chứng nhận hoạt động theo tham số đo và phạm vi, không phải theo phòng thí nghiệm/công ty. Một phòng thí nghiệm được chứng nhận cho dòng điện DC đến giá trị 100 A không thể chứng nhận nguồn dòng điện AC 2000 A ngay cả khi phòng thí nghiệm sẵn sàng cung cấp cho bạn giấy chứng nhận.

Đọc Báo cáo Hiệu chuẩn Bên thứ Ba

Một báo cáo hiệu chuẩn tuân thủ chứa một bộ các yếu tố được xác định. Biết những gì nên có ở đó giúp dễ dàng nhận ra những gì còn thiếu.

Dữ liệu trước hiệu chỉnh là thông tin mà mọi người thường bỏ qua

Nhiều người mua chỉ đơn giản yêu cầu một giấy tờ cho biết máy đã được hiệu chuẩn. Nếu phòng thí nghiệm hiệu chuẩn thiết bị trước và chỉ sau đó sử dụng nó, giấy tờ sẽ nói rằng thiết bị đã đạt, tuy nhiên, nó không nói gì về tháng sản xuất trước đó. Luôn ghi dữ liệu trước và sau hiệu chỉnh theo thứ tự cho dịch vụ hiệu chuẩn. Điều này không tốn thêm chi phí và là sự bảo vệ duy nhất chống lại sự trôi dạt được phát hiện sau này.

Đo lường độ không chắc không giống với độ chính xác

Độ không chắc đo lường định lượng xác định sự nghi ngờ liên quan đến kết quả thu được. Nó thường được truyền đạt dưới dạng độ không chắc mở rộng với k = 2, tương đương với 95 phần trăm độ tin cậy. Nếu chúng ta có phép đo 135,0 A với độ không chắc mở rộng 0,4 A tại k = 2, chúng ta có thể nói rằng giá trị thực rất có thể nằm giữa 134,6 A và 135,4 A. Tuy nhiên, độ chính xác là thông số kỹ thuật của công ty về mức độ gần đúng của giá trị thu được. Một là giá trị đo được và cái còn lại là tuyên bố. Kết quả kiểm toán thường phát sinh từ việc lấy cái sau làm cái đầu tiên.

Tỷ lệ Độ không chắc của Kiểm tra: Tại sao Tham chiếu của Bạn Phải Tốt Hơn Bàn Thí nghiệm của Bạn

Nguyên tắc cơ bản trong đo lường công nghiệp là tỷ lệ độ không chắc của kiểm tra nên là 4:1 hoặc lớn hơn, có nghĩa là tiêu chuẩn tham chiếu nên chính xác gấp bốn lần so với thiết bị hiệu chuẩn. Nhiều hệ thống chất lượng ưu tiên tỷ lệ 10:1 nếu khả thi về mặt kinh tế.

Áp dụng cho kiểm tra bộ ngắt mạch, phép tính là cụ thể. Benlong’s Dây chuyền kiểm tra tự động MCB xác định độ chính xác dòng điện là cộng hoặc trừ 0,5 phần trăm của giá trị đọc và độ chính xác thời gian là cộng hoặc trừ 1 ms cho ngắt tức thời. Để hiệu chuẩn kênh dòng điện đó với tỷ lệ 4:1, bạn cần một ampe kế tham chiếu chính xác hơn cộng hoặc trừ 0,125 phần trăm trên toàn dải làm việc. Để hiệu chuẩn kênh thời gian đó, bạn cần một tham chiếu thời gian chính xác hơn cộng hoặc trừ 0,25 ms.

Cùng logic đó áp dụng cho công việc đo điện năng, nơi tỷ lệ được viết trực tiếp vào thực tiễn: một đồng hồ đo lớp 0.2 được xác minh so với tiêu chuẩn tham chiếu lớp 0.05, tỷ lệ bốn trên một. Phân tích chi tiết trong hướng dẫn của chúng tôi về thiết bị kiểm tra đồng hồ điện và xác minh độ chính xác cho thấy cách yêu cầu đó điều khiển toàn bộ kiến trúc bàn thí nghiệm.

Nếu nhà cung cấp báo giá cho bạn một bàn thí nghiệm với độ chính xác chặt chẽ hơn bất kỳ phòng thí nghiệm được công nhận nào trong khu vực của bạn có thể hiệu chuẩn, thông số kỹ thuật đó chỉ mang tính trang trí. Hãy xác nhận khả năng hiệu chuẩn trước khi bạn ký hợp đồng.

Những Tham Số Nào Cần Hiệu Chuẩn, và Bao Lâu Một Lần

Không phải kênh nào trên bàn thí nghiệm cũng mang cùng mức rủi ro, và ngân sách hiệu chuẩn là có hạn. Bảng dưới đây phản ánh thực tiễn công nghiệp phổ biến cho thiết bị kiểm tra bộ ngắt điện áp thấp.

Thời gian tiêu chuẩn là mười hai tháng, nhưng việc xác định khoảng thời gian này nên là một đánh giá thận trọng thay vì một thói quen đã được thiết lập. Thời hạn này nên được rút ngắn nếu thiết bị được sử dụng tích cực, nếu lịch sử các chứng chỉ trước đó cho thấy thiết bị gần đạt giới hạn sai số cho phép, nếu thiết bị được di chuyển hoặc sửa chữa, hoặc theo yêu cầu của khách hàng hoặc tổ chức thực hiện chứng nhận. Việc gia hạn thời gian mà không có dữ liệu trôi tài liệu là không chấp nhận được.

Khi vượt quá giới hạn dung sai

Khi phát hiện bàn thử đã tạo ra các kết quả “vượt quá giới hạn dung sai”, đây không phải là vấn đề về tài liệu mà là lỗi trong sản xuất, vì mỗi đơn vị đã được kiểm tra bằng một thiết bị giờ đây được công nhận là đã tạo ra các kết quả sai lệch.

Phản ứng cần thực hiện là phải tiến hành các bước sau theo truy xuất ngược:

Xác định kích thước và hướng của sai số cho “dữ liệu phát hiện ban đầu.”
Xác định các lô khác nhau đã được sản xuất cho kênh đó kể từ lần hiệu chuẩn trước, sử dụng nhật ký.
Tính toán lại xem kết quả có đạt yêu cầu sau khi điều chỉnh sai số hay không.
Bước tiếp theo là ban hành các hành động kiểm soát cho những lô có kết quả không đáp ứng yêu cầu sau khi đã điều chỉnh kết quả.
Ghi lại tất cả các phép tính và quyết định của bạn, bất kể kết quả đạt được là gì.

Điều này chỉ khả thi khi có hệ thống điện tử ghi lại tất cả các kết quả. Nếu bàn thử chỉ có kết quả “đạt/không đạt” hoặc không có gì cả, thì tình huống “vượt quá giới hạn dung sai” sẽ trở thành một cơn ác mộng.

Ảnh hưởng môi trường

Kết quả kiểm tra cầu dao bị ảnh hưởng đặc biệt bởi điều kiện môi trường xung quanh, vì dải kim loại kép không phân biệt được nhiệt từ dòng điện thử và nhiệt từ môi trường.

Thời gian ngắt có thể thay đổi tới 1-2 phần trăm cho mỗi độ C thay đổi nhiệt độ. Do đó, nếu giả sử nhiệt độ buổi chiều cao hơn buổi sáng 12 độ, kết quả đo sẽ sai chỉ vì nhiệt độ. Có hai phương pháp giảm thiểu có sẵn nhưng không tương đương nhau:

• Kiểm soát môi trường. Không gian hiệu chuẩn phải được kiểm tra ở nhiệt độ 25°C±3°C, đây cũng là phương pháp được sử dụng bởi các phòng thí nghiệm chứng nhận.
• Bù trừ trong phần mềm. Nhiệt độ môi trường được giám sát theo thời gian thực và hoặc dòng điện thử hoặc phạm vi chấp nhận được sẽ được điều chỉnh tương ứng. Bàn hiệu chuẩn nhiệt lâu dài MCCB Ghi lại thời gian ngắt, dòng điện thử, nhiệt độ môi trường và trạng thái đạt/không đạt cho từng trạm chính vì lý do này, và hỗ trợ buồng môi trường tùy chọn khi yêu cầu độ lặp lại đạt chuẩn phòng thí nghiệm.

Bất kể phương pháp nào được sử dụng, bạn sẽ cần cảm biến nhiệt độ được tích hợp trong quá trình đo lường và do đó thực hiện hiệu chuẩn giống như các kênh dòng điện cũng như thời gian. Việc sử dụng các sơ đồ bù dựa trên nhiệt điện trở chưa hiệu chuẩn chỉ tạo ra nhiều sai số hơn và không loại bỏ được chúng.

Làm mát, tuần tự và tính lặp lại

Có hai hiệu ứng bổ sung làm méo các phép đo của bộ ngắt mạch khác với các vấn đề của thiết bị đo.

Hiệu ứng đầu tiên là nhiệt dư xuất hiện trong bimetal trong khoảnh khắc ngắt mạch và làm cho bộ ngắt mạch được kiểm tra nhiệt thứ hai ngắt nhanh hơn. Hiệu ứng này có thể tránh được bằng cách chờ từ ba đến bốn phút sau lần kiểm tra đầu tiên hoặc làm mát cưỡng bức giữa các lần kiểm tra.
Hiệu ứng thứ hai là điều kiện đầu cuối. Nếu các đầu cuối bị oxy hóa hoặc bẩn, nó tạo ra điện trở tiếp xúc và điện áp giảm tại các đầu cuối của thiết bị. Việc làm sạch các đầu cuối trước khi kiểm tra không chỉ đơn giản là làm sạch; nó là một phần của quá trình đo lường.

Tính lặp lại phải được xác định thay vì giả định. Đối với mục đích kiểm tra, kết quả đáng tin cậy có thể đạt được bằng cách chạy mười lần kiểm tra trên cùng một máy và tính độ lệch chuẩn của thời gian kiểm tra. Nếu độ lệch chuẩn của thời gian kiểm tra trung bình nhỏ hơn 5 phần trăm, khả năng quá trình có thể được coi là Cpk bằng 1,33.

Đo lường trên dây chuyền tự động

Tự động hóa đang thay đổi kinh tế của các phép đo một cách không được chú ý. Trong phương pháp thủ công, kỹ thuật viên đo giá trị và ghi lại, trong khi trong quy trình tự động tất cả các phép đo được ghi lại trong máy tính và liên kết với số sê-ri của thiết bị đo. Do đó, nhà máy có thể theo dõi hoạt động đúng đắn của nó thiết bị đo liên tục.

Điều này mang lại những lợi thế mà phương pháp thủ công không thể cung cấp:

Phát hiện trôi dạt giữa các lần hiệu chuẩn. Người ta có thể phát hiện bất kỳ sự trôi dạt thiết bị nào từ lâu trước khi hiệu chuẩn hàng năm bằng cách xây dựng biểu đồ thời gian kiểm tra trung bình.
So sánh giữa các trạm. Trong quy trình đa trạm, nếu một trạm có các kết quả đo nhất quán khác với các trạm khác, người ta có thể kết luận rằng có điều gì đó sai với trạm đó thay vì với sản phẩm.
Xuất dữ liệu sẵn sàng kiểm toán. Dữ liệu kiểm tra có thể được xuất ra CSV, SQL hoặc MES tăng hiệu quả của quá trình kiểm toán.
Kiểm soát quy trình thống kê. Biểu đồ kiểm soát cho phép giám sát không chỉ kết quả kiểm tra cuối cùng mà còn cả các quy trình thượng nguồn trong hàn hoặc lắp ráp.

Phân tích theo từng trạm trong hướng dẫn kỹ thuật của chúng tôi về cách hoạt động của dây chuyền kiểm tra tự động MCB cho thấy vị trí lấy mỗi phép đo dọc theo dòng chảy. Đối với các nhà sản xuất chưa sẵn sàng cho tự động hóa hoàn toàn, một bàn hiệu chuẩn ngắt nhiệt bán tự động đã loại bỏ lỗi thời gian của người vận hành, vốn thường là yếu tố không chắc chắn lớn nhất trên một trạm thủ công.

Xác định khả năng đo khi bạn mua thiết bị

Hầu hết các vấn đề đo lường được tạo ra ở giai đoạn đặt hàng mua, khi thông số kỹ thuật mô tả chi tiết công suất và khả năng cơ học và coi độ chính xác như một mục đơn lẻ. Một thông số kỹ thuật có thể vượt qua kiểm toán sẽ đề cập đo lường và thiết bị đo một cách rõ ràng.

Các câu hỏi cần hỏi nhà cung cấp trước khi ký kết thỏa thuận

• Mức độ chính xác được công bố cho từng kênh đo riêng lẻ là gì: nó là phần trăm của mức tối đa của thang đo hay phần trăm của giá trị đọc cuối? Sự khác biệt này rất quan trọng ở các giá trị thấp hơn.
  Phạm vi độ chính xác là bao nhiêu? Một thiết bị có độ chính xác một phần trăm của mức tối đa có thể hoạt động kém hơn nhiều ở các phép đo dòng điện thấp hơn.
  Các thông số trôi và ổn định trong suốt ca làm việc là gì, không phải chỉ trong một phép đo?
  Các thành phần chính của thiết bị là gì và có thể thay thế và hiệu chuẩn chúng một cách độc lập không?
  Có thể sử dụng tiêu chuẩn bên thứ ba để hiệu chuẩn không, hay cần gửi thiết bị đến nơi khác?
  Có chứng chỉ hiệu chuẩn được cấp sau khi mua hàng cho thấy cách các phép đo được thực hiện không?
  Các bài kiểm tra FAT và SAT bao gồm những gì và có bài kiểm tra nào kiểm tra các kênh bằng tiêu chuẩn không?
  Loại đầu ra nào được thiết bị tạo ra và có ghi lại dữ liệu nào hay chỉ hiển thị kết quả?

  Hơn nữa, cung cấp bảng so sánh tuân thủ với IEC 60898-1 hoặc IEC 60947-2 cho thấy các bài kiểm tra nào đã được hoàn thành và thiết bị hoạt động như thế nào theo thông số kỹ thuật. Đối với những ai có thể cung cấp tài liệu như vậy, điều đó có nghĩa nhà cung cấp đã làm rất nhiều việc.

Những sai sót phổ biến trong quản lý thiết bị đo lường

• Hiệu chuẩn bàn đo trong khi để chuẩn tham chiếu không được hiệu chuẩn. Một chuẩn làm việc là một phần của quy trình bảo trì công ty và được sử dụng cho kiểm soát trung gian cũng cần được công nhận.
  Nhận chứng chỉ mà không xem xét phạm vi của nó. Phòng thí nghiệm nên được công nhận cho phạm vi và tham số, chứ không chỉ đơn thuần là được công nhận.
  Bỏ qua các độ không chắc chắn khi chúng gần giới hạn. Giá trị đọc nằm trong dung sai nhưng độ không chắc chắn vượt qua giới hạn thì không được chấp nhận. Các quy tắc quy định cách xử lý các trường hợp như vậy.
  Không tính đến dữ liệu phát hiện ban đầu. Lỗi này đã đề cập trước đó là sai lầm tốn kém nhất trong danh sách.
  Xử lý việc cố định như cơ học thay vì đo lường. Thanh dẫn, kẹp và tiếp điểm có mặt trong quá trình đo và điện trở của chúng ảnh hưởng đến kết quả.
  Quên các khoảng thời gian. Chứng nhận hết hạn có nghĩa là không có hai tháng sản xuất nào là hợp lệ, bất kể thiết bị có hoạt động bình thường hay không.
  Lưu trữ chứng chỉ mà không tổ chức chỉ mục của chúng. Chứng chỉ không thể trình bày trong kiểm toán tương đương với chứng chỉ chưa từng được cấp.

Chi phí này là bao nhiêu và nó mang lại gì

Chi phí hàng năm cho việc hiệu chuẩn được công nhận của băng thử nghiệm bộ ngắt mạch đa kênh là không đáng kể so với chi phí vốn của thiết bị, và nó nhỏ hơn nhiều so với chi phí có thể xảy ra do một cuộc kiểm toán kém: chứng nhận không đạt, làm trì hoãn việc ra mắt sản phẩm, kiểm toán nhà phân phối dẫn đến hủy bỏ thỏa thuận giao hàng, điều tra sự cố hiện trường do thiếu hồ sơ kiểm tra hợp lệ, hoặc thu hồi sản phẩm do sai lệch không được phát hiện so với tiêu chuẩn.

Lập luận thương mại này ít phức tạp hơn lập luận kỹ thuật. Bất kỳ nhà sản xuất nào bán sản phẩm của mình trên các thị trường xuất khẩu có quy định không chỉ bán phần cứng mà còn bán sự tuân thủ được tài liệu hóa đầy đủ. hiệu chuẩn các thiết bị đo lường là điều đảm bảo rằng sự tuân thủ tồn tại. Khách hàng từ các quốc gia như Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Brazil và các quốc gia Vùng Vịnh hiện nay hỏi nhà cung cấp về trạng thái hiệu chuẩn của thiết bị thử nghiệm khi đánh giá nhà cung cấp thay vì chỉ có chứng chỉ cho sản phẩm. Nếu nhà sản xuất sẵn sàng trả lời ngay câu hỏi về trạng thái hiệu chuẩn, việc đánh giá có thể mất ít thời gian hơn, vì các phản đối của khách hàng sẽ không được đưa ra ở giai đoạn đánh giá.

Benlong Automation và Thiết Bị Kiểm Tra Cấp Đo Lường

Công ty TNHH Công nghệ Tự động hóa Benlong. là nhà thiết kế và sản xuất hệ thống tự động hóa và thiết bị kiểm tra cho các nhà sản xuất thiết bị điện hạ áp từ khi thành lập năm 2008 tại Vĩnh Châu, tỉnh Chiết Giang, trung tâm ngành công nghiệp điện hạ áp của Trung Quốc. Công ty thiết kế các giá hiệu chuẩn nhiệt, giá thử nghiệm ngắt từ tính, thiết bị thử nghiệm điện môi, giá thử nghiệm độ bền, thiết bị hiệu chuẩn đồng hồ đo năng lượng và các tổ hợp kiểm tra điều khiển bằng máy tính.

Vì các thiết bị này là thiết bị đo lường cũng giống như thiết bị sản xuất, mỗi thiết bị được thiết kế tuân thủ độ chính xác đã công bố cho mỗi kênh, các chỉ số ổn định trong ngày làm việc, ghi dữ liệu để tham khảo trong tương lai và kết nối MES. Do đó, tất cả thiết bị đều được cung cấp kèm theo chứng chỉ hiệu chuẩn và trải qua các bài kiểm tra nghiệm thu tại FAT và SAT để đảm bảo thiết bị được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất chính thức, không phải sau đó.

Trước khi bắt đầu làm việc trên thiết bị của mình, các nhà sản xuất phải đảm bảo rằng họ hiểu họ đang đo gì, độ chính xác mà họ đã công bố là gì và họ có thể chứng minh điều gì. Các kỹ sư của Benlong bắt đầu công việc từ phân tích đó.

Tài liệu tham khảo

• ISO/IEC 17025:2017 — Yêu cầu chung về năng lực của phòng thử nghiệm và hiệu chuẩn. Tiêu chuẩn công nhận xác định những gì một phòng hiệu chuẩn bên thứ ba phải chứng minh và những gì báo cáo của nó phải chứa.
• ILAC Policy Series — ILAC P14, Chính sách về Độ không chắc chắn đo lường trong Hiệu chuẩn. Đặt ra các yêu cầu về ước lượng và khai báo độ không chắc chắn mở rộng trên các chứng chỉ hiệu chuẩn được công nhận.
• Các ấn phẩm JCGM (BIPM) — Hướng dẫn biểu thị độ không chắc chắn trong đo lường (GUM) và Từ vựng quốc tế về đo lường (VIM). Hai tài liệu nền tảng đứng sau mọi ngân sách độ không chắc chắn và mọi định nghĩa về khả năng truy xuất nguồn gốc.
• IEC 60947-2 — Thiết bị đóng cắt và điều khiển điện áp thấp, Phần 2: Bộ ngắt mạch. Định nghĩa các yêu cầu thử quá tải, ngắn mạch và thử nghiệm định kỳ mà các băng thử MCCB phải có khả năng tái tạo.
• IEC 60898-1 — Bộ ngắt mạch bảo vệ quá dòng cho các lắp đặt gia đình và tương tự. Quy định các cửa sổ thời gian ngắt mạch và điều kiện thử nghiệm mà thiết bị hiệu chuẩn MCB phải tạo ra và đo lường.

Một bộ ngắt rời khỏi nhà máy mang theo một lời hứa ngầm về cách nó sẽ hoạt động dưới các điều kiện lỗi. Bằng chứng duy nhất đằng sau lời hứa đó là một tập hợp các con số do máy móc tạo ra, và những con số đó có giá trị chính xác bằng khả năng truy xuất nguồn gốc đằng sau chúng. Việc xử lý đo lường và thiết bị đo như một hệ thống được quản lý, với hiệu chuẩn được công nhận, độ không chắc chắn được ghi chép, điều kiện môi trường được kiểm soát và ghi nhật ký dữ liệu từng đơn vị, chính là điều biến kết quả thử nghiệm thành bằng chứng. Nó cũng là điều mà các nhà mua quốc tế ngày càng kiểm tra đầu tiên.