Lini produksi uji peralatan otomatis MCB

Deskripsi Singkat:

Proses lini produksi meliputi unit perakitan otomatis, unit pemuatan tutup otomatis, unit perakitan multi-kutub otomatis, unit pengkodean otomatis, unit penguliran paku otomatis, unit paku keling otomatis, unit inspeksi visual otomatis, unit pembubutan otomatis, unit inspeksi torsi otomatis, unit inspeksi waktu tunda otomatis, unit inspeksi seketika otomatis, unit inspeksi pass-break dan tahan tekanan otomatis, unit pendingin otomatis, unit pemeriksaan dan inspeksi ulang waktu tunda otomatis, unit pelabelan otomatis, unit jepret otomatis, unit pencetakan bantalan otomatis , unit penandaan laser otomatis, unit pelabelan otomatis, unit pengeluaran otomatis, sistem eksekusi proses manufaktur cerdas (cum sistem MES), pengemasan otomatis, pembuatan palet robot, logistik AGV, dan peralatan lainnya.


Lihat Lainnya>>

Foto

Parameter

Video

Proses lini produksi meliputi: perakitan otomatis, perakitan otomatis, pengkodean otomatis, pemasangan paku otomatis, paku keling otomatis, seketika otomatis, penundaan waktu otomatis, pendinginan otomatis, kalibrasi ulang penundaan waktu otomatis, karakteristik mekanis otomatis, lulus/gagal otomatis, tahan tekanan otomatis, pencetakan pad otomatis, penandaan laser otomatis, pemasangan otomatis bagian snap/stop, meja pengepakan manual, pembuatan palet robotik serta bongkar muat, penyimpanan data sistem MES, layar tampilan elektronik SOP, dll., kompatibel dengan produksi 1P, 2P, 3P, 4P, tipe B, tipe C, tipe D, 18 modul atau 27 modul, dll., lini produksi memiliki pengujian online, pemantauan waktu nyata, keterlacakan kualitas, atau dua kode batang -identifikasi dan pembacaan otomatis kode dimensi, pemantauan kehidupan komponen, sistem dan jaringan sistem ERP, parameter rumus sewenang-wenang, analisis energi cerdas dan sistem manajemen hemat energi, layanan peralatan cerdas, platform data besar dan fungsi lainnya, masing-masing mesin dibuat oleh Benny. Fungsinya, setiap mesin dirancang dan dikembangkan oleh Penlong Automation secara mandiri, pemrograman perangkat lunak, Anda dapat mengontrol pengoperasian mesin melalui tampilan layar, kekurangan alarm material, melaporkan kesalahan, melacak data produksi produk, data OEE, dll., yang kondusif untuk produksi ramping, pemecahan masalah, pengisian ulang tepat waktu, dll., sistem operasi mendukung desain multi-bahasa. Bagian inti peralatan semuanya berasal dari pemasok merek terkenal dunia seperti Jerman, Italia, Jepang, Inggris, AS, dll. Ini dapat membantu pabrik Anda menghemat lebih banyak tenaga dan waktu, mewujudkan otomatisasi pabrik, dan meraih lebih banyak pangsa pasar untuk Anda.

1

2

3

4

5

06


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • 1, tegangan masukan peralatan: 380V±10%,50Hz;±1Hz;
    2, peralatan yang kompatibel: 1P, 2P, 3P, 4P, tipe B, tipe C, tipe D, 18 modulus atau 27 modulus.
    3, ketukan produksi peralatan: 1 detik / tiang, 1,5 detik / tiang, 2 detik / tiang, 2,4 detik / tiang, 3 detik / tiang, 5 detik / tiang enam opsional.
    4, produk bingkai cangkang yang sama, kutub yang berbeda dapat dialihkan dengan satu kunci atau kode pemindaian; mengganti produk rangka cangkang yang berbeda perlu mengganti cetakan atau perlengkapan secara manual.
    5, mode perakitan: perakitan manual, perakitan otomatis dapat bersifat opsional.
    6、Perlengkapan peralatan dapat disesuaikan sesuai dengan model produk.
    7、Peralatan dengan alarm kesalahan, pemantauan tekanan dan fungsi tampilan alarm lainnya.
    8、Versi Cina dan Inggris dari dua sistem operasi.
    9、Semua suku cadang inti diimpor dari berbagai negara dan wilayah seperti Italia, Swedia, Jerman, Jepang, Amerika Serikat, Taiwan, dan sebagainya.
    10, peralatan tersebut dapat berupa opsional "analisis energi cerdas dan sistem manajemen penghematan energi" dan "platform cloud data besar layanan peralatan cerdas" dan fungsi lainnya.
    11、Hak kekayaan intelektual independen yang independen

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami