LabVIEW untuk Bangku Uji Listrik: Kontrol, Akuisisi Data, dan Pengujian Otomatis

Biasanya, ketika klien internasional menanyakan apakah peralatan pengujian kami mendukung LabVIEW, itu berarti mereka membutuhkan sistem pengukuran dan kontrol yang sudah dikenal oleh para insinyur mereka. Contohnya adalah ketika kami didekati oleh perusahaan manufaktur switchgear besar di India yang secara eksplisit menyatakan dalam batasan desain proyek bahwa perangkat lunak pemantauan dan kontrol untuk bangku uji sumber arus multi-feeding 8 kA harus dibuat dalam LabVIEW daripada menggunakan PLC konvensional. Sepanjang artikel ini, saya akan menjelaskan apa itu LabVIEW dan mengapa penting untuk bangku uji listrik, serta bagaimana penerapannya dalam proyek kami di Benlong Automation.

Apa Itu LabVIEW?

LabVIEW (Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench) adalah bahasa pemrograman grafis yang dibuat oleh National Instruments (NI), digunakan dalam pengujian, pengukuran, dan otomasi. Alih-alih menulis kode program paragraf demi paragraf, insinyur membuat program dengan menempatkan berbagai blok fungsional dan menghubungkannya dengan kabel untuk memastikan transfer data dari satu blok ke blok lain. Teknik ini disebut kode G.

Karena asalnya, perangkat lunak LabVIEW sangat efisien dalam menjalankan fungsi bangku uji listrik seperti mengukur tegangan, arus, dan suhu, mengelola sumber energi dan perangkat saklar, membuat grafik, serta memperoleh catatan secara otomatis.

Mengapa Pelanggan Meminta LabVIEW dalam Peralatan Uji

Perusahaan lintas negara dan laboratorium besar sering mengusulkan LabVIEW karena berbagai alasan:

Ini adalah standar internasional yang diakui secara universal dalam bidang pengujian dan pengukuran, yang berarti para insinyur perusahaan tersebut dapat membaca, menyesuaikan, dan memodifikasi sistem.
Ini bekerja dengan sempurna dengan peralatan pengumpulan data NI, serta banyak sensor dan perangkat lainnya.
Ini memungkinkan antarmuka pengguna yang terdefinisi dengan baik, pengamatan waktu nyata, pencatatan data otomatis dengan interval satu detik.
Ini menyederhanakan proses perluasan dan peningkatan sistem selanjutnya, yang berarti pengguna tidak terikat pada satu vendor.

Dalam istilah sederhana, ketika klien meminta LabVIEW, sebenarnya mereka menginginkan sistem kontrol multifungsi yang mudah digunakan.

LabVIEW vs Kontrol PLC: Apa Bedanya?

Pertanyaan yang sering diajukan adalah bagaimana LabVIEW berbeda dari sistem berbasis PLC. Keduanya dapat mengatur arus, menstabilkan output, merekam data, dan memproses alarm, tetapi prinsip dasarnya berbeda.

Sistem berbasis PLC menggunakan logika tangga dan pengendali industri. Ini biasanya digunakan oleh produsen peralatan tradisional.
Sistem berbasis LabVIEW mengandalkan pemrograman grafis berbasis PC dan populer di laboratorium serta pusat riset.

Tidak ada sistem yang otomatis lebih baik. Untuk akuisisi data saluran besar, urutan pengujian yang dapat disesuaikan, kapasitas visualisasi yang hebat, dan pelaporan yang dipersonalisasi, LabVIEW biasanya lebih unggul. Jika membutuhkan proses pengurutan yang sederhana, kuat, dan konsisten, PLC seringkali sudah cukup.

Bagaimana Kami Menerapkan LabVIEW di Meja Uji Kami

Benlong Automation menggunakan LabVIEW untuk pengembangan sistem kontrol dan akuisisi data meja uji dalam pengujian switchgear tegangan rendah, seperti MCB, MCCB, ACB, kontaktor, dan sistem busbar trunking. Kemampuan berikut merupakan bagian intrinsik dari meja uji berbasis LabVIEW yang khas:

Kontrol setpoint untuk arus, mengeluarkan sinyal mulai dan berhenti serta kontrol arus loop tertutup.
Pemantauan status dan alarm selama pengujian yang berlangsung lama.
Akuisisi data pada tegangan, arus, suhu, dan bentuk gelombang dengan kecepatan tinggi.
Transfer data setiap detik dengan laporan otomatis dalam format Excel dan PDF.
Antarmuka operator yang menyediakan kurva data dan hasil pengujian saat berlangsung.

Karena prosedur pengujian diimplementasikan dalam LabVIEW, prosedur pengujian, waktu yang dibutuhkan untuk pengujian, serta kriteria lulus atau gagal disesuaikan untuk mematuhi standar IEC spesifik yang terlibat – misalnya, IEC 60898-1, IEC 60947-2, atau IEC 61439 (hanya pengujian kenaikan suhu).

Contoh Proyek Nyata

Dalam kasus meja uji sumber arus tegangan rendah multi-feeder 8 kA, klien meminta seluruh perangkat lunak pemantauan dan kontrol diimplementasikan pada LabVIEW termasuk kontrol setpoint arus, kemampuan mengirim perintah mulai dan berhenti, informasi status dan alarm, serta pencatatan data setiap detik. Karena menggunakan LabVIEW sebagai platform dasar, sistem memungkinkan klien mengontrol semua feeder, menjalankan pengujian otomatis secara berulang, dan juga menyediakan data yang dapat diekspor ke catatan kualitas mereka.

Kesimpulan

LabVIEW adalah solusi canggih untuk membangun sistem pengujian dan pengukuran listrik yang efektif, bukan hanya bahasa pemrograman. Dari penguji karakteristik stasiun tunggal dasar hingga sistem kenaikan suhu multi-feeder yang kompleks, kelancaran fungsi peralatan dijamin oleh aplikasi LabVIEW yang direncanakan dengan cermat. Jika Anda ingin merancang dan membuat meja uji switchgear berbasis teknologi LabVIEW, staf ahli kami di Benlong Automation akan memberikan solusi sempurna untuk Anda.