benlong 
Dây chuyền sản xuất tự động ACB: Hệ thống lắp ráp và kiểm tra tự động tích hợp
MỘT Dây chuyền sản xuất tự động ACB Đây là một hệ thống sản xuất lai kết hợp các trạm lắp ráp cầu dao thủ công với các buồng thử nghiệm điện hoàn toàn tự động — bao gồm các trạm kiểm tra đặc tính dòng điện, điện trở vòng và điện áp chịu đựng — để sản xuất các cầu dao không khí công suất cao (2000A–4000A) với số lượng lớn, đồng thời đạt được chứng nhận chất lượng tự động 100%. GB14048.2 / IEC 60947-2 tiêu chuẩn.
Trong sản xuất thiết bị điện hạ thế, đạt được sự cân bằng đáng tin cậy giữa năng suất sản xuất và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là thách thức kỹ thuật trọng tâm. Benlong Automation Dây chuyền sản xuất tự động ACB (Máy cắt mạch khí) Giải quyết vấn đề này bằng mô hình lai đã được chứng minh: lắp ráp thủ công linh hoạt kết hợp với các trạm kiểm tra hoàn toàn tự động, độ chính xác cao. Dây chuyền được thiết kế cho các khung có công suất lớn, bao gồm... 2000A, 2500A, 3200A và 4000A các sản phẩm dòng.
Thiết kế bố trí sản xuất và quy trình làm việc
Bố cục dây chuyền sản xuất được xây dựng dựa trên hệ thống vận chuyển tự động bằng băng chuyền. Các kỹ thuật viên lành nghề xử lý các công đoạn phức tạp. lắp ráp thủ công Các bộ phận của máy cắt được lắp ráp tại các trạm làm việc chuyên dụng, nơi các dung sai cơ khí chính xác được duy trì bởi các kỹ thuật viên được đào tạo. Sau đó, các cụm lắp ráp được di chuyển bằng băng chuyền vào các buồng kiểm tra tự động khép kín, được số hóa. Phương pháp bán tự động này loại bỏ các điểm nghẽn trong sản xuất đồng thời đảm bảo rằng 100% cụm sản phẩm trải qua quá trình kiểm tra chất lượng tự động trước khi đóng gói.
Ba trạm kiểm soát chất lượng tự động
Quá trình xác nhận hiệu năng được tự động hóa hoàn toàn trên ba trạm thử nghiệm, loại bỏ sai số đo lường phụ thuộc vào người vận hành. Tất cả các trạm đều tuân thủ các tiêu chuẩn. GB14048.2 / IEC 60947-2 Các tiêu chuẩn kỹ thuật và chia sẻ một kiến trúc điều khiển chung: hệ thống điều khiển PLC, giao diện màn hình cảm ứng HMI, kẹp tự động, tự động phán đoán và ghi nhật ký dữ liệu thời gian thực với khả năng truyền qua mạng.
1. Trạm kiểm tra đặc tính dòng điện ACB
Trạm này tự động kiểm tra đặc tính ngắt mạch của từng máy cắt dưới điều kiện quá tải và ngắn mạch, bao gồm tất cả các chức năng bảo vệ theo yêu cầu của tiêu chuẩn.
- Nguồn điện: 380V ±10%, 50Hz.
- Công suất tối đa: Lên đến 20.000A Dòng điện tức thời; lên đến 8.000A cho thử nghiệm độ trễ ngắn hạn.
- Phạm vi kiểm thử: Bảo vệ quá dòng trễ dài, quá dòng trễ ngắn, ngắn mạch tức thời và chạm đất — trình tự hoạt động hoàn toàn tự động.
- Kiểm tra nhiệt: Hỗ trợ thử nghiệm tăng nhiệt độ được thực hiện ở dòng điện định mức theo yêu cầu của tiêu chuẩn GB14048.2 / IEC 60947-2.
2. Trạm kiểm tra điện trở vòng ACB
Trạm này đo điện trở tiếp xúc của mạch chính tại mỗi cực để kiểm tra tính toàn vẹn của kết nối và phát hiện điện trở tiếp xúc bất thường có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt khi có tải.
- Phương pháp thử nghiệm: Áp dụng một 200A DC Dòng điện đo bốn dây đến mạch chính (theo phương pháp thử điện trở vòng IEC 60947-2).
- Phạm vi đo: 1–100 μΩ, độ chính xác ±2%.
- Quy trình làm việc: Người vận hành kết nối các đầu dây thử; hệ thống tự động kẹp, kiểm tra, ghi lại dữ liệu và nhả thiết bị khi đạt yêu cầu — thời gian chu kỳ được tối ưu hóa để đạt năng suất cao nhất cho dây chuyền sản xuất.
3. Trạm kiểm tra điện áp chịu đựng (độ bền điện môi) của ACB
Trạm này thực hiện kiểm tra độ bền điện môi trên từng thiết bị để xác minh tính toàn vẹn của lớp cách điện trước khi cầu dao rời khỏi dây chuyền sản xuất.
- Dải điện áp: Có thể điều chỉnh Điện áp xoay chiều 0–5.000V. Thời gian kiểm thử có thể cấu hình từ 1 đến 99 giây; mặc định trong môi trường sản xuất là 1 giây.
- Các điểm kiểm tra: Tự động cấp điện áp 2.000V giữa: vỏ ngoài và các cực mạch chính; giữa các pha; và các cực đầu vào/đầu ra của mỗi pha.
- Hệ thống an toàn: Được trang bị buồng thử nghiệm kín và nút dừng khẩn cấp bằng tay (E-stop) để đảm bảo an toàn cho người vận hành trong quá trình sử dụng điện áp cao.
Tóm tắt hiệu suất chính
| Trạm kiểm tra | Thông số chính | Giá trị |
|---|---|---|
| Đặc điểm hiện tại | Công suất tức thời tối đa | 20.000A |
| Đặc điểm hiện tại | Đầu ra trễ thời gian ngắn | 8.000A |
| Điện trở vòng | Phạm vi đo / Độ chính xác | 1–100 μΩ / ±2% |
| Điện trở vòng | dòng điện thử nghiệm | 200A DC |
| Điện áp chịu đựng | Dải điện áp | Điện áp xoay chiều 0–5.000V |
| Điện áp chịu đựng | Điện áp thử nghiệm tiêu chuẩn | 2.000V (điện áp pha-vỏ) |
| Tất cả các trạm | Phạm vi khung áp dụng | 2000A / 2500A / 3200A / 4000A |
| Tất cả các trạm | Tiêu chuẩn tuân thủ | GB14048.2 / IEC 60947-2 |
Mô hình đảm bảo chất lượng sản xuất
Nguyên tắc thiết kế của điều này Dây chuyền sản xuất ACB Nguyên tắc là giao mỗi nhiệm vụ cho nguồn lực có năng lực nhất: việc lắp ráp cơ khí phức tạp — nơi mà khả năng phán đoán, sự khéo léo và kỹ thuật được đào tạo của con người là rất cần thiết — được thực hiện bởi các kỹ thuật viên lành nghề, trong khi việc kiểm định điện nghiêm ngặt, dựa trên dữ liệu được giao hoàn toàn cho người khác. Hệ thống kiểm tra tự động điều khiển bằng PLC. Bộ phận này loại bỏ tính chủ quan trong việc đo lường và kiểm soát chất lượng, đảm bảo rằng mọi thiết bị ngắt mạch khí 2000A–4000A xuất xưởng đều đã trải qua các quy trình kiểm tra giống hệt nhau, có thể lặp lại và tuân thủ tiêu chuẩn trước khi đến tay khách hàng.
Được xuất bản bởi Đội ngũ Kỹ thuật Tự động hóa Benlong — Leqing, Chiết Giang, Trung Quốc. Chuyên gia về thiết bị lắp ráp và kiểm tra tự động MCB/MCCB/ACB từ năm 2010.
Dây chuyền sản xuất ACB — Video minh họa
Hãy cùng theo dõi toàn bộ quy trình sản xuất, bao gồm các trạm lắp ráp thủ công và cả ba dây chuyền kiểm tra tự động đang hoạt động.
Để được giải đáp các thắc mắc kỹ thuật về cấu hình dây chuyền sản xuất ACB, thông số kỹ thuật trạm thử nghiệm hoặc khả năng tương thích khung tùy chỉnh, vui lòng liên hệ trực tiếp với đội ngũ kỹ sư của Benlong Automation.
