Kiểm tra điện trở cách điện

Phần của mạch điện thường bị suy giảm rất chậm và cuối cùng hỏng vào một thời điểm không mong đợi được gọi là cách điện. Một cuộn dây của động cơ, một cáp điện và rào cản bên trong của bộ ngắt mạch hoặc thực hiện chức năng cách ly đúng hoặc không. Vấn đề là, sự khác biệt giữa một lắp đặt an toàn và không an toàn về mặt cách điện thường được đo bằng ngưỡng điện trở cách điện của bất kỳ mạch nào. Một thiết bị đo điện trở cách điện cung cấp cho bạn cơ hội kiểm tra mức độ suy giảm của lắp đặt. Bằng cách áp dụng một điện áp DC nhỏ qua các phần cách điện, người ta có thể đo được khả năng giữ điện của cách điện.

Câu trả lời đơn giản: Kiểm tra điện trở cách điện sử dụng điện áp DC được áp dụng qua lớp cách điện để đo lượng dòng rò rỉ, được đo bằng megaohm hoặc gigaohm. Điện áp thử danh định là: 250 V (mạch điều khiển điện áp thấp), 500 V (thiết bị điện áp thấp định mức 230/400 V), 1.000 V (cáp và động cơ định mức điện áp lên đến 1 kV), và 2.500 – 5.000 V (thiết bị định mức điện áp trung bình). Cần chờ 60 giây trước khi thực hiện phép đo. Trong hầu hết các trường hợp, 1 MΩ là điển hình cho các mạch điện áp thấp. Đối với máy quay, nó thay đổi từ 1 MΩ đến thêm 1 MΩ cho mỗi kV điện áp định mức của máy ở 40°C theo IEEE 43; trong trường hợp thiết bị mới, nó nên cho thấy điện trở cách điện trên 100 MΩ. Chỉ số phân cực nên vượt quá 2.0 (tính bằng kết quả 10 phút chia cho 1 phút). Nếu kết quả dưới 1.5, điều đó cho thấy có độ ẩm hoặc ô nhiễm.

Thực tế kiểm tra điện trở cách điện đo được gì

Phép thử dễ hiểu, nhưng cũng thường bị hiểu sai. Để thực hiện phép thử, một điện áp DC đã biết được áp dụng giữa một dây dẫn và đất hoặc giữa hai dây dẫn và vật liệu cách điện được phát hiện cho phép dòng điện nhỏ chảy qua nó được đo. Do lượng dòng điện rất thấp trong quá trình đo cách điện – nanoampe đến microampe đối với cách điện tốt – điện trở thu được rất cao, đó là lý do tại sao kết quả được biểu thị bằng megaohm hoặc gigaohm thay vì ohm, và tại sao đồng hồ đa năng thông thường không thể thực hiện phép thử này ngay từ đầu. Đồng hồ đo đa năng thông thường đo điện trở bằng cách áp dụng điện áp thấp vào mạch, không đủ năng lượng để đánh giá hệ thống cách điện.

Điều mà bài kiểm tra nên xác định không phải là một giá trị tùy ý mà là sự khác biệt so với giá trị mong đợi. Lớp cách điện có thể bị hỏng do độ ẩm, nhiệt độ, ô nhiễm, hư hỏng cơ học và quá trình phóng điện cục bộ, tất cả đều làm giảm đáng kể điện trở của vật liệu cách điện. Vì vậy, khi lớp cách điện tốt, giá trị điện trở đủ cao, chứng tỏ lớp cách điện đang hoạt động tại thời điểm đo; nhưng khi điện trở giảm một nửa so với lần đo trước, điều đó có nghĩa là lớp cách điện đã bị suy giảm, điều này quan trọng hơn nhiều trong trường hợp này và là lý do tại sao bài kiểm tra này nên là một phần của quá trình giám sát thay vì một sự kiện riêng lẻ.

Tại sao bài kiểm tra sử dụng dòng điện một chiều (DC), và ba loại dòng điện liên quan

Lớp cách điện hoạt động khác với điện trở. Khi áp dụng điện áp DC, có ba loại dòng điện xuất hiện – hiểu về các dòng điện này sẽ làm sáng tỏ hầu hết các khía cạnh thực tiễn của quá trình kiểm tra.

• Dòng điện sạc điện dung. Hệ thống cách điện hoạt động như một tụ điện; điều này có nghĩa là dung lượng ban đầu rất cao, nhưng nó giảm dần trong vài giây.
• Dòng điện hấp thụ điện môi. Các phân tử của lớp cách điện phản ứng theo trường điện đến. Dòng điện này nhanh chóng giảm trong vài phút, nhưng chính dòng điện này làm cho chỉ số phân cực có hiệu quả.
• Dòng điện rò rỉ hoặc dòng điện dẫn, là dòng điện trạng thái ổn định chảy qua điện trở của lớp cách điện.

Vì cả hai dòng điện đầu tiên đi kèm với dòng điện thứ ba, nên chỉ số đo chỉ có thể được lấy sau một khoảng thời gian kể từ khi điện áp được áp dụng, điều này có nghĩa là nó sẽ phản ánh các dòng điện xảy ra trong hai trường hợp đầu tiên. Do đó, việc ghi lại dữ liệu sau ít nhất 60 giây đã trở thành một thực hành phổ biến.

Điện áp thử nghiệm theo loại thiết bị

Điện áp sử dụng để thử nghiệm cần đủ cao để phát hiện bất kỳ điểm yếu nào nhưng đủ thấp để tránh làm hỏng lớp cách điện đã ở trạng thái hoàn hảo. Điện áp thực tế sử dụng có thể khác nhau giữa các tùy chọn có sẵn, vì điều này liên quan đến thiết bị được sử dụng để thực hiện các bài kiểm tra.

Một quy ước phổ biến cần được ghi nhớ trong bất kỳ đặc tả nào là thiết bị được định mức ở hoặc dưới 500 V thường được kiểm tra ở điện áp gấp đôi điện áp định mức. Trong trường hợp thiết bị có định mức cao hơn điện áp này, điện áp thử nghiệm thường gần với điện áp định mức hơn. Tiêu chuẩn chính cho loại thiết bị này là IEC 61557-2 và tiêu chuẩn cho kiểm tra máy là IEEE 43. Khi không có điện áp nào được đề cập trong đặc tả, điều này được coi là một lỗi trong đặc tả chứ không phải là lựa chọn của người lắp đặt — điện áp được sử dụng mỗi lần là như nhau cùng với cùng một khoảng thời gian hoặc xu hướng sẽ bị méo mó.

Những gì đáng để kiểm tra, và tần suất kiểm tra

Không chỉ có cáp mới cần kiểm tra; thực tế, bất cứ khi nào hai dây dẫn gặp một chất điện môi mà chúng bị tách biệt với nhau, việc kiểm tra là cần thiết. Mỗi loại thiết bị có chu kỳ kiểm tra riêng biệt. Các động cơ vận hành bơm, máy trộn, máy nghiền, quạt, máy nén và tất cả các thiết bị làm lạnh là những ví dụ nổi tiếng vì các loại thiết bị này bị hỏng do độ ẩm và do chu kỳ làm nóng/làm mát. Bất kỳ vấn đề nào trong một trong các cuộn dây ngay lập tức gây dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất. Kiểm tra cáp diễn ra vào thời điểm lắp đặt và sau đó khi cần thiết, đặc biệt nếu cáp nằm dưới đất, bị ướt hoặc tiếp xúc với không khí mở. Thiết bị đóng cắt hoàn thành kiểm tra cách điện trong quá trình nghiệm thu và sau bất kỳ sửa chữa nào. Kiểm tra máy biến áp bao gồm kiểm tra dầu và kiểm tra cách điện cuộn dây cùng lúc. Và cuối cùng, các thiết bị như bộ ngắt mạch, contactor và ổ cắm cần trải qua các bài kiểm tra độ bền điện môi cả trong quá trình kiểm tra loại và cùng với tất cả các đơn vị được sản xuất trong nhà máy.

Có hai khía cạnh liên quan đến thời gian được xem xét trong bất kỳ kế hoạch thực hiện thực tế nào. Trước hết, việc đo lường nên được thực hiện khi thiết bị còn mới (hoặc được làm mới) để có thể đánh giá sự suy giảm của thiết bị. Việc dừng thiết bị theo kế hoạch làm cho việc kiểm tra trở nên khả thi, vì kiểm tra yêu cầu máy móc phải được tắt, cách ly và không tải. Đọc thêm về lập kế hoạch ngừng hoạt động nhà máy sản xuất giải thích tại sao những khoảng thời gian đó là thời điểm thích hợp cho toàn bộ lịch trình kiểm tra điện thay vì kiểm tra từng tài sản một.

Quy trình kiểm tra, từng bước

Kiểm tra điện trở cách điện được thực hiện dưới điện áp cao và trên thiết bị thường xuyên có điện. Phương pháp này là mức tối thiểu tuyệt đối; nhiều quy định địa phương và hướng dẫn tại chỗ sẽ bổ sung thêm, và không điểm nào được đề cập có thể bị loại trừ.

• Xác định giới hạn và tham chiếu. Xác định tất cả các thành phần cần kiểm tra và lấy kết quả trước đó cùng với nhiệt độ môi trường khi các phép đo được thực hiện.
• Ngắt kết nối và khóa. Tắt nguồn, áp dụng khóa/đánh dấu, và đảm bảo rằng hệ thống đã chết điện bằng cách sử dụng thiết bị chỉ báo điện áp được phê duyệt.
• Ngắt kết nối các thiết bị không cần kiểm tra. Các thiết bị điện tử, VFD, thiết bị bảo vệ chống sét, mô-đun PLC và rơ-le điện tử phải được ngắt kết nối, vì điện áp thử nghiệm sẽ làm hỏng chúng. Tránh kết nối các mạch song song để bạn có được phép đo mà bạn dự định thực hiện.
• Ngắt kết nối đất. Điện tích dung kháng tích tụ trong các đoạn cáp dài và cuộn dây có thể gây tử vong; đó là lý do tại sao cần phải nối đất các dây dẫn và giữ chúng ở đất trong thời gian dài.
• Kết nối thiết bị thử và chọn điện áp thử. Thử dây dẫn với đất trước, sau đó thử dây dẫn với dây dẫn nếu cần. Đặt điện áp trong phạm vi của thông số kỹ thuật.
• Áp dụng điện áp và chờ đợi. Chạy trong sáu mươi giây trong trường hợp đo lường, hoặc chạy trong mười phút trong trường hợp chỉ số phân cực.
• Ghi lại và nối đất trước. Ghi giá trị cùng với điện áp, thời gian và nhiệt độ môi trường. Không tháo dây dẫn khi chưa nối đất thiết bị.

Đối với các thiết bị bảo vệ và chuyển mạch riêng lẻ, các điểm đo cụ thể và tiêu chí chấp nhận khác với cáp hoặc cuộn dây. Thử nghiệm cách điện là một trong nhiều kiểm tra mà bộ ngắt mạch phải vượt qua, cùng với điện trở tiếp xúc, xác minh thời gian ngắt và vận hành cơ học, và bộ đầy đủ được mô tả trong hướng dẫn thử nghiệm bộ ngắt mạch dành cho bất kỳ ai lắp ráp quy trình vận hành thử.

Điều gì được coi là kết quả tốt

Việc cho rằng chỉ có một con số duy nhất để mô tả một khía cạnh cụ thể của sản phẩm là không chính xác. Có một tập hợp các tham số khác nhau cho chúng ta biết về khả năng của một loại thiết bị nhất định dưới các điều kiện chính xác, và thách thức là biết chính xác chuẩn mực nào nên được sử dụng.

Có hai lưu ý đối với bảng đó. Thứ nhất, số liệu cao không có nghĩa là cách điện đủ; hệ thống cách điện ở cuối vòng đời có thể cho kết quả tốt trong điều kiện khô nhưng thất bại sau một tuần mưa. Đây là lý do tại sao việc điều kiện độ ẩm và theo dõi xu hướng là quan trọng. Thứ hai, kết quả thấp không phải lúc nào cũng chỉ ra lỗi. Sự ô nhiễm trên bề mặt của các đầu nối và cách điện, nước trong hộp nối, hoặc thiết bị thử nghiệm bị để tiếp xúc với dây dẫn trong quá trình thử có thể dẫn đến kết quả thấp cho cách điện tốt.

DAR và PI: khi một con số không đủ

Tỷ lệ hấp thụ điện môi (DAR) là điện trở tại 60 giây chia cho điện trở tại 30 giây. Chỉ số phân cực (PI) là điện trở tại 10 phút chia cho điện trở tại 1 phút. Cả hai đều tận dụng thực tế rằng dòng điện hấp thụ tiêu tán chậm hơn trong cách điện khô, sạch so với cách điện bị nhiễm ẩm và cặn bẩn.

Máy móc trong điều kiện tốt cho thấy PI từ 2 trở lên vì dòng điện giảm giữa mốc một phút và mười phút dẫn đến tỷ lệ tăng. Cách điện chứa đầy độ ẩm hoặc chất bẩn đạt đến dòng rò ổn định gần như ngay lập tức làm cho tỷ lệ phẳng và thậm chí thấp hơn 1. Các giá trị ngưỡng được công nhận rộng rãi là: trên 2.0, điều kiện tốt; từ 1.5 đến 2.0, cần được điều tra; dưới 1.5 cho thấy có vấn đề có thể hoặc không thể giải quyết bằng cách sấy khô và làm sạch. Hạn chế duy nhất ở đây là PI trở nên vô nghĩa dưới khoảng 1 MΩ điện trở cách điện do dòng rò chiếm ưu thế hơn dòng hấp thụ; do đó, hãy kiểm tra điện trở đơn giản trước và chỉ sau đó xem xét sử dụng tỷ lệ.

Nhiệt độ, độ ẩm và các hiệu chỉnh giúp các kết quả đo có thể so sánh được

Điện trở cách điện bị ảnh hưởng mạnh bởi nhiệt độ và công thức liên quan đủ mạnh để khiến một quan sát đơn giản có vẻ như là so sánh sai. Với mỗi lần tăng nhiệt độ 10°C so với nhiệt độ cơ sở, giá trị điện trở cách điện giảm khoảng một nửa, và với mỗi 10°C giảm dưới nhiệt độ cơ sở, giá trị điện trở cách điện sẽ tăng gấp đôi. Do đó, nếu một phép đo điện trở cách điện đọc được 200 MΩ ở 15°C, và sau đó hiển thị 100 MΩ vào mùa hè ở 25°C, đó không phải là dấu hiệu suy giảm mà là chỉ báo của việc tuân theo đường phụ thuộc.

IEEE 43 xử lý vấn đề này bằng cách yêu cầu đo điện trở cách điện và hiệu chỉnh ở nhiệt độ tham chiếu 40°C, tạo khả năng so sánh các phép đo trong suốt các mùa, v.v. Trong thực tế, một đường cong hiệu chỉnh được áp dụng cho lớp cách điện và các giá trị thực tế thu được sau khi đo với đường cong hiệu chỉnh được theo dõi. Vì độ ẩm cũng là một yếu tố trong trường hợp này nhưng ít được kiểm soát hơn.

Năm sai lầm gây ra kết quả gây hiểu lầm

• Không xả điện trước và sau khi lấy số liệu. . Cáp hoặc cuộn dây tích điện có điện áp nguy hiểm sau khi thử nghiệm. Nguy hiểm đối với kỹ thuật viên và lỗi dữ liệu do thử nghiệm được thực hiện trên mạch đang hoạt động.
• Thiết bị vẫn được kết nối. VFD, bộ bảo vệ tăng áp, mô-đun đầu vào PLC và rơ-le điện tử không được thiết kế để chịu điện áp thử nghiệm và có thể bị hỏng hoặc làm lệch phép đo dẫn đến kết quả đọc thấp.
• Thử nghiệm trong thời gian ngắn. Đọc trong năm giây thực sự đo dòng điện sạc. Theo cách này, không có gì có thể được liên kết với nó và xu hướng sẽ là nhiễu.
• Bỏ qua nhiệt độ. Lấy một con số mà không nêu rõ nhiệt độ tại đó con số được lấy không làm cho nó trở thành một chuỗi lịch sử tốt; và chuỗi lịch sử là lý do của bài kiểm tra.
• Dựa vào một lần đọc duy nhất. Kiểm tra cách điện là về xu hướng. Một con số mà không có cơ sở hoặc lịch sử không thể phân biệt được hệ thống ổn định và hệ thống bị lỗi.

Megohmmeter hoặc máy thử hipot: không phải là cùng một thiết bị

Megohmmeter và máy thử hipot thường bị hiểu nhầm là giống nhau, tuy nhiên, chúng là hai công cụ khác nhau với những khác biệt cơ bản. Megohmmeter, còn được gọi là máy đo điện trở cách điện, kiểm tra cách điện thông qua việc áp dụng một điện áp DC cụ thể, đo lượng dòng rò rỉ và cung cấp kết quả dưới dạng megohm. Megohmmeter là một công cụ chẩn đoán không gây hại nếu được sử dụng đúng cách, và nó phù hợp cho việc kiểm tra hiện trường, vận hành và phân tích xu hướng hiệu suất.

Trong khi đó, kiểm tra hipot là phương pháp áp dụng điện áp cao và đảm bảo độ tin cậy của cách điện. Máy thử hipot áp dụng điện áp cao hơn nhiều – theo tiêu chuẩn IEC, nó nên bằng hai lần điện áp vận hành cộng thêm 1.000 V – trong một khoảng thời gian cụ thể, thường là một phút, và xác minh xem việc áp dụng điện áp này có dẫn đến dòng rò trong giới hạn do tiêu chuẩn đặt ra hay không. Nó giúp xác định liệu cách điện có khả năng chịu được áp lực điện áp hay không, và nó có thể phá hủy cách điện bị lỗi. Đó là lý do tại sao kiểm tra hipot nên được thực hiện trong môi trường được kiểm soát đúng cách, thay vì sử dụng nó tại hiện trường.

Từ một lần đọc đơn lẻ đến một chương trình: cơ sở và xu hướng

Kiểm tra cách điện có giá trị về mặt so sánh hơn là đo lường. Một chương trình bao gồm bốn thành phần: đo cơ sở trong quá trình vận hành, trong đó ghi lại điện áp thử và thời gian giữ; một quy trình kiểm tra tiêu chuẩn hóa để mỗi bài kiểm tra có thể so sánh với các bài kiểm tra trước đó; một hệ thống lưu trữ ghi lại điện áp, thời gian và nhiệt độ; và thực tế là xu hướng tổng thể của tình trạng cách điện được theo dõi thay vì giá trị tuyệt đối.

Quy tắc cảnh báo thực tế phổ biến nhất tại bất kỳ địa điểm nào là cách điện đã giảm hơn 50% so với giá trị cơ sở hoặc chỉ số phân cực của nó giảm xuống dưới 1,5. Không có điều nào đủ để kích hoạt sửa chữa cụ thể, nhưng cả hai đều yêu cầu điều tra tình trạng cách điện bao gồm làm sạch, sấy khô và kiểm tra lại nếu tình huống yêu cầu. Do đó, cách điện được kiểm tra thường xuyên theo cách này sẽ được sửa chữa theo lịch trình đã thiết lập trong khi cách điện không được kiểm tra sẽ hỏng đột ngột.

Kiểm tra cách điện trong sản xuất: từ lấy mẫu đến từng đơn vị

Hiệu quả của toàn bộ quy trình phụ thuộc vào các yếu tố tương tự liên quan đến thiết bị đã được lắp đặt. Trong dây chuyền sản xuất, nó biến thành một cổng chất lượng, và câu hỏi trở thành “bao nhiêu sản phẩm cần kiểm tra và tại sao.”

Kiểm tra mẫu phục vụ như một giải pháp truyền thống, trong đó một số mẫu trong một lô được kiểm tra và giả định rằng phần còn lại cũng giống như vậy. Triết lý này hoạt động khi quy trình ổn định, và không có thiệt hại lớn nào xảy ra trong trường hợp xuất hiện lỗi. Tuy nhiên, nó thất bại tại điểm quan trọng của ứng dụng, vì nó bỏ qua các lỗi xảy ra thường xuyên chỉ tại điểm cụ thể — chẳng hạn như các vấn đề về ô nhiễm khuôn, chèn và sự gián đoạn rào cản. Sự phân biệt giữa kiểm tra mẫu và kiểm tra 100% và các điều kiện mà mỗi phương pháp được bảo vệ là chủ đề của so sánh kiểm tra thủ công và tự động, và kết luận đối với các thành phần quan trọng về an toàn là nhất quán: lỗi bạn không kiểm tra chính là lỗi đến tay khách hàng.

Tại sao thiết bị bảo vệ không thể được kiểm tra mẫu

Nếu sản phẩm được đề cập là một thiết bị bảo vệ, độ bền điện môi là một tính năng cần thiết. Một bộ ngắt mạch hoặc RCD không vượt qua kiểm tra cách điện sẽ không cách ly lỗi hiệu quả, dẫn đến việc phải thu hồi một lô hàng được lấy mẫu thay vì kiểm tra thực tế. Đây là lý do chính tại sao các nhà sản xuất hàng loạt các thành phần điện thực hiện các bài kiểm tra điện môi và điện trở cách điện trong quá trình sản xuất, kiểm tra từng đơn vị trong quá trình sản xuất. Kinh tế của bước đi đó không phải là suy đoán; phép tính hoàn vốn khi chuyển từ kiểm tra mẫu thủ công sang kiểm tra tự động 100% các bộ ngắt mạch nhỏ được phân tích trong phân tích hoàn vốn kiểm tra MCB tự động so với thủ công, và nó dựa trên ba con số: chi phí của bài kiểm tra, chi phí của lỗi thực địa, và sự giảm thiểu công việc sửa chữa sau khi phát hiện lỗi tại nguồn.

Một dây chuyền tự động liên quan gì đến dữ liệu kiểm tra

Thay đổi khía cạnh đó ảnh hưởng nhiều hơn chỉ trạm kiểm tra. Dữ liệu thu thập từ mỗi đơn vị phải được ghi lại, liên kết với tính duy nhất của nó, và được bảo quản cho mục đích theo dõi. Các tham số cũng phải được xác nhận để người vận hành không thay đổi chúng nhằm đảm bảo một đơn vị bị lỗi vẫn vượt qua bài kiểm tra. Hơn nữa, phải có một ranh giới để cho phép các bài kiểm tra điện môi diễn ra sau khi lắp ráp và trước khi đóng gói đơn vị nhằm phát hiện lỗi sớm hơn. Một dây chuyền tích hợp hoàn chỉnh trong thực tế — lắp ráp, hiệu chuẩn, kiểm tra điện môi và kiểm tra chức năng cuối cùng chạy như một chuỗi với kết quả được ghi lại cho từng đơn vị — được minh họa bởi cấu hình của một MCB, đây là loại thiết bị benlongkj xây dựng cho các nhà sản xuất thành phần điện. Có một mối quan hệ tồn tại dù nhà máy đang kiểm tra động cơ ngoài hiện trường hay bộ ngắt mạch trên dây chuyền – sử dụng cùng một nguyên tắc; sửa phương pháp, thu thập thông tin, và đánh giá kết quả.

Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để tôi kiểm tra điện trở cách điện của một mạch điện?

Đầu tiên, ngắt kết nối và cách ly cáp nguồn khỏi mạng lưới. Đảm bảo không có dây điện nào đang mang điện – nếu có dây dẫn nào gây nguy hiểm cho thiết bị gia dụng, hãy ngắt kết nối chúng. Ngoài ra, xả điện các dây ngầm xuống đất. Cài đặt máy đo điện trở cách điện bằng cách kết nối nó với một dây dưới đất, đảm bảo chọn đúng điện áp — 500 V cho mạch 230/400 V hoặc 250 V cho mạch điều khiển điện áp thấp. Chờ vài giây trước khi lấy kết quả đo. Lặp lại phép thử trước khi rút phích cắm máy đo.

Đọc Megger tốt trên dây là gì?

Khi nói đến dây điện hoạt động dưới mức điện áp thông thường 1000 volt, chúng ta có thể nói rằng bất kỳ giá trị nào trên 1 megohm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chung, tuy nhiên, mức này phải cao hơn nhiều so với 100 MΩ để dây điện được chấp nhận. Nếu phép đo cho thấy giá trị dưới 1 MΩ, điều đó chỉ ra lỗi như độ ẩm hoặc hư hỏng, có nghĩa là cần làm sạch và sấy khô rồi thực hiện lại phép thử. Khi so sánh, thực hành tốt nhất là so sánh các kết quả đo hiện tại với các kết quả đo trước đó của cùng một mạch, được đo ở cùng nhiệt độ.

Kết quả kiểm tra điện trở cách điện tốt là gì?

Câu trả lời phụ thuộc vào loại thiết bị. Mạch điện áp thấp yêu cầu ít nhất 1 MΩ, trong khi đối với thiết bị điện áp thấp mới lắp đặt, điện trở cách điện thường trên 100 MΩ. Điện trở cách điện yêu cầu cho máy quay bằng với giá trị điện áp tính theo kilovolt cộng thêm 1 MΩ (theo IEEE 43 và sau khi điều chỉnh ở 40 độ C) cho các máy có chỉ số P.I. lớn hơn 2.0. Giá trị điện trở cách điện điển hình cho thiết bị mới sản xuất nằm trong khoảng megohm.

Kiểm tra điện trở cách điện có giống với kiểm tra Megger không?

Về mặt thực tế, câu trả lời là có, nhưng về mặt kỹ thuật thì không. Megger là tên gọi của máy đo điện trở cách điện nhưng thực tế, cả hai đều đề cập đến cùng một loại phép đo. Một định nghĩa quan trọng cần nhớ là sự khác biệt giữa kiểm tra hipot và kiểm tra megger. Kiểm tra hipot sử dụng điện áp cao để kiểm tra cách điện điện, trong khi megger sử dụng một mức điện áp nhất định để đo điện trở.

Bao lâu nên kiểm tra điện trở cách điện một lần?

Mỗi năm đối với các động cơ và máy phát quan trọng, và trong mỗi lần ngừng hoạt động theo kế hoạch của hệ thống phân phối điện, quy trình kiểm tra được thực hiện. Vì kiểm tra yêu cầu ngắt nguồn và quá trình xả điện, nên có thể thực hiện kiểm tra trong các đợt ngừng hoạt động đã lên kế hoạch. Thực hành tốt nhất là tạo cơ sở dữ liệu ban đầu khi lắp đặt và tiến hành kiểm tra định kỳ với cùng mức điện áp và thời gian đo. Cũng nên thực hiện kiểm tra sau khi có can thiệp nếu có thể.

Tài liệu tham khảo

• IEEE — IEEE 43: Thực hành khuyến nghị cho kiểm tra điện trở cách điện của máy điện
• Ủy ban Kỹ thuật Điện Quốc tế — IEC 61557-2: Thiết bị đo điện trở cách điện
• Ủy ban Kỹ thuật Điện Quốc tế — IEC 60243: Độ bền điện của vật liệu cách điện
• Fluke Corporation — Hướng dẫn kiểm tra điện trở cách điện và xu hướng dữ liệu
• Vitrek — Những điều cơ bản về kiểm tra điện trở cách điện
• Weschler Instruments — Kiểm tra cách điện: Megohmmeter hoặc máy thử Hipot
• OSHA — Thực hành liên quan đến an toàn điện, 29 CFR 1910 Phần phụ S

Phần kết luận

Ý nghĩa của kiểm tra điện trở cách điện trong bảo trì điện nằm ở chỗ đây là phương pháp tiết kiệm chi phí để dự đoán sự cố tiềm ẩn. Quá trình bao gồm việc áp dụng một điện áp DC nhất định, chờ dòng điện sạc và dòng điện hấp thụ ngừng lại, đo giá trị rò rỉ và cung cấp mức điện trở với điều kiện không dùng để đánh giá độc lập mà chủ yếu để so sánh với cùng một bài kiểm tra đã thực hiện trong cùng bối cảnh trước đó. Điện áp có các cấp, do đó có thể chọn trong số 250 V, 500 V, 1.000 V hoặc cao hơn; việc đọc được thực hiện sau 60 giây để lấy giá trị tức thời và sau 10 phút để lấy chỉ số phân cực với hệ số hiệu chỉnh tính theo 40°C; tuân thủ theo phương pháp đó, xu hướng nên được xem xét chứ không chỉ riêng con số. Khi áp dụng phương pháp đã giải thích ở trên, nó có thể được mở rộng từ động cơ bơm nhà máy đến dây chuyền lắp ráp di chuyển từng công tắc mà nó sản xuất qua xử lý điện môi: thiết lập phương pháp, ghi lại điều kiện và lưu trữ dữ liệu theo thời gian.