Ligne de production automatisée d'emboutissage et de soudage pour le chargement des pieux

Estampage automatisé : La ligne de production peut terminer automatiquement le processus d'estampage des pieux de chargement CC, y compris le poinçonnage, l'estampage de filetage, etc. En utilisant des robots d'estampage ou un équipement d'estampage automatique, des opérations d'estampage efficaces et précises peuvent être réalisées, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Soudage automatisé : La ligne de production est équipée de robots de soudage ou d’équipements de soudage automatiques, qui peuvent terminer automatiquement le processus de soudage des pieux de chargement CC. Grâce à des opérations de soudage précises, la qualité du soudage et la fiabilité des connexions peuvent être garanties.
Adaptation flexible aux différents modèles et spécifications des piles de chargement CC : La ligne de production a la capacité de s'adapter de manière flexible aux différents modèles et spécifications des piles de chargement CC. En ajustant et en remplaçant rapidement les moules d’emboutissage et de soudage, une production flexible de la ligne de production est obtenue.
Assemblage et tests automatisés : la ligne de production peut terminer automatiquement le processus d'assemblage et d'assemblage des piles de charge CC, y compris l'installation de composants électriques, la connexion des câbles, l'installation de coques, etc. En même temps, il est également possible d'effectuer des tests fonctionnels et des performances électriques. tests sur la station de recharge grâce à un équipement de test automatisé.
Gestion des données et traçabilité : La ligne de production est équipée d'un système de gestion des données capable d'enregistrer et de gérer diverses données pendant le processus de production, notamment les paramètres de production, les données de qualité, l'état des équipements, etc. Grâce à l'analyse et à la traçabilité des données, à l'optimisation et au contrôle qualité des le processus de production peut être réalisé.
Diagnostic et maintenance des défauts : La ligne de production est équipée d'un système de diagnostic et de prévision des défauts, qui peut surveiller l'état et les performances de l'équipement en temps réel. Lorsque des défauts ou des situations anormales se produisent, des alarmes ou des arrêts automatiques peuvent être émis en temps opportun et des conseils de maintenance peuvent être fournis.