Khi thực hiện hiệu chuẩn bán tự động, nhân viên vận hành sẽ kết nối dây đo bằng tay và trực tiếp lắp/tháo các thiết bị đo, trong khi quy trình hiệu chuẩn chính (tính toán sai số, kiểm tra sai số, điều chỉnh hệ số khuếch đại, v.v.) được tự động hóa. Quá trình hiệu chuẩn hoàn toàn tự động bao gồm việc lắp/tháo thiết bị đo bằng robot và tự động kết nối với dây đo; loại hiệu chuẩn này dành cho các công ty dự kiến sản xuất số lượng lớn thiết bị đo (hơn 50.000 chiếc mỗi tháng). Các hệ thống hiện tại của chúng tôi có thể được nâng cấp để sản xuất hàng loạt thiết bị đo trong tương lai.

Khi có bụi bám trên bảng mạch in (PCBA), bụi có thể tạo thành các đường dẫn điện và gây ra sự cố phá vỡ điện môi sai lệch hoặc làm giảm khoảng cách cách điện. Bằng cách làm sạch bụi (bằng khí ion hóa, máy hút bụi, v.v.), kết quả thử nghiệm độ bền điện môi sẽ chỉ phản ánh các vấn đề cách điện thực sự, chứ không phải những vấn đề liên quan đến bụi hoặc các tạp chất khác.

Bàn thử nghiệm lão hóa ghi lại độ ổn định của tín hiệu truyền thông và tính toàn vẹn dữ liệu của các đồng hồ đo giao tiếp qua giao thức RS485 (sử dụng Modbus, DLMS/COSEM) hoặc giao diện quang theo tiêu chuẩn IEC 62056-21 (hoặc qua mạng không dây LoRa và NB-IoT) trong các trường hợp có yêu cầu.

Chắc chắn rồi. Nhà máy này được trang bị bộ dụng cụ thay đổi ba chế độ để sản xuất nắp lắp ép, nắp vặn hoặc hàn siêu âm. Quá trình thay đổi loại dụng cụ này chỉ mất dưới 30 phút.

Thời gian của các chu kỳ lão hóa tiêu chuẩn dao động từ 2 đến 48 giờ, tùy theo yêu cầu của khách hàng và các thông số kỹ thuật của thiết bị đo. Bàn thử nghiệm có thể được lập trình để thực hiện các thao tác tăng dần điện áp/dòng điện, thay đổi tải và chu kỳ nhiệt độ (đối với buồng môi trường tích hợp), tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của khách hàng.