
Gümüş nokta + Temaslı otomatik kaynak makinesi
Servo basınç kontrolü ve orta frekanslı invertörlü otomatik gümüş nokta (Ag) ile sabit kontak kaynak makinesi. Çift titreşimli besleyici, isteğe bağlı lehim macunu dağıtımı. Röleler, anahtarlar ve devre kesiciler için tutarlı, düşük dirençli kaynaklar. Özel fikstür tasarımı.
Otomatik Gümüş Nokta ve Sabit Temas Kaynak Makinesi
Bu otomatik gümüş nokta kontak kaynak makinesi, gümüş kontaklar ve statik (sabit) kontak başlıkları arasında yüksek hassasiyetli direnç kaynakları oluşturmak için üretilmiştir. Makine, programlanabilir kaynak kuvveti uygulama hassasiyeti sağlayan servo motor kontrollü bir kaynak basınç sistemi kullanır; orta frekanslı invertör kaynak güç kaynağı, kararlı enerji çıkış özellikleri sağlar; ve otomatik lehim macunu dağıtım sistemi, her kaynaktan önce kaynak yapılacak yüzeylere lehim macunu uygular. Makine, rölelerde, anahtarlarda ve devre kesicilerde kullanılmak üzere elektrik kontaklarının seri üretimi için özel olarak üretilmiştir.
Bu düzenek, iki ayrı titreşimli besleme sistemi (biri kaynak yapılacak gümüş noktaları beslemek için, diğeri kaynak yapılacak sabit temas noktalarını beslemek için) kullanarak bileşenleri otomatik olarak belirlenmiş kaynak noktalarına beslemek üzere tasarlanmıştır. Kullanıcı dostu tasarım sayesinde operatörün yalnızca HMI'da parametreleri ayarlaması, parçaları ilgili titreşimli besleyicilere dökmesi, işlemi başlatmak için başlat düğmesine basması yeterlidir; makine tamamen otomatiktir ve döngünün sonunda parçaları bir çıkış konveyörü veya toplama haznesi aracılığıyla boşaltır.
Kaynak basıncı, parçaların birleştirilmesi sırasında tutarlı mukavemet ve kaynak çapağı sağlamak için servo motorlar tarafından kontrol edilir. Orta frekanslı kaynak teknolojisi, elektrot aşınmasını azaltarak hızlı bir şekilde tekrarlanabilir kaynaklar üretmek için üstün bir yöntemdir.
Standart teslimat: 30-45 gün | Özel fikstür tasarımı | Lehim macunu dağıtımı isteğe bağlı
Gümüş Nokta ve Sabit Temaslı Otomatik Kaynak Makinesi Nedir?
Gümüş nokta kontaklı otomatik kaynak makinesi, küçük bir gümüş alaşımlı kontağı (gümüş nokta) sabit bir kontak terminaline (statik kontak başlığı) bağlamak için kullanılan özel bir direnç kaynak makinesidir. Bu düzenek, röleler, kontaktörler ve devre kesiciler gibi düşük voltajlı anahtarlama cihazlarında düşük kontak direnci ve yüksek mekanik dayanım gerektiğinden önemlidir. Makine, doğru bir kaynak darbesi üretmek için orta frekanslı bir invertör güç kaynağı (tipik olarak 1.000–4.000 Hz) kullanır. Kaynak başlığı bir servo motor tarafından tahrik edilir, bu nedenle programlanabilir kuvvet profili seçenekleri (örneğin, yumuşak dokunuş, yüksek kuvvet, bekleme süresi) mevcuttur. İsteğe bağlı otomatik lehim macunu dağıtıcısı, daha iyi ıslatma ve azaltılmış oksidasyon için kaynak arayüzüne akı veya macun uygular. Makine, titreşimli kaplar veya bant besleyicilerle beslenebilir ve gözetimsiz modda sürekli olarak çalışabilir. Bu standart dışı özel bir çözüm olduğundan, elektrot geometrisini, fikstür tasarımını ve besleme sistemini gümüş nokta ve kontak boyutlarınıza özel olarak tasarlayacağız.
Tutarlı birleştirme kalitesi için programlanabilir kuvvet profili (ön presleme, kaynak, tutma).
Hızlı yükselme süresi, minimum sıçrama ve uzun elektrot ömrü.
Kaynak yüzeylerine önceden kaynak macunu/akısı uygulayarak ıslatmayı iyileştirir ve oksidasyonu azaltır.
Gümüş noktaların ve sabit kontakların otomatik yönlendirilmesi ve beslenmesi.
Kaynak İşlemi ve Temel Özellikleri
Teknik Özellikler
| Kaynak uygulaması | Gümüş nokta (Ag, AgSnO2, AgNi) ile sabit temas noktası (bakır, pirinç) |
|---|---|
| Kaynak güç kaynağı | Orta frekanslı DC invertör, 1.000 – 4.000 Hz, programlanabilir enerji aralığı |
| Kaynak basıncı kontrolü | Servo motor tahrikli, kuvvet aralığı programlanabilir (tipik olarak 50–500 N), doğruluk ±5% |
| Otomatik lehim macunu | Pnömatik veya peristaltik dağıtıcı, programlanabilir hacim (mikrolitre), isteğe bağlı |
| Besleme sistemi | İki bağımsız titreşimli besleme kabı (gümüş nokta besleyici + sabit temaslı besleyici) |
| Kaynak döngü süresi | Montaj başına yaklaşık 1,5 – 2,5 saniye (parça boyutuna bağlı olarak) |
| Elektrot pansumanı | Otomatik veya manuel pansuman istasyonu (isteğe bağlı) |
| Kontrol sistemi | HMI'lı PLC (Siemens/Mitsubishi), 20'den fazla ürün türü için tarif depolama |
| Veri çıktısı | Ethernet üzerinden CSV/MES; kaynak enerjisi, kuvveti ve çevrim sayısı kaydedilir. |
| Güç ve hava beslemesi | 380V ±10% 50Hz | Basınçlı hava 0,5-0,7MPa (besleyiciler ve dağıtıcılar için) |
Ayrıntılı Proses Akışı (Operatör ve Makine Sırası)
Otomatik kaynak işlemi şu adımları izler:
- Parametre ayarı İnsan-makine arayüzü (HMI) ve operatör, ilgili ürün için sağlanan şartname gereksinimlerine dayanarak, belirli ürün türü için geçerli kaynak parametrelerini (örneğin, kuvvet, enerji, süre ve macun hacmi) belirler.
- Bileşen yükleme – Operatör, gümüş noktaları ve sabit kontakları ilgili titreşimli besleyicilere döker.
- Başlangıç – Operatör başlat düğmesine basar; makine otomatik çalışmaya başlar.
- Beslenme ve oryantasyon – Besleyiciler bileşenleri yönlendirir ve ayırır; bunlar ya operatör tarafından alınıp yerleştirilmek üzere sunulacak ya da destek için bir kaynak yuvasına kaydırılacaktır.
- Lehim macunu uygulaması (isteğe bağlı) – Bir dağıtıcı, kaynak yüzeyine hassas miktarda kaynak macunu/akısı uygular.
- Bileşen yerleşimi – Gümüş nokta, kaynak elektrotundaki sabit temas noktasına (veya tam tersi) yerleştirilir.
- Kaynak – Servo motor programlanmış kuvveti uygular; orta frekanslı güç kaynağı kaynak darbesi üretir.
- Kalite izleme – İsteğe bağlı kaynak enerjisi ve yer değiştirme izleme; hatalı kaynaklar tespit edilir.
- Boşaltma – Tamamlanan montaj parçası bir toplama haznesine veya çıkış konveyörüne boşaltılır.
- Döngü tekrarlanır – Sürekli otomatik üretim.
Temel Teknik Avantajlar
Servo kontrollü kaynak basıncı
Pnömatik sistemlerin aksine, servo basınç hassas ve programlanabilir kuvvet profilleri sağlar (örneğin, parça hareketini önlemek için ön basınç, ardından kaynak sırasında yüksek kuvvet, sonra da basıncı koruma). Bu, darbe sıçramasını ortadan kaldırır ve tutarlı bağlantı mukavemeti sağlar.
Orta frekanslı invertör kaynağı
MFDC (orta frekanslı doğru akım), hat voltajı dalgalanmalarından bağımsız olarak hızlı yükselme süresi (1 ms'den az) ve sabit akım çıkışı sunar. Bu da AC veya kapasitif deşarjdan daha az sıçrama, daha düşük elektrot aşınması ve daha iyi kaynak tutarlılığı sağlar.
Otomatik lehim macunu dağıtımı
Gümüş-bakır arayüzüne önceden kaynak macunu veya akı maddesi uygulamak, ıslanmayı iyileştirir, oksidasyonu azaltır ve gerekli kaynak enerjisini düşürür; bu durum özellikle yüksek temas direncine sahip gümüş alaşımları için önemlidir.
Çift besleyici esnekliği
Bu makine, çok çeşitli gümüş nokta boyutlarını (1-8 mm çap) ve sabit temas şekillerini işleyebilir. Hızlı değiştirme özelliği sayesinde, ürün aileleri arasında geçiş 20 dakikadan kısa sürede gerçekleştirilebilir.
Müşteri Başarı Öyküsü
Otomotiv röle üreticisi, gümüş-kalay oksit kontaklarını pirinç sabit terminallere birleştirmeye ihtiyaç duyuyordu. Şirket her vardiyada 2.500 adet montaj üretiyordu. Önceki pnömatik kaynak sistemi tutarsız kuvvetler üretiyor ve elektrotlar sıklıkla hızlı bir şekilde aşınıyordu. Üretici, servo kontrollü ve MFDC teknolojisine sahip tam otomatik gümüş nokta kaynak makinemizle üretim süreçlerini yükselterek aşağıdaki avantajları elde etti:
Makine, yeniden işleme ihtiyacının azalması ve elektrot maliyetlerinin düşmesi sayesinde 7 ay içinde kendini amorti etti.
Uygulamalar ve Tipik Bileşenler
Özel Mühendislik ve Teslimat
Özel Gümüş Kontak Kaynak Fiyat Teklifi İsteyin
Lütfen gümüş nokta ve sabit kontak örneklerinizi analiz için bize iletin. Mühendislik ekibimiz, en uygun servo basınç profilini, MFDC parametrelerini ve (varsa) gereken lehim macunu dağıtımını belirlemenize yardımcı olacak ve detaylı bir yatırım getirisi analizi sunacaktır.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-posta: xsb@benlongkj.cn | İngilizce ve Çince destek
Gümüş kontak kaynak işlemleri için neden Benlong'u tercih etmelisiniz?
- 15 yılı aşkın tasarım deneyimi gümüş temas kaynak makineleri elektrikli bileşenler için
- Tutarlı ve düşük dirençli kaynaklar için kanıtlanmış servo basınç + MFDC teknolojisi.
- Şirket içi besleme hattı ve elektrot üretimi – hızlı teslimat
- Zor kaynak yapılabilen alaşımlar için isteğe bağlı lehim macunu dağıtımı.
- Küresel servis ve yedek parça desteği
Tipik Özel Makine Şunları İçerir:
1 yıl garanti; Atık kutusu; Güvenlik muhafazası; Özel kaynak elektrotları; Siemens PLC ve HMI; İSTEĞE BAĞLI otomatik lehim macunu dağıtıcısı; çift titreşimli besleyici (gümüş nokta + sabit kontak); orta frekanslı invertör güç kaynağı; Kuvvet sensörlü servo tahrikli kaynak kafası.
Sıkça Sorulan Sorular
Servo kontrolü için programlanabilir kuvvet profilleri (yumuşak dokunuş, yüksek kuvvet, bekleme süresi) mevcuttur ve servo tarafından üretilen kuvvetleri ölçme olanağı da sunulmaktadır. Pnömatik sistemlerle karşılaştırıldığında, servo kontrolleri darbe sıçramasını ortadan kaldırarak elektrotların ömrünü uzatır ve çoklu döngüler boyunca eklem mukavemetinin tutarlılığını artırır.
MFDC, şebeke voltajı dalgalanmalarıyla değişmeyen, hızlı yükselen sabit akım darbeleri sunar. Kullanıcılar, AC veya kapasitör deşarjlı kaynak yöntemlerine kıyasla DC akımla kaynak yaparken daha az sıçrama, daha fazla nüfuz ve elektrot ömründe artıştan faydalanırlar.
Çoğu gümüş-bakır bağlantısı lehim macunu kullanılmadan lehimlenebilir. Bununla birlikte, yüksek oksit içeriğine sahip gümüş alaşımlarıyla (örneğin AgSnO2) çalışırken veya yoğun oksitlenmiş bakıra lehim yaparken lehim macunu kullanımı ıslatmayı artıracak ve daha az enerji gerektirecektir. Sağladığınız her örnek, o özel uygulama için lehim macununun gerekli olup olmadığını değerlendirmek üzere test edilecektir.
Kaynak Enerjisi İzleme (WEM) (isteğe bağlı), gerçek kaynak enerjisini (voltaj ve akıma bağlı olarak) kayıtlı profiliyle karşılaştırır. Yer değiştirme ve kuvvet sensörleri, eksik parçaları veya yanlış yerleştirilmiş parçaları tespit edebilir.
Bu makine genellikle 1 mm ile 8 mm çap aralığındaki nokta boyutlarıyla çalışabilir. Daha büyük çaplar veya dikdörtgen şekiller için, bu uygulamalara özel elektrot ve besleme ekipmanına ihtiyacınız olacaktır.
benlong