Дом Продукты Другой проект Аппарат ультразвуковой сварки

Аппарат ультразвуковой сварки

Ультразвуковой сварочный аппарат на заказ для термопластов и пленок. Частота 15–40 кГц, цифровое регулирование мощности, продолжительность цикла 0,1–2,0 сек., без расходных материалов. Подходит для ABS, PC, PP, PA, нетканых материалов. Индивидуальная конструкция сонотрода и зажимного устройства. Идеально подходит для автомобильной, медицинской, электронной и упаковочной промышленности.

15–40 кГц · Высокочастотная сварка

Высокопроизводительный аппарат для ультразвуковой сварки термопластов и пленок

Данное устройство позволяет сваривать пластмассы с помощью ультразвуковых частот — в частности, этот ультразвуковой сварочный аппарат преобразует напряжение от сети (50/60 Гц) в ультразвуковую частоту 15, 20, 30 или 40 кГц. Преобразование осуществляется с помощью преобразователя, который генерирует механические колебания на основе высокочастотной электрической энергии. Затем амплитуда этих колебаний усиливается с помощью усилителя и передается на сварочную головку (или сонотрод). Механическая вибрация вызывает нагрев за счет трения между двумя свариваемыми частями (местом соприкосновения заготовок), что приводит к плавлению пластика и образованию прочного, чистого соединения (т. е. зоны сварки) без использования клеев/растворителей. Этот процесс делает систему ультразвуковой сварки отличным методом для сварки многих различных типов материалов, включая твердые термопласты, ткани, пленки и нетканые материалы.

Ключевыми компонентами являются ультразвуковой генератор, блок преобразователя/усилителя/сонотрода, специальный инструмент (приспособление) и прочная прессовая рама. Установка позволяет точно регулировать время сварки, давление и энергию, обеспечивая стабильные результаты при крупносерийном производстве. Области применения разнообразны и включают автомобильные компоненты (узлы приборной панели и линзы фар), медицинские устройства (корпуса фильтров и компоненты для внутривенных систем), бытовую электронику (аккумуляторы и USB-разъемы) и упаковку (блистерные упаковки и уплотнения трубок). Типичные циклы сварки составляют от 0,1 до 2,0 секунд; это значительно меньше, чем при сварке на нагревательной плите или с помощью растворителей.

Стандартный срок доставки: 30–45 дней | Варианты с частотой 15–40 кГц | Возможно изготовление инструментов по индивидуальному заказу

Ultrasonic welding machine

Ультразвуковой сварочный аппарат на частоте 20 кГц (реальный продукт)

Что такое аппарат для ультразвуковой сварки?

Ультразвуковая сварочная машина представляет собой быструю, экологически чистую и бесконтактную систему соединения термопластичных материалов, в которой механические колебания (15–40 кГц) используются для выработки тепла трения на границе раздела двух термопластичных материалов. Тепло, возникающее в результате трения, плавит термопластичные материалы, а давление формирует молекулярную связь. В отличие от традиционных методов склеивания или сварки на горячей плите, ультразвуковая сварка также полностью исключает необходимость в расходных материалах. Ультразвуковая система состоит из пяти основных компонентов: (1) генератор (преобразует сетевое напряжение в высокочастотный электрический сигнал), (2) преобразователь (пьезоэлектрические кристаллы преобразуют электрическую энергию в линейные колебания), (3) усилитель (механический усилитель, используемый для регулировки амплитуды), (4) сонотрод (сварочный рог, который фактически соприкасается со свариваемыми деталями) и (5) зажимное устройство (удерживает детали в выровненном положении). Ультразвуковые сварочные машины широко используются для соединения жестких термопластов (например, АБС-пластика, поликарбоната, полистирола, полипропилена, полиэтилена и нейлона), а также для соединения тканей и пленок в различных отраслях, таких как автомобилестроение, медицина, электроника и упаковочная промышленность. Наша ультразвуковая сварочная машина не имеет стандартной конфигурации; она настраивается с учетом конкретной конфигурации детали и материала с помощью модифицированного сонотрода, зажимного устройства и частоты.

Несколько вариантов частоты
15, 20, 30 или 40 кГц — выбирайте в зависимости от размера детали и материала.
Точный контроль энергопотребления
Режимы по времени, энергии или пиковой мощности для обеспечения стабильного качества сварки.
Короткие циклы
0,1–2,0 секунды на один шов — идеально подходит для автоматизации крупносерийного производства.
Без расходных материалов
Без клея, растворителей и крепежа — экологично и экономично.

Технические характеристики

Система ультразвуковой сварки пластмасс. 15–40 кГц, программируемые режимы по времени/энергии, цифровой генератор, пневматический пресс, инструмент, изготовленный по индивидуальному заказу.
Параметры частоты 15 кГц, 20 кГц, 30 кГц, 40 кГц (выбирается)
Мощность генератора 800 Вт, 1200 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт (в зависимости от модели)
Режимы сварки Режим времени, режим энергии, режим пиковой мощности, обнаружение заземления
Диапазон усилия сварки 50–1000 Н (пневматический, программируемый) –
Ход (длина хода) 50–100 мм (регулируемая) –
Время цикла 0,1–2,0 секунд на один шов (типичное значение) –
Совместимые материалы АБС, ПК, ПС, ПП, ПЭ, ПА, акрил, пленки, нетканые материалы–
система управления Цифровой генератор с ЖК-дисплеем/интерфейсом HMI, регистрацией данных сварки, хранением рецептов–
Источник питания 220 В ±10 % 3 фазы 50 Гц | Сжатый воздух 0,6 МПа–
Функции безопасности Защитная дверца (опция), аварийная остановка, защита от перегрузки–

Основные технические преимущества

Циклы сварки продолжительностью менее секунды

Ультразвуковая сварка обычно занимает 0,1–2,0 секунды на одно соединение, что делает её одним из самых быстрых методов сборки пластиковых деталей. Это позволяет интегрировать её в высокоскоростные ротационные или поточные автоматизированные системы.

Отсутствие расходных материалов и экологически чистый процесс

Не требуется использование клеев, растворителей или механических крепежных элементов. Сварной шов образуется в результате молекулярного сплавления, что обеспечивает герметичное соединение без загрязнения — идеальное решение для применения в медицинской промышленности и при контакте с пищевыми продуктами.

Точный контроль за энергопотреблением для стабильных результатов

Цифровой генератор отслеживает выходную мощность в режиме реального времени и может прервать сварку при достижении заданного значения энергии (в джоулях) или пиковой мощности, что позволяет компенсировать отклонения в характеристиках деталей и обеспечить стабильную прочность.

Широкий диапазон частот для деталей различных размеров

Низкие частоты (15–20 кГц) подходят для сварки крупных деталей или при больших расстояниях между свариваемыми поверхностями; более высокие частоты (30–40 кГц) обеспечивают аккуратные сварные швы без окалины при сварке мелких или тонкостенных деталей.

Нам доверяют лидеры отрасли.

АББ
ДЕЛИКСИ
ЕКФ
КРИПАЛ
HPL
ЧАК
Шнайдер
Группа IEK
СУНИР
Бевон
Вег
ХУЮ
РААД
Уолтон
ХАВЕЛЛС
C&S электро

История успеха клиента — производитель автомобильной электроники

Сварка корпусов датчиков ABS для поставщика автомобильной промышленности уровня Tier 1 с герметичным уплотнением представляла собой сложную задачу из-за ранее возникших проблем при сварке на нагревательной плите: образования вплавок и длительного времени цикла (12 секунд). Компания Benlong решила эту задачу, поставив ультразвуковой сварочный аппарат частотой 20 кГц в комплекте с изготовленным на заказ сонотродом и зажимным приспособлением. Результат оказался успешным.

1,2 секунды Время цикла сварки (сокращено с 12 секунд)
0% Внешние или косметические дефекты
99.9% выход при первом проходе

Оборудование окупилось за 7 месяцев и позволило наладить полностью автоматизированную поточную сборку.

Приложения и интеграция

Автомобилестроение – Элементы приборной панели, линзы фарам, бачки для жидкостей
Медицинские изделия – Корпуса фильтров, соединительные элементы для внутривенных инфузий, хирургические инструменты
Бытовая электроника – Аккумуляторные батареи, USB-разъемы, корпуса наушников
Упаковка – Блистерная упаковка, запечатывание туб, запечатывание нетканых пакетов

Разработка и поставка по индивидуальному заказу

1. Анализ деталей и материалов 7–15 дней · образцы, расчет сварных соединений
2. Частота и выбор инструментов 10–20 дней · разработка сонотрода, зажимного устройства и усилителя
3. Производство и настройка 30-45 дней
4. Pre-FAT На заводе Бенлонг
5. Установка и обучение На месте 2–3 дня
6. Итоговый экзамен SAT и зачисление 2–3 дня · протокол испытаний сварных швов

Запросить индивидуальное предложение на ультразвуковой сварочный аппарат

Пожалуйста, предоставьте нам образец детали, информацию о материале и желаемое время цикла. Наши квалифицированные инженеры подберут оптимальную частоту, разработают индивидуальное приспособление и сонотрод, а также подготовят полный анализ окупаемости инвестиций.

Запросить информацию сейчас

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках

Почему стоит выбрать Benlong для ультразвуковой сварки?

  • Более 15 лет опыта в дизайне. системы ультразвуковой сварки для пластмасс и нетканых материалов
  • Проверенная технология генераторов частотой 15–40 кГц с цифровым управлением мощностью
  • Разработка сонотродов и приспособлений собственного производства (из алюминия, титана, стали)
  • Быстросменное оборудование для производства нескольких семейств деталей
  • Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.

В стандартную комплектацию машины входят:

Ультразвуковой генератор (цифровой) / Преобразователь / Усилитель / Блок сонотродов / Пневматический пресс с регулировкой хода /
Специализированные сварочные приспособления / Контроллер HMI / Блокировка безопасности / Руководство по эксплуатации / Гарантия 1 год.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы можно сваривать ультразвуком?

Среди этих материалов есть примеры жестких термопластов, таких как АБС, поликарбонат, полистирол, полипропилен, полиэтилен, полиамид и акрил, а также другие инженерные смеси, которые также могут использоваться в пленках, нетканых материалах и некоторых видах тканей (они должны обладать способностью пропускать энергию). Жесткие термопласты, как правило, имеют схожие температуры плавления.

Как выбрать правильную частоту (15, 20, 30, 40 кГц)?

При сварке больших поверхностей и на больших расстояниях использование низкой частоты (от 15 до 20 кГц) обеспечит большую амплитуду. И наоборот, при сварке тонких или небольших деталей мы рекомендуем использовать более высокую частоту — от 30 до 40 кГц. Оптимальную частоту обычно можно определить путем проведения пробной сварки.

Какова типичная прочность сварного соединения по сравнению с основным материалом?

При правильном проектировании прочность соединения, выполненного методом ультразвуковой сварки, может составлять от 80 до 100 % прочности основного материала. В некоторых случаях, при решении конкретных задач, прочность соединения может превышать прочность окружающего термопластика.

Можно ли интегрировать это оборудование в автоматизированную линию?

Безусловно. Сварочная система может быть установлена на поворотном столе с индексацией, на линейном конвейере или в роботизированной ячейке. Мы предлагаем сигналы ввода-вывода и дополнительную интеграцию с ПЛК для полной автоматизации вашего технологического процесса.

Каков срок службы сонотродов и зажимных приспособлений?

При надлежащем уходе титановые сонотроды способны прослужить от 500 000 до 1 миллиона циклов, в то время как стальные сонотроды при обычных условиях эксплуатации могут использоваться практически бесконечно. Кроме того, мы предлагаем новые сонотроды и запасные сонотроды по (конкурентоспособным/средним) ценам.

Все технические характеристики могут быть изменены в соответствии с окончательным техническим соглашением. Benlong Automation — решения для прецизионной ультразвуковой сварки пластмасс и нетканых материалов.

Сопутствующие товары

Автоматизированная конвейерная система для деталей автомобильного шасси

Автоматизированная конвейерная система для деталей автомобильного шасси

Просмотреть подробности
Сборочная линия

Сборочная линия

Просмотреть подробности
Роботизированная загрузка лотков

Роботизированная загрузка лотков

Просмотреть подробности
Лазерный маркировочный станок для ручек автоматических выключателей

Лазерный маркировочный станок для ручек автоматических выключателей

Просмотреть подробности
Автоматический сборщик кейсов

Автоматический сборщик кейсов

Просмотреть подробности
Высокоточная автоматическая машина для взвешивания и упаковки

Высокоточная автоматическая машина для взвешивания и упаковки

Просмотреть подробности

Отправить запрос

Демонстрация формы обратной связи
WhatsApp
+86 150 5837 0007
Электронная почта
xsb@benlongkj.cn