
ACB総合試験ベンチ
の ACB総合試験ベンチ 四つの検証を実施します エア回路遮断器 1600Aから6300Aまでの範囲を1つのステーションで: ループ抵抗試験, 、絶縁および 耐圧試験, 、電流特性試験、温度上昇および消費電力測定。.
- 大型フレームの全範囲をカバー:1600A–6300A
- テストは、テストプランに従って個別または順次実行されます
- IEC 60947-2の定期検証実践に準拠
- モデルに応じたカスタムバスバーセットと治具
1600A–6300Aエア回路遮断器用ACB包括試験ベンチ
ACB包括試験ベンチは、ループ抵抗試験、絶縁および耐圧試験、電流特性試験、温度上昇および消費電力測定の4つの重要なエア回路遮断器の検証を1つのステーションに統合します。1600Aから6300AまでのACBフレームをカバーし、1つのベンチで現代のエア回路遮断器製品ラインの完全な大型フレーム範囲を扱います — ABB Emax、Schneider Electric Masterpact、Siemens 3WLシリーズブレーカーなどの主流プラットフォームが占める同じフレームクラスです。.
各テストは異なる故障モードを対象としています:ループ抵抗は、加熱問題になる前に接触不良や接続品質の低下を明らかにします;耐圧試験は絶縁体の完全性を確認します;電流特性試験は、トリップユニットが保護曲線に従って動作することを確認します;温度上昇および消費電力測定は、定格電流での熱性能を証明します。これらはすべて、IEC 60947-2の検証実践に沿った定期生産試験におけるブレーカー品質の全体像を提供します。バスバー接続、治具、およびテストシーケンスは、特定のフレームラインアップに合わせてカスタマイズされています。.
1600A–6300A ACBフレームをカバー | 1つのベンチで4つのテスト機能 | 標準納期:100営業日
ACB包括試験ベンチとは何ですか?
ACBの包括的試験ベンチは、低電圧電力配分における主な入力回路を保護する大型フレーム、高電流のエア回路ブレーカー(1600A–6300A)のための統合されたラボおよび生産試験ステーションです。これらのブレーカーは保護階層の最上部に位置するため、出荷前にすべてのユニットを検証する必要があり、IEC 60947-2は業界が従う検証手法を定義しています。このベンチは、4つの補完的な試験をカバーしています。ループ抵抗試験は、各ポールにDC電流を注入し、マイクロオーム解像度で主回路パスの電圧降下を測定します:抵抗が高い場合は、接触圧力の低下、汚染、または接続欠陥を示し、これらは後にサービス中の危険な加熱として現れる可能性があります。絶縁および耐電圧試験は、ポール間および相から接地への高電圧を適用し、絶縁システムの誘電体の完全性を確認します。電流特性試験は、主電流注入を使用して、トリップユニットが保護曲線に従っていることを確認します — 長時間、短時間、および瞬時の動作 — あなたの生産が必要とする設定全体にわたって。最後に、温度上昇および電力消費試験は、熱的定常状態まで持続電流でブレーカーを運転し、端子および接触温度と内部損失が限界内に留まることを確認します。すべての試験を1つのベンチで実施することで、別々のステーションの取り扱いや再接続、床面積を排除し、試験対象デバイスが大型フレームACBと同じくらいの重さである場合には大幅なコスト削減となります。.
各ポールごとのDC注入は、接触および接続の欠陥をサービス中の加熱問題になる前に明らかにします。.
ポール間および相から接地への誘電体検証は、絶縁システムの完全性を確認します。.
主電流注入は、長時間、短時間、および瞬時のトリップ動作を検証します。.
熱的定常状態までの持続電流試験は、加熱および内部損失を検証します。.
試験プロセスと主要工程
技術仕様
| 対象製品 | エア回路ブレーカー(ACB)、フレームサイズ1600A–6300A |
|---|---|
| テスト関数 | ループ抵抗 / 絶縁および耐電圧 / 電流特性 / 温度上昇および電力消費 |
| ループ抵抗試験 | 接触および接続品質検証のための主回路抵抗のポールごとの測定を伴うDC電流注入 |
| 絶縁および耐電圧試験 | 組み立てられたブレーカーのポール間および相から接地への誘電体検証 |
| 電流特性試験 | 主電流注入;長時間、短時間、および瞬時のトリップ特性の検証 |
| 温度上昇および電力消費試験 | 温度および損失測定を伴う熱的定常状態までの持続電流運転 |
| 標準の方向性 | IEC 60947-2の定期検証実践に沿ったテスト機能 |
| 納期 | 100作業日 |
詳細なプロセスフロー
テストは、テストプランに従って個別または連続して実行できます。完全な検証サイクルは次のように実行されます:
- ACBを配置し接続する – ブレーカーはテスト位置に取り付けられ、そのフレームサイズに合ったベンチバスバーに接続されます。.
- ループ抵抗試験 – 各極を通じてDC電流が注入され、主回路抵抗が測定され、制限値と比較されます。.
- 絶縁および耐電圧試験 – 極間および相対接地間に高電圧が印加され、絶縁体の完全性が確認されます。.
- 電流特性試験 – 主電流注入により、トリップユニットの長時間、短時間、および瞬時動作が保護曲線に対して確認されます。.
- 温度上昇および電力消費試験 – ブレーカーは熱的定常状態に持続電流を流し、温度と損失が記録されます。.
- 記録とアンロード – 結果が記録され、ブレーカーが切断され、次のユニットがロードされます。.
Core Technical Advantages (Laboratory-Grade Design)
四つのテストステーションを一つに統合
ループ抵抗、絶縁、トリップ特性、および熱テストは、1つのベンチ、1セットのバスバー接続、および1つのオペレーターポジションを共有します — テスト対象デバイスが大型フレームACBである場合、取り扱い作業の大幅な節約になります。.
真の大型フレーム能力
バスバー、接続、および電流源は、1600A–6300Aクラス用に設計されています — 現代のACB製品ラインのフルフレーム範囲、主入出力からトップフレーム定格まで。.
完全な検証チェーン
接触品質(ループ抵抗)から絶縁体の完全性、トリップ曲線の精度、熱性能まで — 4つのテストが一緒になって、出荷前の各ブレーカーの完全な品質像を提供します。.
フレームラインアップごとのカスタム構成
バスバーセット、治具、およびテストシーケンスは、IEC 60947-2の検証実践に従い、特定のACBモデルおよび生産テストプランに合わせて構成されます。.
















アプリケーションと統合
カスタムエンジニアリングと納品
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- 15+ years of assembly and testing equipment for low‑voltage electrical products
- 4-in-1統合: ループ抵抗テスト, 耐圧テスト, 電流特性テスト, and 温度上昇テスト in a single bench
- フル大型フレーム範囲用に設計されています:1600A–6300A
- IEC 60947-2の定期検証実践に沿ったテスト機能
- グローバルなサービスおよびスペアパーツサポート
一般的なカスタムシステムの構成例
ACB総合試験ベンチは以下で構成されています: · ループ抵抗(DC注入)試験回路;絶縁および耐電圧試験回路;特性試験用の一次電流注入システム;温度上昇および消費電力測定;1600A–6300Aフレーム用のバスバーセット;顧客モデルごとの試験治具;試験シーケンスを持つ制御システム;設置調整;1年間の保証
よくある質問
1600Aから6300Aのエア回路ブレーカー — 完全な大型フレーム範囲で、主流のACBプラットフォームのフレームクラスをカバーしています。バスバーセットと治具は、特定のモデルに合わせて構成されています。.
一つのステーションでの四つの検証: ループ抵抗試験(DC注入、各ポールごと)、絶縁および耐電圧試験、電流特性試験(トリップカーブに対する一次注入)、および温度上昇と消費電力測定。.
はい。試験は個別に実施することも、あなたの生産試験計画に従って連続して実施することもできます — 例えば、すべてのユニットでループ抵抗と耐電圧を実施し、サンプリングのために完全な熱試験を予約することができます。.
四つの試験機能は、ACBを含む低電圧回路ブレーカーを規定する国際標準であるIEC 60947-2の定期検証実践に沿っています。特定の試験パラメータは、あなたのモデルおよび内部試験仕様に合わせて構成されています。.
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