Otomatik Vida Makinesi Neden MCB Terminal Kalitesini Belirler

O otomatik vida makinesi günümüzün minyatür devre kesici üretim hattında en kritik araçlardan biri olarak sessizce ortaya çıktı. Bir MCB üzerindeki terminal vidası sadece bir süsleme değil, gelen kabloyu fiziksel olarak bağlayan, akımı ileten ve kesicinin gelecekte performans testlerini geçip geçmeyeceğini belirleyen unsurdur. Bu bağlantıyı özel olarak tasarlanmış otomatik vida makinesi yardımıyla yapmak, manuel işlemlerdeki en büyük değişkenlik kaynağını, yani vidanın elle çevrilmesi işini ortadan kaldırmayı mümkün kılar.

Benlong Automation, otomatik vida makinesi özellikle bu amaç için MCB terminalleri için tasarladı. Makine, terminalleri konumlandırır, sürer, besler ve standart 220V 50Hz ana beslemeden saniyede 1 vida oranında tork kontrolü yapar. Bu makale, MCB kalitesi için ne kadar önemli olduğunu, makinenin adım adım nasıl çalıştığını ve manuel işlemler ile üretim sürecini otomatikleştirme arasında seçim yapmak zorunda olan şirket için bu parametrelerin anlamını gösterir.

Terminal vidasının MCB kalitesini neden belirlediği

IEC 60898-1 tarafından tanımlandığı gibi, evlerde ve benzer uygulamalarda kullanılan MCB'ler için uluslararası standart, terminaldeki bağlantının güvenilirliği şansa bırakılmaz. Bu standart, AC akımla çalışmak üzere tasarlanmış hava kesme cihazlarını kapsar ve fazlar arasında 440V'a kadar ve 125A'ya kadar akım taşıyan cihazlara izin verir. 9.4 adlı bir madde, vidalar, iletim ve bağlantılarla ilgili güvenilirlik testlerine ayrılmıştır. Standart, her vida için uygulanması gereken torku belirtir ve dayanıklılık testlerinin tanımlanan torkun belirli bir oranında yapılması gerektiğini belirtir. Bu, terminal ile kablo arasındaki bağlantının artık sonradan düşünülmeyen, sertifikalı ve test edilmiş bir özellik haline geldiği anlamına gelir.

İlgili fiziksel prensipler oldukça serttir. Yetersiz tork uygulanmış bir vida kötü bir temas oluşturur ve kötü temas yüksek direnç üretir, bu da ısınmaya yol açar ve eklemin oksidasyonunu hızlandırır. Servis sırasında bu süreç ark oluşumuna ve terminallerin yanmasına neden olur ve bu da operasyon kesintisine yol açabilir.

Bu nedenle, büyük hacimlerde çalışırken manuel vida sıkma işlemi önemli bir risk faktörü haline gelir. Deneyimli bir operatör belirlenen tork miktarını uygulayabilse de, yapabileceği birçok hata vardır. Vardiya saatleri boyunca bilekte yorgunluk, aşınmış tornavida veya yanlış konumlandırılmış vidalar: bunların hepsi olası arızalar haline gelir.

MCB terminal bloğu otomatik vida makinesinin yaptığı şey

Bir otomatik vida makinesi tutarsız manuel adımı tekrarlanan ve düzenlenmiş bir iş akışı ile değiştirmek. Benlong’un ünitesi tamamen kapalı, PLC kontrollü, girişlerde hat durumu ve güvenlik kilitleri için arkadaşça bir işaret panosuna sahip. İş parçası, makinenin vida besleme ve vidalama işleminden geçen bir MCB terminal bloğudur. Operatör artık sinyal kulesini görebilir ve süreç boyunca anlık geri bildirim alabilir. Operatörün deneyimiyle yapılan tüm işlemler artık servo kontrolü ve torkun kapalı döngü izlenmesi ile gerçekleştirilir.

Bir üretim planında önemli olan başlıca rakamlar basittir:

• Derecelendirilmiş çevrim süresi her 1,5 saniyede bir parça
• Güç kaynağı 220V, 50Hz tek fazlı, bu yüzden özel tesisat kablolaması gerekmez
• Dokunmatik ekran HMI, üç renkli durum ışığı ve kilitli koruma ile kapalı çerçeve
• Her çevrimde tork doğrulamalı sıkma, örnekleme ile rastgele kontrol edilmez

Otomatik vida makinesi adım adım nasıl çalışır

Kasa sınırlarını göz ardı edersek, vidalama işleminin dikkatlice zamanlanmış bir dizi adım olduğunu görmek kolaylaşır. Otomatik vida besleme makinesi hem vida besleme hem de sıkma işlemini yapabildiği için, bu, bir noktayı ve gerçek bir üretim hücresini, bir standa yerleştirilmiş sıradan bir tornavidadan ayıran şeydir.

Vida besleme, vidaların titreşimli bir kase veya üfleme besleme cihazı yardımıyla vida yığından çıkarıldığı işlemdir. Vidalar, o yığından doğru pozisyonda teker teker beslenir.

İş parçası konumlandırması, vida deliğinin mil ile hizalanması için terminal bloğunun sıkıştırılmasıyla sağlanır. Uygun fikstür çapraz diş ve yanlış vidalama önler.
Vidaların tork kontrollü sürülmesi, ayarlanmış tork değerine vida sürme kapasitesine sahip servo veya DC sürücü kullanılarak gerçekleştirilir.

Süreç sırasında doğrulama önemli bir andır çünkü her işlem çevriminde tork ve açı kontrol edilir ve vida önceden belirlenmiş pozisyona girmediyse, uyarı yapılır.
Terminal bloğunun işlenmesi ve bir sonrakine geçiş yeterince yüksek hızda gerçekleşir.

Çünkü kapalı döngü geri beslemeli otomatik vida sürme makinesi olarak çalışır, makine sadece bir kişiden daha hızlı sıkmaz. Her seferinde aynı şekilde sıkma yapar ve bunu kaydeder, bu da manuel montajın asla sunamayacağı bir özelliktir.

Manuel montaj ile otomatik vida makinesi karşılaştırması

Manuel montajdan geçişteki değişimleri göstermek için otomatik vida makinesi teknoloji, manuel vidalama sırasında gerçekleşen iş adımlarını değerlendirmeliyiz. Manuel vidalama, vidanın seçilmesi, doğru yerleştirilmesi, torkun yargıya dayalı olarak uygulanması ve ortaya çıkabilecek sorunlara dikkat edilmesi için büyük ölçüde insan montajcıya dayanır. Bu faaliyetlerin her biri bir dizi kararı içerir ve bu kararların her biri, yorgunluk, dikkat dağınıklığı ve vardiya süresi gibi çapraz faktörlere bağlı olarak kusur üretme olasılığı taşır. Sonuçların elde edilme hızı büyük bir avantajdır, ancak üretim sırasında en küçük hataya köle olur ve bu nedenle, çoğu kusur sadece sonraki denetim süreciyle keşfedilir.

Otomatik vida besleme ve sürme makinesi tüm bu kararları ortadan kaldırır. Vida otomatik olarak yönlendirilir ve beslenir, bileşenler pozisyonda tutulur, tork otomatik olarak belirlenir ve hatalar oluşmadan önce yakalanır. Böylece, insanın esnekliği süreç öngörülebilirliği için gerçekten takas edilir ve bu, MCB üretim hatlarının tam olarak aradığı şeydir.

Tutarlılık ve tork kontrolü: gerçek kazanç

Hız, herkes tarafından fark edilen ilk faydadır, ancak bir MCB üreticisi için bir vida makinesinin en önemli özelliği sonuçlarının tutarlılığıdır. Her devre kesicinin her terminali aynı torka sahiptir, aynı derinlikte oturtulmuştur ve aynı şekilde doğrulanmıştır. Bu, IEC 60898-1 standardının vida güvenilirliğini test ederken sağlamaya çalıştığı özelliktir ve manuel montajın büyük miktarlarda ürün monte ederken sağlayamadığı özelliktir.

Tutarlılık ayrıca müşterilerle olan alışverişi değiştirir. MCB'ler büyük markalara veya onların OEM ortaklarına tedarik edildiğinde, alıcı sadece MCB'nin çalışıp çalışmadığını doğrulamaz. Alıcı, tedarik edilen bir makinenin gelecek yıl da çalışmaya devam edeceğini kanıtlayabileceğini kontrol eder. Tüm bağlantılara belirli bir tork uygulayan bir makine kullanarak, “bize güvenin” ifadesi somut ve herkes tarafından kanıtlanabilir bir şeye dönüşebilir. Sonuç olarak, kalite departmanlarının şikayet maliyetini azaltmasına, geri çağırma kapsamını minimize etmesine ve denetimi kısaltmasına yardımcı olabilir.

Üretim hızı ve iş gücü hesabı

Döngü süresinden iş durumunu anlamak basittir. Döngü süresi her 1,5 saniyede bir döngü olarak belirlendikten sonra, istasyonun yaklaşık 2400 parça/saat işleyebileceği hesaplanabilir, çünkü duruş süresi veya molalar dikkate alınmaz. Özetle, bu sayılar sadece makinenin teorik kapasitesini gösterir ve çalışma yerinin özgün özelliklerini, çalışma süresi, besleme cihazlarının güvenilirliği ve makine üzerindeki yükü dikkate almaz. Ancak, bir makinenin ürettiği çıktı beklenenden düşük olsa bile, makinenin birçok manuel işçiden daha iyi performans göstereceğini söyleyebiliriz.

Bir otomatik vida makinesi genellikle bu işçilik hesaplamaları sayesinde kendini amorti eder. Yorgunluk olmadan ve daha düşük ücretler ve işten ayrılma oranıyla bir vardiya veya hatta iki vardiya çalıştırılmasına olanak tanır. Ayrıca, herhangi bir kalite dalgalanması yoktur. Hurda ve garanti taleplerinin ortadan kaldırılması nedeniyle toplam tasarruf hesaplandığında, makinenin yatırım geri dönüşünün aylar içinde, yıllar değil, kanıtlanacağı kesindir. Bu nedenle, ek personel almadan üretimi genişletmek isteyen herhangi bir tesis için bu büyük bir fayda olacaktır.

MCB üretim hattında nerede yer alır

Tam bir otomatik vida makinesi tüm hikayeyi anlatmaz. MCB üretim sürecinde, kafes terminal montajı, vida sıkma ve alt montajların birleştirilmesi gibi bir dizi işlemde işlevlerden birini yerine getirir; ortaya çıkan kesici test edilir. Ayrı istasyonlar, devretme sürecini kolaylaştıracak şekilde tasarlandığında durum çok daha değerlidir.

Bu nedenle vida istasyonu doğal olarak yukarı akış terminal montajıyla eşleşir. Bir hat kuruyor veya yükseltiyorsanız, Benlong’un MCB kafes terminali otomatik montaj makinesi doğrudan vida sıkma adımına besleme yapan terminal kafes montajını yönetir, böylece iki operasyon ortak bir tasarım dili, takım felsefesi ve kontrol yaklaşımını paylaşır. Bunları iki ayrı satın alma olarak değil, eşleşmiş bir çift olarak ele almak, bir makine koleksiyonunu gerçek bir hatta dönüştürür ve tüm zincirin en yavaş devretme hızında değil, çevrim süresinin hızında çalışmasını sağlar.

Otomatik vida makinesi seçerken nelere dikkat edilmeli

Tüm otomatik vida makinesi ihtiyaçları karşılamaz MCB terminali. Bir makine tedarikçisini değerlendirirken, makinenin çalışma süresi ve kalitesini etkileyen özelliklere daha fazla odaklanın.

Bunlar, açık devre kavrama sürücü sistemi yerine her çevrimi izleme olanağı sunan kapalı döngü tork kontrolü; genellikle üretim hattının durmasının nedeni yavaş sürücü değil, tıkanmış besleyici olduğundan güvenilir bir besleme sistemi; üretilen ürüne uygun bir yapı sistemi ve değişim süreci, operatörün kısa sürede bir modelden diğerine geçmesini sağlar; sadece görsel göstergelere sahip olmayan, aynı zamanda operatörün arızalardan kurtulmasını sağlayan kullanıcı dostu bir insan-makine arayüzü; MCB üretim sürecine aşina bir tedarik ortağıdır.

Hücre öğeyi 1,5 saniyede işlese de, bunun ancak sürekli çalıştığında değerli olacağını akılda tutmak önemlidir. Çalışma süresi, maksimum hızdan daha önemlidir ve bu nedenle güvenilir bir besleyici, basit bir değişim süreci ve arıza giderme kritik öneme sahiptir; bu sayede makinenin hızı, MCB tesisi için optimal makine seçilirken o kadar önemli değildir.

MCB üreticileri için ölçeklendirilmiş olarak tasarlandı

Devre kesiciler üreten küçük ve orta ölçekli işletmeler (KOBİ'ler), özellikle önde gelen markalar ve onların OEM ortakları ile çalışanlar, aynı zorlukla karşı karşıyadır: yüksek kaliteli ürünleri büyük miktarlarda üretirken işçilik maliyetlerini ve arıza oranlarını kontrol altında tutmak zorundadırlar. Bu zorluk, son teknoloji bir otomatik vida makinesi, ile başarıyla çözülebilir; bu, MCB üretiminin en kritik aşamasında her iki soruna da çözüm sunar. Bu yüksek kapasiteli makine, saatte binlerce birim çalıştırır ve aynı zamanda IEC 60898-1 testlerinin odak noktası olan ve sürekli olarak doğru yapılması zor olan terminal bağlantılarını üretir. Bu, şirketler için nihai avantajdır; çünkü sadece üretim hatlarının gerektiği gibi çalışmasını beklemek ve ummak yerine büyük siparişleri güvenle alabilirler.

Çözüm

Terminal vidası küçüktür, ancak hem MCB güvenliği hem de MCB sertifikasyonunun kritik yolunda yer alır. Bunu hacimli olarak elle yapmak, tamamen göremediğiniz veya kanıtlayamadığınız varyasyonu kabul etmek anlamına gelir. Amaç için tasarlanmış bir MCB terminal blokları için otomatik vida makinesi bu varyasyonu hızlı, tork doğrulanmış, belgelenmiş bir süreçle değiştirir ve yukarı akış terminal montajı ile uyumlu bir hat oluşturur. MCB üretimini ölçeklendirmeyi planlıyorsanız, otomatikleştirilecek en yüksek etkili yerlerden biridir. Benlong’un MCB terminal blok otomatik vida makinesi hattınıza nasıl uyduğunu tartışmak için, teknik özellikler ve üretim kapasitesi değerlendirmesi için Benlong Otomasyon ekibiyle iletişime geçin.

Huang Xiaolei | Benlong Otomasyon