Продукты и услуги Say Plastics Inc.

SAY Plastics не является крупной корпорацией в секторе контрактного производства пластмасс на рынке США. Однако именно это делает её особенно интересной. Эта компания не просто производит тысячи или даже миллионы одинаковых изделий, как другие производители литьевых деталей. Компания специализируется на термоформовании толстых листов и изготавливает специальные изделия, такие как сверхбольшие листы, партии малых и средних размеров, а также другие продукты, которые могут быть произведены из различных материалов, а не только из пластика. В этой статье будет представлена соответствующая информация о возможностях и процессах компании, чтобы вы могли определить, подходит ли ваша идея продукта для технологий этой компании.

Кратко, SAY Plastics, Inc. — это семейное предприятие, которое с 1986 года производит термоформованные специализированные изделия в МакШерристауне, Пенсильвания. Компания также сертифицирована в соответствии со стандартами ISO 9001:2015 в области проектирования и термоформования, а также сборки пластиковых изделий. Она специализируется на производстве прочных термоформованных изделий в различных областях, таких как оборудование для обработки материалов, изоляция, защита поверхности и многое другое. Услуги включают проектирование, создание прототипов, изготовление оснастки и печать. Компания не связана с Sajar Plastics, базирующейся в Огайо. Благодаря экономической эффективности форм для термоформования по сравнению с литьевыми формами, этот метод следует использовать для малых и средних производственных проектов.

Краткая информация о компании

Перед деталями возможностей — факты, которые определяют, подходит ли поставщик по весовой категории.

Два из вышеупомянутых пунктов заслуживают особого внимания. Если область применения ISO 9001:2015 охватывает проектирование и сборку, а не только формование, это очень важно, поскольку это означает, что ответственность за проектирование может взять на себя поставщик, и задача не ляжет на вас. Диапазон сотрудников от 11 до 50 даёт вам честную причину доверять предприятию, так как вы будете работать с инженерами, которые хорошо знают вашу деталь, а не общаться с кем-то из колл-центра.

Продукция: что они действительно производят

Линейка продукции состоит всего из четырёх основных категорий изделий и услуги, связанной с защитой поверхности.

• Термоформованные детали — основной вид деятельности. В этом процессе более толстые компоненты изготавливаются из листового материала, а не методом литья под давлением. Этот метод подходит для производства деталей больших размеров, плоских и состоящих из небольшого количества элементов.
• Системы обработки материалов — лотки, панели и разделители, изготовленные с использованием этой технологии, и согласно патентной истории компании, имеется обширный опыт производства таких изделий.
• Системы защиты поверхности — защитные средства, обеспечивающие безопасную транспортировку и предотвращающие повреждения деталей в процессе производства. Эта группа также входит в состав сервиса ClasSAY Global, предназначенного в первую очередь для автомобильной промышленности.
• Термоформование термопластиков и изоляция — изделия, для которых изоляция является обязательной, а не дополнительной характеристикой.
• Сборочные узлы — сформованные изделия вместе с крепежом, ламинацией, отделкой и готовыми компонентами.
• Целевые рынки относятся к отраслям, где металлические детали либо слишком дорогие, либо слишком тяжелые без веской причины — обработка материалов, строительство, транспорт и логистика, пищевая и напитковая промышленность, медицина, связь, энергетика, общественные развлечения и др.

Это указывает на то, что текущий проект относится к противоположной стороне спектра по сравнению с литьём под высоким давлением с большим количеством полостей. Объемное литьё — это другая дисциплина с другими инвестициями в оснастку и другим набором поставщиков; ландшафт с той стороны описан в нашем обзоре крупнейших компаний по литью пластмасс под давлением в мире, и если ваша деталь — это мелкий компонент большого объема, то именно туда она и относится.

Услуги: от проектирования до логистики

Что отличает термоформовщика от производителя пластиковых изделий — это насколько большая часть цепочки производства находится под его контролем. SAY Plastics охватывает большую часть этой цепочки.

Центр роботизированной обрезки заслуживает особого внимания, поскольку обрезка — это один из этапов процесса, который определяет выход годных изделий. Формованные детали имеют неровные края инструмента, и то, что делается с этим краем, влияет не только на размерную точность, но и на уровень брака. Автоматизированная обрезка минимизирует отклонения между первой и тысячной деталью, что именно требуется на сборочной линии OEM.

Сборка — это другая услуга, которая изменяет ценность заказа. Если поставщик может склеивать, печатать, ламинировать и упаковывать, деталь поступает на вашу линию готовой, а не в виде сырья — та же логика, которая делает установку автоматических сборочных машин оправданной, как описано в этом обзоре того, что на самом деле производит изготовитель индивидуальных автоматизированных сборочных машин.

Сервис “Металл в пластик”

Это важный аспект предложения SAY Plastics, и также полезно понять его глубже, так как это самая простая форма выражения конкурентного преимущества компании.

Это четкое предложение: взять деталь из листового металла или стеклопластика, переработать её в термоформованный пластик и получить разницу в цене. Процесс состоит из пяти этапов: тестирование текущего дизайна, выбор материала, оптимизация дизайна, тестирование прототипа и создание производственного инструмента вместе с контролем качества. Если CAD отсутствует, портативная координатно-измерительная машина FARO измеряет геометрию существующей детали.

Заявленные преимущества типичны для выбранного подхода, и утверждения верны: вес уменьшается, производственные затраты ниже, чем при обработке металла, даже сложные формы можно изготовить одним процессом, и отсутствует коррозия, ржавчина или отслаивание краски. Единственное ограничение — структурная и температурная чувствительность. Термоформованный пластик не может заменить стальной несущий кронштейн и не выдержит экстремальных температур. Если деталь не является несущей, технология успешно применяется.

Этот расчет стоит провести, если вы OEM с зрелым продуктом на основе металла для любой крупной детали с небольшим или средним объемом производства и не критичной с точки зрения конструкции. В большинстве случаев это будет самое дешевое инженерное решение.

Материалы и процессы, и их сравнение

Итак, SAY Plastics специализируется на пластиках из термопластов, таких как полиэтилен и TPO, которые составляют большую часть их продукции. В этом отношении конкретный метод, используемый компанией, является самым значимым фактором при выборе производственного процесса, поэтому полезно описать два основных метода для сравнения.

Основное правило гласит, что термоформование является экономически лучшим вариантом, когда годовой объем достаточно мал, чтобы стоимость изготовления литьевой формы была бы чрезмерной, или если деталь слишком большая для практического изготовления литьевой формы. Напротив, если деталь маленькая, сложная, производится в больших объемах и с точными допусками, литье под давлением — лучший вариант. Основы второго метода, включая цикл, оснастку и поведение дефектов, рассмотрены в нашем руководстве по что такое литье под давлением и как работает процесс — и обратите внимание на контраст в экономике оснастки, так как именно этот показатель должен определять выбор.

Их место на рынке

Практика индивидуального термоформования в США — это не простой процесс; она состоит из малого бизнеса, зависящего от местоположения, где они работают, поскольку в них занято от 10 до нескольких сотен сотрудников, и они привлекают клиентов инженерной поддержкой и экономикой оснастки, а не предложением самой низкой цены.

Следует упомянуть два важных факта.

Первый факт — SAY Plastics и Sajar Plastics не следует путать. Несмотря на схожесть названий, это разные компании. В то время как SAY Plastics — это компания по термоформованию в МакШерристауне, Пенсильвания, Sajar Plastics находится в Огайо и специализируется на индивидуальном литье под давлением. Мы писали о Sajar Plastics и их бизнесе литья под давлением отдельно, и если вы ищете деталь, проверка того, какой из двух процессов действительно нужен вашему дизайну, — это первый шаг, а не формальность.

Масштаб операций намеренно поддерживается на умеренном уровне. При общем количестве сотрудников от 11 до 50 и двух производственных подразделениях в Пенсильвании, SAY Plastics не готова взяться за проект, требующий завода, полностью посвященного одному клиенту. Это ограничение для производителей с высоким объемом производства и преимущество для других, поскольку малые предприятия известны тем, что уделяют равное количество инженерного времени и усилий в зависимости от заданий.

Еще одна важная информация касается места такого поставщика в более крупной цепочке поставок. Производители термоформованных изделий обычно относятся ко второму уровню цепочки поставок, что означает, что поставляемые ими изделия могут использоваться в машинах, собранных с использованием автоматизированного производственного метода.

Ожидания по оснастке и срокам выполнения

Настоящий абзац предназначен для рассмотрения читателем перед планированием. Представленные ниже цифры являются ориентировочными диапазонами для инструментов тяжелого термоформования, но не являются котировками и могут изменяться в зависимости от размера детали, материала, количества и требований процесса пресс-формования.

Для пилотной сборки или программы с низким объемом производства этот разрыв составляет весь бизнес-кейс. Те же экономические принципы оснастки объясняют, почему формы для литья под давлением оцениваются так по-разному у разных поставщиков и в зависимости от сложности готовой детали, что описано в нашей Программе разработки и производства форм для литья под давлением MCB — стоимость оснастки и время цикла заложены в конструкцию формы, а не в машину.

Как оценить их как поставщика

Список действий, которые помогут вашему запросу на предложение (RFQ) не сбиться с курса и сделают весь процесс более гладким для любого производителя термоформованных изделий на заказ.

• Проверьте, применим ли процесс к детали, которую вам нужно изготовить. Получите такие параметры, как размер детали, толщина стенки, предполагаемый годовой объем производства и необходимость пресс-формования для вашего конечного результата.
• Узнайте, кто является владельцем конструкции. Например, если вы хотите, чтобы подрядчик переработал деталь, необходимо, чтобы соответствующий объем ISO 9001 включал проектирование, как это происходит в SAY Plastics. Если такой ситуации нет, всю ответственность за проектирование придется взять на себя.
• Узнайте затраты и время, необходимые для разработки необходимых инструментов, до утверждения бюджета проекта.
• Уточните, будет ли обрезка выполняться внутри компании и какое оборудование будет использоваться. Если обрезка выполняется сторонней организацией, ваш поставщик не сможет должным образом контролировать производственный процесс.
• Обязательно определите материалы по их марке, а не по названию семейства.
• Уточните, будут ли инструменты возвращены после завершения работы.

Часто задаваемые вопросы

Кто владеет SAY Plastics?

SAY Plastics — это семейная компания с частной собственностью, которая находится во владении второго поколения семьи. Компания была основана в 1986 году в МакШерристауне, Пенсильвания, где она продолжает работать на двух площадках. Компания не является публичной и не имеет материнской компании.

Что такое производство пластмасс?

Полимерное сырьё преобразуется в готовую продукцию, поэтому процесс включает различные этапы, но не ограничивается только одним из них. Основные процессы — это литьё под давлением (когда жидкий пластик впрыскивается в закрытую форму для производства множества сложных изделий), термоформование (когда тонкий лист нагревается и прижимается к форме), выдувное формование (используется для изготовления полых изделий, например, бутылок), экструзия (для производства непрерывных сечений с требуемым профилем) и ротационное формование (производство полых объектов). SAY Plastics занимается методом термоформования, дополненным ЧПУ-обрезкой, ламинированием, печатью и сборкой.

Какие пластики чаще всего используются в производстве?

Основными пластиками, которые используются, являются полипропилен и полиэтилен. Будь то полипропилен или полиэтилен, включая LDPE или HDPE, они в основном применяются для контейнеров, крышек, панелей и деталей для обработки материалов. ABS используется там, где требуется ударопрочность и привлекательный внешний вид. Поликарбонат применяется в областях, где необходима оптическая прозрачность и прочность. ПВХ используется для изготовления труб и профилей; нейлон (PA) — для шестерёнок, втулок и стяжек; TPO и TPE применяются в автомобильной промышленности и для деталей с ощущением мягкости. SAY Plastics в основном работает с термопластами, включая TPO и поликарбонат. При выборе пластика необходимо учитывать такие факторы, как температурный диапазон, воздействие химикатов, ультрафиолетовое излучение, требования к ударопрочности и наличие у детали конструкционной функции.

Какой метод производства пластмасс используется чаще всего?

Литьё под давлением является безусловным лидером по объёму производства во всей отрасли благодаря большому количеству мелких, высокодетализированных компонентов с большими объёмами выпуска. Термоформование, экструзия и выдувное формование имеют свои ниши: термоформование в основном применяется для больших объёмов листовых конструкций, таких как панели; экструзия — для длинных изделий с постоянным сечением, таких как листы, трубы и профили; выдувное формование — преимущественно для полых деталей. Таким образом, выбор процесса определяется размером, формой и объёмом производства, а не общей значимостью каждого метода.

Занимается ли SAY Plastics литьём под давлением?

Нет. SAY Plastics является подрядчиком, занимающимся термоформованием и сборкой, который использует несколько процессов, таких как формование толстых листов, формование под давлением, обрезка с помощью ЧПУ или роботов, ламинирование, печать и сборка, а также предоставляет услуги по металлопластиковому преобразованию. Литьё под давлением — это другой процесс, требующий другого оборудования, и поэтому выполняется другой категорией поставщиков. Если ваша деталь — это мелкий компонент, производимый в больших объёмах методом литья под давлением, её следует изготавливать у производителя литья под давлением, а не у термоформовщика.

Может ли термоформованная деталь заменить металлическую?

Скорее всего, однако, если это покрытие, облицовка, кожух, корпус или транспортный элемент, а не конструктивный компонент. Общие преимущества — снижение веса, более низкие затраты на оснастку и производство, большая свобода в дизайне и форме, а также отсутствие коррозии, ржавчины и необходимости покраски. Недостатки — снижение жесткости и отказ при высоких температурах. SAY Plastics превратила это в коммерческую услугу трансформации, включая 3D-сканирование текущей металлической детали с помощью CAD.

Ссылки

• SAY Plastics, Inc. — термоформованные пластиковые компоненты и сборки
• Мы производим здесь Каталог цепочки поставок — профиль компании SAY Plastics
• Ассоциация NAICS — NAICS 3261, производство пластиковых изделий
• ISO — ISO 9001 Системы менеджмента качества
• Ассоциация пластиковой промышленности — отраслевые данные и справочник процессов

Заключение

Как отмечает SAY Plastics, компания выигрывает от своих ограниченных производственных мощностей. Компания управляет двумя заводами в Пенсильвании, имеет небольшой штат сотрудников и обладает сертификатом ISO 9001:2015, который подтверждает качество от проектирования продукта до его доставки. Тем не менее, SAY Plastics не обладает возможностями для участия в крупномасштабном проекте для одного клиента. Напротив, компания способна работать со сложными объектами с малыми объемами производства, так как знает технологию, имеет 3D-скан оригинального металлического объекта, предоставляет услугу в течение нескольких недель и производит все необходимые инструменты.

Если вы рассматриваете сотрудничество с SAY Plastics, некоторые рекомендации могут помочь вам. Прежде всего, выясните, можно ли изготовить ваш объект методом термоформования, который требует, чтобы объект был крупным и не подвергался определенным давлениям и техническим требованиям. После этого следует получить письменное подтверждение стоимости до заключения контракта. Наконец, имейте в виду, что, несмотря на сходство названий SAY Plastics и Sajar Plastics, эти компании совершенно разные.