چرا یک دستگاه پیچ خودکار کیفیت ترمینال MCB را تعیین می‌کند

The دستگاه پیچ‌گوشتی خودکار به آرامی به یکی از حیاتی‌ترین ابزارها در خط تولید کلید مینیاتوری امروزی تبدیل شده است. پیچ ترمینال روی یک MCB تنها یک تزئین نیست بلکه عنصری است که به صورت فیزیکی سیم ورودی را متصل می‌کند، جریان را هدایت می‌کند و تعیین می‌کند که آیا کلید در آزمون‌های عملکردی آینده قبول می‌شود یا در هنگام آزمایش در تابلو توزیع رد می‌شود. با ایجاد این اتصال با کمک یک دستگاه پیچ‌کاری خودکار طراحی شده به طور خاص، می‌توان منبع اصلی تغییرپذیری در عملیات دستی، یعنی نیروی کار دستی در چرخاندن پیچ را حذف کرد.

بن‌لونگ اتوماسیون طراحی کرده است دستگاه پیچ‌گوشتی خودکار برای ترمینال‌های MCB به طور خاص برای این منظور. این دستگاه ترمینال‌ها را موقعیت‌یابی، هدایت، تغذیه و بررسی گشتاور می‌کند و با نرخ 1 پیچ هر 1.5 ثانیه از منبع تغذیه استاندارد 220 ولت 50 هرتز کار می‌کند. این مقاله نشان می‌دهد که این موضوع برای کیفیت MCB چقدر اهمیت دارد، دستگاه چگونه مرحله به مرحله کار می‌کند و معنای این پارامترها برای شرکتی که باید بین عملیات دستی و اتوماسیون فرآیند تولید خود انتخاب کند چیست.

چرا پیچ ترمینال کیفیت MCB را تعیین می‌کند

همانطور که توسط IEC 60898-1 تعریف شده است، استاندارد بین‌المللی برای MCBهای استفاده شده در منازل و در واقع در کاربردهای مشابه، قابلیت اطمینان اتصال در ترمینال به شانس واگذار نشده است. این استاندارد دستگاه‌های قطع‌کننده هوایی را که برای کار با جریان AC طراحی شده‌اند پوشش می‌دهد و اجازه می‌دهد دستگاه‌ها تا 440 ولت بین فازها و جریان تا 125 آمپر کار کنند. یک بند کامل به نام 9.4 به مسائل آزمون قابلیت اطمینان مربوط به پیچ‌ها، هدایت و اتصالات اختصاص یافته است. استاندارد توضیح می‌دهد که چه گشتاوری باید به هر پیچ اعمال شود و بیان می‌کند که آزمون‌های دوام باید در بخشی از گشتاور تعریف شده انجام شود. این بدان معناست که اتصال بین ترمینال و سیم دیگر یک فکر بعدی نیست؛ بلکه به یک ویژگی تایید شده و آزمایش شده تبدیل شده است.

اصول فیزیکی درگیر نسبتاً سختگیرانه هستند. پیچ با گشتاور کمتر از حد لازم منجر به تماس ضعیف می‌شود و تماس ضعیف به نوبه خود مقاومت بالا ایجاد می‌کند که باعث گرم شدن می‌شود و اکسیداسیون اتصال را تسریع می‌کند. در حین کار، این فرآیند منجر به جرقه‌زنی و سوختن ترمینال‌ها می‌شود و ممکن است باعث اختلال در عملکرد شود.

به همین دلیل فرآیند پیچ‌کاری دستی هنگام کار در حجم‌های بالا به یک عامل ریسک تبدیل می‌شود. اگرچه یک اپراتور ماهر ممکن است بتواند مقدار گشتاور تعیین شده را اعمال کند، اما خطاهای متعددی وجود دارد که ممکن است مرتکب شود. خستگی مچ دست در طول شیفت کاری، پیچ‌گوشتی یا پیچ‌های فرسوده یا پیچ‌هایی که به درستی قرار نگرفته‌اند: همه این‌ها می‌توانند به شکست منجر شوند.

دستگاه پیچ‌کاری خودکار بلوک ترمینال MCB چه کاری انجام می‌دهد

یک دستگاه پیچ‌گوشتی خودکار جایگزینی مرحله دستی ناسازگار با یک جریان کاری تکراری و تنظیم‌شده. واحد بن‌لونگ کاملاً محصور، کنترل‌شده توسط PLC، با یک تابلو نشانگر برای وضعیت خط و قفل‌های ایمنی در ورودی‌ها است. قطعه کار یک بلوک ترمینال MCB است که از طریق فرآیند تغذیه و پیچ‌کردن پیچ دستگاه عبور می‌کند. اپراتور اکنون می‌تواند برج سیگنال را ببیند و بازخورد فوری را در طول فرآیند دریافت کند. تمام عملیات‌هایی که قبلاً بر اساس تجربه اپراتور انجام می‌شد، اکنون با کنترل سروو و نظارت حلقه بسته بر گشتاور اجرا می‌شود.

ارقام اصلی که در یک برنامه تولید اهمیت دارند، ساده هستند:

• زمان چرخه تعیین‌شده یک قطعه هر 1.5 ثانیه
• منبع تغذیه 220 ولت، 50 هرتز تک فاز، بنابراین نیازی به سیم‌کشی خاص کارخانه نیست
• قاب محصور با HMI لمسی، چراغ وضعیت سه رنگ و حفاظ قفل‌شده
• اتصال پیچ با گشتاور تأیید شده در هر چرخه، نه بررسی نمونه‌ای

نحوه کار دستگاه پیچ‌کاری اتوماتیک، مرحله به مرحله

اگر محدودیت‌های قاب را نادیده بگیریم، به راحتی می‌توان دید که عملیات پیچ‌کاری خود یک سری مراحل زمان‌بندی شده دقیق است. از آنجا که یک دستگاه تغذیه پیچ اتوماتیک قادر به هر دو فرآیند تغذیه پیچ و اتصال است، این همان چیزی است که نقطه و یک سلول تولید واقعی را از یک پیچ‌گوشتی معمولی که روی یک پایه قرار گرفته است، متمایز می‌کند.

تغذیه پیچ فرآیندی است که در آن پیچ‌ها با کمک یک کاسه لرزان یا دستگاه تغذیه بادی از یک انبوه پیچ‌ها جدا می‌شوند. پیچ‌ها به صورت تک‌تک و در موقعیت صحیح از آن انبوه تغذیه می‌شوند.

موقعیت‌یابی قطعه کار از طریق گیره کردن بلوک ترمینال انجام می‌شود به طوری که سوراخ پیچ در راستای محور دوار قرار گیرد. فیکسچر مناسب از پیچ خوردگی متقاطع و پیچاندن نادرست پیچ‌ها جلوگیری می‌کند.
پیچاندن پیچ‌ها با کنترل گشتاور از طریق استفاده از سروو یا درایور DC که قادر به پیچاندن پیچ‌ها تا مقدار گشتاور تعیین شده است، انجام می‌شود.

تأیید در طول فرآیند لحظه مهمی است زیرا گشتاور و زاویه در هر چرخه عملیات بررسی می‌شوند و اگر مشخص شود که پیچ به موقعیت تعیین شده نرسیده است، هشدار داده می‌شود.
پردازش بلوک ترمینال و انتقال به بلوک بعدی با سرعت کافی بالا انجام می‌شود.

زیرا این دستگاه به عنوان یک دستگاه پیچ‌کاری اتوماتیک با بازخورد حلقه بسته عمل می‌کند، دستگاه نه تنها سریع‌تر از انسان پیچ می‌بندد، بلکه هر بار به همان روش پیچ می‌بندد و ثبت می‌کند که این کار انجام شده است، که بخشی است که مونتاژ دستی هرگز نمی‌تواند ارائه دهد.

مونتاژ دستی در مقابل دستگاه پیچ‌کاری اتوماتیک

برای نشان دادن تغییرات مربوط به انتقال از مونتاژ دستی به دستگاه پیچ‌گوشتی خودکار فناوری، ما باید مراحل کاری که در هنگام پیچ‌کاری دستی انجام می‌شود را بررسی کنیم. پیچ‌کاری دستی به شدت به مونتاژکار انسانی متکی است تا پیچ را انتخاب کند، آن را به درستی قرار دهد، گشتاور را بر اساس قضاوت خود اعمال کند و به هر مشکلی که ممکن است پیش بیاید، هشدار دهد. هر یک از این فعالیت‌ها شامل یک سری تصمیم‌گیری است و هر یک از این تصمیم‌ها فرصت زیادی برای ایجاد نقص بر اساس عوامل متقاطع خستگی، حواس‌پرتی و مدت زمان شیفت دارد. سرعت دستیابی به نتایج یک دارایی بزرگ است، اما برده کوچک‌ترین خطاهای تولید است و بنابراین، بیشتر نقص‌ها تنها از طریق فرآیند بازرسی بعدی کشف می‌شوند.

دستگاه تغذیه و پیچ‌کاری خودکار تمام این تصمیم‌ها را حذف می‌کند. پیچ به صورت خودکار جهت‌گیری و تغذیه می‌شود، قطعات در موقعیت نگه داشته می‌شوند، گشتاور به صورت خودکار تعیین می‌شود و خطاها قبل از وقوع به جای بعد از آن شناسایی می‌شوند. بنابراین، انعطاف‌پذیری انسان واقعاً با پیش‌بینی‌پذیری فرآیند جایگزین می‌شود و این دقیقاً همان چیزی است که خطوط تولید MCB به دنبال آن هستند.

ثبات و کنترل گشتاور: سود واقعی

سرعت اولین مزیتی است که هر کسی متوجه آن می‌شود، اما برای تولیدکننده MCB ویژگی بزرگ‌تر دستگاه پیچ، ثبات نتایج آن است. هر ترمینال در هر مدارشکن دارای همان گشتاور است، در همان عمق قرار گرفته و به همان روش تأیید شده است. این ویژگی است که استاندارد IEC 60898-1 در هنگام آزمایش قابلیت اطمینان پیچ به دنبال تضمین آن است و این دقیقاً ویژگی است که مونتاژ دستی نمی‌تواند هنگام مونتاژ محصولات در مقادیر زیاد تضمین کند.

ثبات همچنین تبادل با مشتریان را تغییر می‌دهد. هر زمان که MCBها به برندهای بزرگ یا شرکای OEM آنها عرضه می‌شود، خریدار فقط بررسی نمی‌کند که آیا MCB کار می‌کند یا خیر. خریدار بررسی می‌کند که آیا دستگاه عرضه شده می‌تواند اثبات کند که سال آینده نیز به کار خود ادامه خواهد داد. با استفاده از دستگاهی که گشتاور مشخصی را بر همه اتصالات اعمال می‌کند، بیانیه “به ما اعتماد کنید” می‌تواند به چیزی فیزیکی و اثبات شده برای همه تبدیل شود. در نتیجه، این می‌تواند به بخش‌های کیفیت کمک کند تا هزینه شکایت را کاهش دهند، عرض فراخوان را به حداقل برسانند و ممیزی را کوتاه کنند.

محاسبات ظرفیت و نیروی کار

فهمیدن مورد کسب‌وکار از زمان چرخه ساده است. پس از تعیین زمان چرخه به عنوان یک چرخه هر 1.5 ثانیه، می‌توان محاسبه کرد که ایستگاه می‌تواند تقریباً 2400 قطعه در ساعت پردازش کند، زیرا نیازی به در نظر گرفتن زمان توقف یا استراحت نیست. به طور خلاصه، این اعداد تنها قابلیت نظری دستگاه را نشان می‌دهند و ویژگی‌های خاص محل کار خاص، از جمله زمان کارکرد، قابلیت اطمینان دستگاه‌های تغذیه و بار روی دستگاه را در نظر نمی‌گیرند. با این حال، می‌توان گفت که حتی اگر خروجی تولید شده توسط دستگاه کمتر از حد انتظار باشد، دستگاه همچنان از بسیاری از کارگران دستی عملکرد بهتری خواهد داشت.

یک دستگاه پیچ‌گوشتی خودکار معمولاً از طریق این محاسبات نیروی کار هزینه خود را جبران می‌کند. این امکان را فراهم می‌کند که یک شیفت یا حتی دو شیفت بدون خستگی و با دستمزد و نرخ جابجایی کمتر اجرا شود. علاوه بر این، هیچ نوسان کیفیتی ندارد. هنگامی که صرفه‌جویی کل به دلیل حذف ضایعات و ادعاهای گارانتی محاسبه می‌شود، ماشین قطعاً بازگشت سرمایه را در ماه‌ها، نه سال‌ها، اثبات خواهد کرد. بنابراین، برای هر کارخانه‌ای که مایل به گسترش تولید بدون استخدام نیروی اضافی است، این یک مزیت بزرگ خواهد بود.

جایگاه آن در خط تولید MCB

یک کاملاً دستگاه پیچ‌گوشتی خودکار داستان کامل را نمی‌گوید. در فرآیند تولید MCB، این دستگاه یکی از عملکردها را در یک سری فرآیندها انجام می‌دهد: مونتاژ ترمینال قفسه، پیچ‌کاری و اتصال زیرمجموعه‌ها برای تست مدارشکن حاصل. وضعیت زمانی ارزشمندتر است که ایستگاه‌های جداگانه به گونه‌ای طراحی شده باشند که فرآیند تحویل را تسهیل کنند.

به همین دلیل ایستگاه پیچ به طور طبیعی با مونتاژ ترمینال بالادستی جفت می‌شود. اگر در حال ساخت یا ارتقاء یک خط هستید، Benlong’s دستگاه مونتاژ اتوماتیک ترمینال قفس MCB ساخت قفسه ترمینال را که مستقیماً به مرحله پیچ‌کاری تغذیه می‌شود، مدیریت می‌کند، بنابراین این دو عملیات زبان طراحی، فلسفه ابزار و رویکرد کنترل مشترکی دارند. برخورد با آنها به عنوان یک جفت هماهنگ، نه دو خرید جداگانه، چیزی است که مجموعه‌ای از ماشین‌ها را به یک خط واقعی تبدیل می‌کند و کل زنجیره را با سرعت زمان چرخه خود به جای سرعت کندترین تحویل آن حفظ می‌کند.

نکاتی که هنگام انتخاب ماشین پیچ خودکار باید به آنها توجه کرد

همه دستگاه پیچ‌گوشتی خودکار نیازهای ترمینال MCB را برآورده نمی‌کنند. هنگام ارزیابی تامین‌کننده ماشین، بیشتر بر جزئیاتی تمرکز کنید که بر زمان کارکرد و کیفیت ماشین تأثیر می‌گذارند.

این موارد شامل کنترل گشتاور حلقه بسته با امکان نظارت بر هر چرخه به جای استفاده صرف از سیستم کلاچ حلقه باز؛ سیستم تغذیه قابل اعتماد زیرا معمولاً دلیل توقف خط تولید، راننده کند نیست بلکه تغذیه‌کننده مسدود شده است؛ سیستم ساخت و فرآیند تغییر که با محصول تولید شده مطابقت دارد و به اپراتور امکان می‌دهد در زمان کوتاهی از یک مدل به مدل دیگر سوئیچ کند؛ رابط کاربری انسان-ماشین کاربرپسند که نه تنها نشانگرهای بصری دارد بلکه راهی برای بازیابی اپراتور از خطاها ارائه می‌دهد؛ شریک تامین که با فرآیند ساخت MCB آشنا باشد.

ضروری است به خاطر داشته باشید که اگرچه سلول مورد نظر را در ۱.۵ ثانیه پردازش می‌کند، این فقط زمانی ارزشمند است که به طور مداوم کار کند. زمان کارکرد مهم‌تر از سرعت اوج است و به همین دلیل داشتن تغذیه‌کننده قابل اعتماد و فرآیند تغییر ساده و رفع خطا حیاتی است، زیرا سرعت خود ماشین هنگام انتخاب ماشین بهینه برای کارخانه MCB به اندازه این موارد اهمیت ندارد.

ساخته شده برای مقیاس‌پذیری تولیدکنندگان MCB

شرکت‌های کوچک و متوسط (SMEs) که کلیدهای مدار را تولید می‌کنند، به‌ویژه آن‌هایی که با برندهای پیشرو و شرکای OEM آن‌ها همکاری می‌کنند، با همان چالش مواجه هستند: آن‌ها باید مقادیر زیادی از محصولات با کیفیت بالا را تولید کنند در حالی که هزینه‌های نیروی کار و نرخ خطا را کنترل می‌کنند. این چالش می‌تواند با کمک یک دستگاه پیشرفته به‌طور موفقیت‌آمیزی حل شود. دستگاه پیچ‌گوشتی خودکار, ، که راه‌حلی برای هر دو مشکل در بحرانی‌ترین مرحله تولید کلیدهای مدار کوچک (MCB) ارائه می‌دهد. این دستگاه با ظرفیت بالا هزاران واحد در ساعت کار می‌کند و در عین حال اتصالات ترمینال را تولید می‌کند که محور آزمون IEC 60898-1 هستند و به‌طور معمول دشوار است که به طور مداوم به درستی انجام شوند. این مزیت نهایی برای شرکت‌ها است، زیرا آن‌ها قادرند سفارشات بزرگ را با اطمینان دریافت کنند به جای اینکه فقط منتظر بمانند و امیدوار باشند که خط تولید آن‌ها به درستی کار کند.

نتیجه‌گیری

پیچ ترمینال کوچک است، اما در مسیر بحرانی ایمنی MCB و گواهی‌نامه MCB قرار دارد. انجام آن به صورت دستی در حجم بالا به معنای پذیرش تغییراتی است که نمی‌توانید به طور کامل ببینید یا اثبات کنید. یک دستگاه خودکار ساخته شده مخصوص دستگاه پیچ خودکار برای بلوک‌های ترمینال MCB این تغییرات را با یک فرآیند سریع، تایید شده با گشتاور و مستند جایگزین می‌کند و با مونتاژ ترمینال بالادستی جفت می‌شود تا یک خط منسجم تشکیل دهد. اگر قصد دارید تولید MCB را گسترش دهید، این یکی از بهترین نقاط برای اتوماسیون در ابتدا است. برای بحث در مورد اینکه چگونه دستگاه پیچ خودکار بلوک ترمینال MCB بنلونگ مناسب خط تولید شما است، با تیم بنلونگ اتوماسیون برای مشخصات و ارزیابی ظرفیت تماس بگیرید. دستگاه پیچ خودکار بلوک ترمینال MCB توسط بنلونگ اتوماسیون.

هوانگ شیاولئی | بن‌لانگ اتوماسیون