Penguji RCCB: Instrumen, Bangku Uji

Sebuah perangkat arus sisa dibuat hanya untuk satu tujuan, yang sebenarnya tidak menunjukkan tanda-tanda kerusakan. Penampilan perangkat tidak berubah, dan tidak ada tanda sesuatu yang salah, yang menunjukkan bahwa perangkat tersebut tepat dalam menjalankan fungsi utamanya.

Ini adalah pekerjaan dari penguji RCCB, perangkat ini mencakup alat genggam sederhana yang ditemukan di tas tukang listrik hingga stasiun pengujian kompleks yang menguji banyak RCCB di pabrik.

Respons singkat: Penguji RCCB adalah perangkat yang menyuntikkan arus sisa dengan nilai yang diketahui dan mengukur berapa lama waktu yang dibutuhkan agar RCCB trip. Penguji genggam mengukur waktu trip pada ketiga nilai arus sisa standar (½ IΔn, IΔn, dan 5 IΔn) dan melakukan uji ramp. Meja uji produksi dapat melakukan semua pengujian seperti penguji genggam tetapi menambahkan verifikasi tanpa trip, uji ketahanan dielektrik dan mekanis serta menyimpan informasi berdasarkan nomor seri perangkat. Penguji genggam melakukan pengujian instalasi sementara meja uji melakukan pengujian produk.

Apa yang Sebenarnya Diukur oleh Penguji RCCB

Lima pengukuran menentukan apakah sebuah perangkat baik, dan masing-masing menangkap kegagalan yang berbeda.

Signifikansi sudut fase sama pentingnya dengan arus. Perangkat yang lulus uji yang dilakukan hanya pada 0° akan gagal pada uji yang dilakukan pada 180°, menunjukkan terjadinya kesalahan setengah gelombang penyearah. Namun, uji profesional akan mempertimbangkan keduanya.

Ambang batas yang digunakan untuk perangkat Tipe AC atau Tipe A disediakan oleh standar IEC 61008-1 untuk RCCB dan oleh IEC 61009-1 untuk RCBO, dengan metode uji instalasi yang relevan disediakan dalam IEC 61557-6. Untuk perangkat Tipe B, digunakan IEC 62423, yang menjadi tantangan bagi penguji, karena kebutuhan untuk menghasilkan DC halus mengindikasikan bahwa tahap keluaran tidak sama dengan yang diperlukan untuk menghasilkan AC.

Instrumen

Ada tiga kategori instrumen yang berbeda dan tujuan mereka berbeda.

Multi-tester. Alat ini menguji impedansi loop, resistansi isolasi, kontinuitas sirkuit listrik, waktu yang dibutuhkan oleh RCD untuk trip dan ramp dalam satu perangkat yang sama. Secara khusus, model Fluke 1664 FC digunakan di sini karena dapat melakukan pengujian pada semua jenis RCD AC, A, B, dan S, menyediakan pengali 1/2, x1, dan x5, mampu melakukan pengujian DC halus dengan arus 6, 60, dan 200 mA sesuai dengan IEC 62955, dan mampu melakukan ramp dari 30% hingga 110% dari arus nominal. Ini adalah alat yang harus dibawa oleh para teknisi listrik.

Penguji RCD. Ini adalah alat yang lebih sederhana yang biasanya lebih murah dan oleh karena itu lebih disukai oleh semua orang. Biasanya, spesifikasinya mencakup arus andal sebesar 10, 20, dan 30, 200, 300, dan 500 mA, dapat mengambil setengah unit, pengali x1 dan x5, dan waktu trip sekitar ±0.6%. Oleh karena itu, tim commissioning yang menggunakan perangkat ini setiap hari lebih memilih alat ini.

Sistem bench. Bukan alat genggam. Ini adalah perangkat yang terdiri dari sambungan ke perangkat, sumber, alat pengukur waktu, dan pencatat data, yang dioperasikan sesuai instruksi. Jenis ini terutama menarik bagi produsen.

Jangan perhatikan merek perangkat. Anda harus memperhatikan tiga spesifikasi: kemungkinan untuk menyuntikkan DC halus, kemungkinan untuk merekam hasil terhadap perangkat yang terhubung, dan kemungkinan untuk mengkalibrasi perangkat secara dapat dilacak. Panduan kami untuk pengujian pemutus sirkuit mencakup sisi overcurrent dari bench yang sama, karena perangkat residual biasanya diuji bersamaan dengan perangkat overcurrent, bukan sendiri.

Apa yang Tidak Bisa Dilakukan Penguji Genggam

Perangkat pengujian portabel menunjukkan bahwa satu peralatan, pada satu kesempatan dan dalam kondisi tertentu, telah trip. Meskipun ini adalah informasi yang baik, namun juga cukup terbatas.

Alat ini tidak dapat mengukur tingkat arus yang menyebabkan trip dengan cukup akurat untuk tujuan persetujuan pabrik. Tidak dapat melakukan ratusan operasi untuk mengamati penurunan kinerja perangkat. Tidak dapat melakukan uji dielektrik pada tegangan 2000 volt karena ini bukan tujuan alat ini, dan akan merusak lingkungan instalasi listrik. Tidak dapat menetapkan nomor identifikasi unik yang akan memenuhi harapan auditor kualitas.

Empat kekurangan ini membenarkan keberadaan sistem uji produksi dan menunjukkan perbedaan antara pengukuran yang dilakukan oleh produsen menggunakan alat genggam dan pengukuran yang harus dilakukan menggunakan sistem pengukuran stasioner.

Apa yang Diuji oleh Bench Produksi

Tempat uji memungkinkan rangkaian pengujian dilakukan, bukan hanya satu pengujian tunggal.

• Mengukur arus trip dan waktu pada semua rating perangkat, di mana pengujian dingin dan pemanasan diperhitungkan.
• Dalam skenario tanpa trip pada ½ IΔn, perangkat dapat mendeteksi premis trip melalui periode keselamatan.
• Sudut dalam keadaan aktif dan pasif, yang direkam dalam rekaman.
• Parameter dielektrik antara elektroda dengan integritas isolasi yang dipertahankan pada tingkat tegangan tertentu.
• Perangkat melewati uji ketahanan mekanis, di mana sejumlah besar siklus operasi dilakukan bersama dengan uji trip.
• Perangkat harus mendeteksi gelombang magnetik dari berbagai jenis.

Informasi yang penting secara komersial adalah catatan, termasuk nomor seri, tanggal, operator, nilai yang diukur, tetapi juga “lulus” atau “gagal.” Informasi ini membuat batch peralatan dapat dilacak, dan hal pertama yang dicari pelanggan saat terjadi kerusakan perangkat adalah catatan tersebut.

Bagian kedua dari pekerjaan terletak pada kalibrasi titik trip perangkat, pekerjaan yang sepenuhnya berbeda yang tidak hanya mengakui hasil uji tetapi juga kalibrasi yang dimaksudkan untuk bekerja di zona tengah rentang efektif. Cara kerjanya pada perangkat overcurrent dijelaskan dalam tinjauan ini pada Mesin kalibrasi MCB, dan logika yang sama berlaku untuk elemen residual.

Rentang Bench Benlong

Kami tidak membuat instrumen pengukuran, melainkan peralatan pengujian. Sistem kami modular, yang berarti kami memiliki basis standar untuk peralatan kami seperti fixture, catu daya terkontrol, dan sistem data, sementara hanya segmen pengukuran yang bergantung pada perangkat spesifik yang diuji.

Untuk pemutus sirkuit, Meja uji komprehensif ACB mencakup pengukuran waktu, resistansi kontak, dan perjalanan yang dibutuhkan oleh pemutus sirkuit udara. Bench kontak bantu dan sinyal menjalankan fungsi pada sisi sinyal kecil dari peralatan yang dijelaskan di atas. Bench penuaan ATS beroperasi pada berbagai saklar transfer dalam operasi hingga terjadi kerusakan atau sampai mencapai jumlah titik yang ditentukan.

Ketika perangkat residual terlibat, prosedur pengujian melibatkan injeksi arus residual, dan uji yang dibahas di atas juga dimasukkan ke dalam siklus tersebut. Pertanyaannya di sini bukan apakah bench dapat menginjeksikan 30 mA, tetapi apakah dapat memenuhi toleransi kalibrasi yang ditetapkan untuk semua sudut dan rating serta menyimpan pembacaan ke nomor seri tanpa operator memasukkannya secara manual.

Yang tidak kami lakukan adalah menjual bench sebagai kotak hitam. Proses pengujian ditentukan bekerja sama dengan insinyur kualitas klien; sebaik apapun bench, nilainya hanya sebesar proses yang digariskan. Dalam praktiknya, sebagian besar proyek dimulai dengan satu pengukuran yang harus dicapai bench; pengukuran ini adalah dasar desainnya.

Apa yang Harus Ditentukan Saat Membeli

Lima elemen penentu menentukan bagaimana sebuah bench pengujian beroperasi secara efisien.

• Throughput yang dibutuhkan. Jumlah unit yang harus diproses per jam secara penuh—pengukuran efektif bukan untuk durasi menyelesaikan satu uji tunggal.
• Rentang pengukuran. Jangkauan peralatan yang diuji dari tingkat terendah hingga tertinggi, karena bench yang mencakup rentang 25 A hingga 100 A mungkin melewatkan tingkat akurasi pengujian perangkat enam ampere.
• Prosedur kalibrasi. Tingkat ketidakpastian yang akan bekerja selama proses pengukuran dan frekuensi kalibrasi perangkat.
• Hasil data. Bagaimana nomor seri dicatat, apakah ada fungsi lulus/gagal, dan bagaimana data disimpan serta dipindahkan.
• Waktu pergantian. Berapa menit yang dibutuhkan untuk beralih dari satu level ke level lain yang akan menentukan apakah sebuah bench dapat digunakan di bawah tekanan produksi atau tidak.

Poin kelima adalah poin yang biasanya menghentikan proyek. Jika dibutuhkan empat puluh menit untuk mengonfigurasi ulang bench untuk level yang berbeda, bench tersebut akan digunakan untuk satu rating yang berhasil dan tidak akan berfungsi lagi setelahnya, meninggalkan celah dalam catatan yang tidak akan diperhatikan sampai audit dilakukan.

Poin terakhir adalah bahwa pekerjaan sinyal kecil memerlukan jalur terpisah dalam spesifikasi karena peralatan residual dapat mengalihkan kontak tambahan alih-alih beban. Sebuah bench yang dibangun untuk itu, seperti ini bench pengujian kontak tambahan dan sinyal, mengukur kontak, bukan mekanisme, dan keduanya jarang diuji dengan prosedur yang sama.

Lima Kesalahan dalam Pengujian RCCB

• Pengujian pada sudut fase tunggal. 50% dari cacat pada perangkat yang dirancang buruk hanya akan muncul pada sudut 180 derajat.
• Pengujian hanya pada IΔn. Sebuah perangkat mungkin trip pada rating yang dirancang dan gagal pada uji trip cepat 5 IΔn yang penting untuk situasi kejutan listrik.
• Menggunakan pengujian AC pada perangkat tipe B. Sensor AC unit akan memicu alat uji yang akan melaporkan pengujian selesai sementara jalur arus searah unit tidak pernah digunakan.
• Menghilangkan uji tanpa trip. Perangkat yang lulus trip 15 mA akan lulus semua uji trip lainnya dan trip gangguan pada setiap boot.
• Tidak ada pengujian ketahanan. Satu kali trip menunjukkan perangkat berfungsi hari ini. Lima ratus operasi membuktikan mekanisme akan tetap berfungsi pada tahun kesepuluh, yang merupakan fungsi dari bench penuaan .

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Bagaimana cara kerja penguji RCCB?

Ini membentuk koneksi antara pasokan dan beban, memungkinkan sejumlah arus tertentu mengalir melalui unit sensor perangkat, melalui jalur dan kembali ke ground alih-alih melalui netral. Perangkat mendeteksi ketidakseimbangan, trip dan perangkat mengukur waktu antara saklar dinyalakan dan trip.

Bagaimana cara memeriksa pengujian RCCB?

Pertama tekan tombol uji perangkat, mengonfirmasi operasi perangkat. Sekarang, gunakan perangkat pada ½ IΔn, IΔn dan 5 IΔn pada sudut tertentu. Catat waktunya. Uji ramp menunjukkan arus trip sebenarnya dari perangkat.

Bagaimana cara melakukan pengujian RCCB?

Jika proses pengujian memerlukan isolasi sirkuit, putuskan sirkuit dari sumber listrik, sambungkan penguji di hilir perangkat sampel, pilih rating arus residual yang ditentukan dan gunakan pengali. Kemudian lakukan pengujian untuk setiap sudut fase, reset unit setelah setiap trip. Jangan lupa mencatat semua hasil karena lulus tanpa catatan tidak berarti apa-apa.

Apa nama meter pengujian RCCB?

Ini biasanya disebut sebagai penguji RCD, penguji perangkat arus sisa, atau penguji RCCB/ELCB. Jika instrumen yang sama juga mengukur impedansi loop dan resistansi isolasi, maka akan dipasarkan sebagai penguji instalasi atau penguji multifungsi.

Referensi

• Fluke — Penguji Instalasi dan Pengujian RCD Tipe B
• Metrel — Instrumen Pengujian RCD dan Instalasi
• BEAMA — Tipe RCD, Pengujian dan Aplikasi
• UL Solutions — Perangkat Arus Sisa dan Sertifikasi
• Siemens — Perangkat Pelindung Arus Sisa dan Persyaratan Pengujian

Kesimpulan

Penguji RCCB menginduksi ketidakseimbangan dan mengukur berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memicu perangkat. Penguji yang baik akan melakukan ini pada setiap fase dan pada setiap tegangan yang ditentukan dalam standar. Penguji juga akan mengukurnya pada perangkat yang cukup tua untuk menjamin bahwa pembacaan masih sesuai dengan standar tahun berikutnya.

Berikan auditor Anda rentang perangkat, throughput, dan catatan yang diperlukan untuk menerima penawaran Anda.