Disjoncteur miniature intelligent de l'Internet des objets, équipement de perçage et de rivetage automatique

Brève description :

Perçage et rivetage automatisés des clous : l'équipement peut terminer automatiquement le processus de perçage et de rivetage des clous des disjoncteurs miniatures, y compris le positionnement, la baïonnette, le perçage des clous, le rivetage et d'autres actions pour améliorer l'efficacité et la précision de la production.

Connexion IoT : l'équipement est équipé d'une fonction de connexion IoT, qui peut communiquer avec d'autres équipements ou systèmes via le réseau pour réaliser la transmission et la coordination des données, facilitant ainsi la gestion de la production et l'interopérabilité des informations.

Contrôle et surveillance intelligents : l'équipement est équipé d'un système de contrôle intelligent à l'intérieur, qui peut réguler automatiquement les paramètres de perçage des clous et de rivetage, surveiller la pression, le temps, la température et d'autres paramètres clés dans le processus de rivetage, et saisir l'état du processus dans temps réel.

Enregistrement et analyse des données : l'équipement peut enregistrer les données clés du processus de rivetage, telles que les paramètres de rivetage et les résultats de chaque disjoncteur, ainsi que l'état de fonctionnement de l'équipement. Ces données peuvent être utilisées pour l’analyse des processus de production, la traçabilité de la qualité et la maintenance.

Fonctionnement et surveillance à distance : grâce à la connexion IoT, l'équipement peut être exploité et surveillé à distance, y compris le démarrage et l'arrêt, le réglage des paramètres, etc., pour améliorer la flexibilité et la commodité du travail.

Diagnostic et maintenance intelligents : grâce à des algorithmes et des capteurs intelligents intégrés, l'équipement est capable de surveiller les conditions de fonctionnement de l'équipement en temps réel, de prédire et de diagnostiquer les pannes potentielles et de fournir des recommandations de maintenance et de réparation pour améliorer la fiabilité et la durée de vie de l'équipement.

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1. Tension d'entrée de l'équipement : 220 V/380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Pôles de compatibilité des appareils : 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module.
3. Rythme de production des équipements : ≤ 10 secondes par pôle.
4. Le même produit en rayon peut être commuté entre différents poteaux en un seul clic ou en scannant le code ; Différents produits en coque nécessitent le remplacement manuel des moules ou des accessoires.
5. La méthode d'alimentation des rivets est l'alimentation par disque vibrant ; Bruit ≤ 80 décibels ; Le nombre de rivets et de moules peut être personnalisé en fonction du modèle du produit.
6. Les paramètres de vitesse et de degré de vide du mécanisme de fendage des ongles peuvent être définis arbitrairement.
7. Il existe deux formes de rivetage optionnelles : le rivetage à came et le rivetage servo.
8. Les paramètres de vitesse de rivetage peuvent être définis arbitrairement.
9. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles qu'une alarme de défaut et une surveillance de la pression.
10. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
11. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis et Taiwan.
12. L'équipement peut être équipé en option de fonctions telles que le système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion des économies d'énergie et la plateforme cloud Big Data du service d'équipement intelligent.
13. Avoir des droits de propriété intellectuelle indépendants et indépendants.