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Máquina automática de montagem de mola de alavanca MCB

O Máquina automática de montagem da mola de alavanca do MCB automatiza uma das etapas mais difíceis na montagem do MCB — a instalação da mola de alavanca no mecanismo — como uma estação em linha: alimentação automática, alimentação vibratória da mola, instalação repetível pela máquina e detecção da presença da mola com rejeição automática, em um polo a cada 2,5–3 segundos.

Montagem da mola · Equipamento automático em linha

Máquina automática de montagem da mola de alavanca do MCB

A máquina automática de montagem da mola de alavanca instala a mola de alavanca no mecanismo do disjuntor miniatura como uma operação totalmente automática em linha. Os produtos chegam automaticamente do processo anterior ao longo do transportador; um sensor detecta e separa cada unidade, posiciona-a, e a máquina alimenta, prende, pré-monta e instala a mola de alavanca no mecanismo do produto — depois verifica a presença da mola e separa qualquer unidade defeituosa antes que o produto retorne ao transportador. O tempo de ciclo é de 2,5–3 segundos por polo (aproximadamente 1.200–1.440 polos por hora).

A instalação da mola é uma das operações mais propensas a erros na montagem manual do MCB — uma pequena mola sob tensão, posicionada manualmente, é onde a inconsistência e as peças faltantes aparecem primeiro. Esta máquina elimina essa variabilidade: a mola de alavanca é alimentada e posicionada com repetibilidade da máquina, e uma estação de detecção em linha confirma a presença da mola antes que a unidade continue, rejeitando automaticamente qualquer montagem que falhe. Os dispositivos e ferramentas de alimentação são personalizados conforme os desenhos do seu produto.

Montagem automática em linha | 1 polo a cada 2,5–3 segundos | Entrega padrão: 80–100 dias úteis

Máquina automática de montagem da mola do interruptor para mecanismos MCB

Máquina automática de montagem da mola de alavanca — alimentação em linha, montagem e detecção da presença da mola

O que é uma Máquina Automática de Montagem da Mola de Alavanca?

Dentro de um disjuntor miniatura, a mola de alavanca fornece a força operacional para o mecanismo de disparo — ela armazena e libera a energia que dá ao disjuntor sua ação rápida. A instalação correta dessa mola é crítica: se a mola estiver ausente, mal posicionada ou carregada de forma inconsistente, o mecanismo não funcionará conforme projetado, e a falha é difícil e cara de detectar uma vez que o disjuntor está totalmente montado. A montagem manual da mola é exatamente onde isso falha — manusear uma pequena mola sob tensão e posicioná-la corretamente é difícil de repetir manualmente durante todo o turno. Uma máquina automática de montagem da mola de alavanca substitui essa etapa manual por uma estação inline dedicada. A máquina fica dentro da linha de montagem: as unidades entram automaticamente do processo anterior, um sensor detecta e separa cada unidade na posição, a mola de alavanca é alimentada por uma cuba vibratória, agarrada e pré-montada na fixação, e então instalada no mecanismo do produto. Uma estação de detecção verifica imediatamente se a mola está presente; qualquer unidade que falhar é automaticamente desviada para uma área de rejeição, enquanto as unidades boas retornam para o transportador e continuam na linha. Como a operação é realizada inline e sem supervisão, elimina tanto a mão de obra quanto a inconsistência da montagem manual da mola. Como uma máquina personalizada não padrão, as fixações, o agarrador e as ferramentas de alimentação são projetados em torno do seu produto específico e da geometria da mola de alavanca.

Operação automática inline
Os produtos entram do processo anterior e saem para o transportador — sem carregamento manual entre as etapas.
Ciclo de alta velocidade
Um polo a cada 2,5–3 segundos, aproximadamente 1.200–1.440 polos por hora.
Detecção da presença da mola
Cada unidade é verificada quanto à mola de alavanca; montagens que falharem são automaticamente rejeitadas.
Montagem repetível da mola
A mola de alavanca é alimentada, agarrada e posicionada com repetibilidade da máquina — eliminando a variabilidade manual.

Especificações técnicas

Montagem automática inline da mola de alavanca para mecanismos de MCB: alimentação automática, alimentação vibratória da mola, pré-montagem, instalação, detecção da presença da mola e rejeição de peças defeituosas.
Produto aplicável Montagem da mola de alavanca em mecanismos de MCB, personalizada conforme desenhos da peça
Função da máquina Alimentação automática da mola de alavanca, pré-montagem, instalação e detecção de presença
Tipo de operação Automática inline — os produtos entram do processo anterior e saem para o transportador
Capacidade de produção 1 polo a cada 2,5–3 segundos (aprox. 1.200–1.440 polos/hora)
Alimentação da mola Alimentação por cuba vibratória com orientação automática
Detecção em linha Verificação automática da presença da mola; peças defeituosas são automaticamente separadas para uma área de rejeição
Fonte de energia 380V ±10%, 50Hz ±1Hz
Sistema de controle PLC Omron com tela sensível ao toque HMI MCGS; cilindros pneumáticos SMC
Machine dimensions L1850 × L1500 × A1900 mm
Prazo de entrega 80–100 dias úteis

Fluxograma detalhado do processo

O operador define os parâmetros do produto no HMI antes do início; a máquina então executa o ciclo automaticamente:

  1. Alimentação e separação automáticas – Os produtos chegam do processo anterior ao longo do transportador; um sensor detecta cada unidade e a separa na posição.
  2. Posicionamento – A unidade é automaticamente localizada e mantida pronta para a instalação da mola.
  3. Alimentação e pré-montagem da mola – A tigela vibratória alimenta a mola de alavanca; o garra a pega e pré-monta na fixação.
  4. Instalação da mola – A mola de alavanca é instalada automaticamente no mecanismo do produto.
  5. Detecção e rejeição – A máquina verifica se a mola está presente; unidades defeituosas são automaticamente desviadas para a área de rejeição.
  6. Descarregamento – Unidades boas retornam para o transportador e continuam até a saída da linha; o ciclo se repete.

Principais vantagens técnicas (design personalizado não padronizado)

Automatiza a etapa manual mais difícil

Ajustar uma pequena mola de alavanca sob tensão é a operação que a montagem manual mais enfrenta dificuldades. A máquina alimenta e posiciona a mola com resultados idênticos em cada ciclo, eliminando a inconsistência e as molas perdidas que a montagem manual produz.

A detecção previne defeitos que escapam para etapas posteriores

Cada unidade é verificada quanto à mola de alavanca antes de sair da estação, e qualquer falha é rejeitada automaticamente. Uma mola ausente ou mal posicionada nunca chega à montagem final, onde seria muito mais caro de identificar.

Verdadeira integração em linha

Os produtos entram do processo anterior e saem de volta para o transportador sem manuseio manual, de modo que a estação se integra a uma linha de montagem de MCB existente, em vez de adicionar uma operação manual separada.

Alta produtividade constante

Em um polo a cada 2,5–3 segundos — aproximadamente 1.200–1.440 polos por hora — a máquina acompanha o ritmo de uma linha de montagem em funcionamento, mantendo a qualidade da montagem constante.

Aprovado pelos líderes do setor

ABB
DELICIOSO
EKF
KRIPAL
HPL
CHAC
Schneider
GRUPO IEK
SUNIR
Bevone
Weg
HUYU
RAAD
WALTONE
HAVELLS
C&S elétrica

Aplicações e Integração

Linhas de montagem de disjuntores – Instalação em linha da mola de alavanca dentro do processo de montagem do disjuntor
Submontagem do mecanismo – Ajuste da mola no mecanismo de disparo antes da montagem e calibração finais
Produção crítica para qualidade – Onde a detecção da presença da mola protege o rendimento a jusante
Projetos OEM personalizados – Geometrias do produto e da mola de alavanca projetadas sob encomenda

Engenharia e entrega personalizadas

Análise da peça e design do dispositivo de fixação Produtos e molas de alavanca de amostra necessários
Validação do processo de montagem Testes com suas peças reais
3. Fabricação e montagem Entrega padrão em 80–100 dias úteis
4. Pré-GORDURA Na fábrica Benlong com peças do cliente
5. Instalação e colocação em funcionamento No local, integrado à sua linha
6. SAT final e treinamento Relatório de aceitação

Solicite um orçamento personalizado para máquina de montagem de mola de alavanca

Envie-nos seus desenhos ou amostras de produto e a especificação da mola de alavanca. Nossos engenheiros projetarão as estações de alimentação, montagem e detecção para integrar à sua linha de montagem de MCB existente.

Consulte agora

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em inglês e chinês

Por que escolher a Benlong para automação da montagem de molas?

  • Mais de 15 anos de experiência em design. máquinas de montagem MCB para produtos elétricos de baixa tensão
  • Automatizado instalação da mola de alavanca — a operação que a montagem manual realiza com menor confiabilidade
  • Detecção em linha da presença da mola com rejeição automática de peças defeituosas
  • Design em linha que se integra diretamente à sua linha de montagem existente
  • Serviço global e suporte de peças de reposição

Um sistema personalizado típico inclui:

Equipamento automático de montagem de mola de alavanca composto por: · Estação automática de alimentação e separação; Fixações de posicionamento; Alimentador de mola com tigela vibratória; Garra e estação de pré-montagem da mola; Estação de instalação da mola; Detecção da presença da mola com separação de rejeitos; Cilindros pneumáticos SMC; PLC Omron com HMI MCGS; Comissionamento da instalação; Garantia de um ano

Perguntas frequentes

O que esta máquina monta?

Ela instala a mola de alavanca no mecanismo do MCB — a mola que fornece a força operacional para a ação de disparo. A máquina alimenta, agarra, pré-monta e instala a mola, depois verifica sua presença, tudo como uma operação automática em linha.

Por que automatizar especificamente a instalação da mola do interruptor?

Ajustar uma pequena mola sob tensão e posicioná-la corretamente é uma das operações manuais menos confiáveis na montagem de MCB — inconsistências e molas perdidas aparecem primeiro aqui. Automatizá-la elimina essa variabilidade e, com a detecção em linha, garante que nenhuma unidade continue sem sua mola.

Como a máquina lida com unidades defeituosas?

Após a instalação da mola, uma estação de detecção verifica sua presença. Qualquer unidade que falhar na verificação é automaticamente desviada para uma área de rejeição, enquanto as unidades boas retornam para o transportador e continuam na linha — assim, defeitos nunca chegam à montagem final.

Pode ser integrada a uma linha de montagem existente?

Sim — essa é a configuração pretendida. Os produtos entram automaticamente do processo a montante e saem para o transportador, de modo que a máquina opera como uma estação em linha dentro da sua linha de montagem de MCB existente, em vez de uma operação manual independente.

Que informações são necessárias para um orçamento?

Desenhos ou amostras físicas do seu produto e mola do interruptor, sua capacidade alvo e seus requisitos de integração da linha. Nossos engenheiros então proporão a configuração da estação para o seu produto.

Todas as especificações estão sujeitas a acordo técnico final. Benlong Automation – soluções de montagem personalizadas para produtos elétricos de baixa tensão.

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