Ligne de production automatisée de disjoncteurs photovoltaïques à courant continu

Ligne de production automatisée de disjoncteurs DC photovoltaïques

Brève description :

Assemblage automatisé : la ligne de production peut terminer automatiquement le processus d'assemblage des composants pour les disjoncteurs CC à réenclenchement photovoltaïque, y compris l'installation des contacts, des bornes de câblage, des coques de protection, etc. En utilisant un équipement d'assemblage automatique et des bras robotisés, l'efficacité de l'assemblage et la cohérence du produit peuvent être amélioré.
Inspection et tests de qualité : la ligne de production dispose de fonctions d'inspection et de test de qualité, qui peuvent effectuer une inspection visuelle, des tests de performances électriques, des tests de performances de sécurité, etc. sur les disjoncteurs CC à réenclenchement photovoltaïques pour garantir la qualité du produit et la conformité aux exigences standard pertinentes.
Production flexible : la ligne de production peut s'adapter de manière flexible aux besoins de production de différentes spécifications et modèles de disjoncteurs CC à réenclenchement photovoltaïque, et réaliser une production flexible en ajustant et en remplaçant rapidement les équipements d'assemblage et de test.
Enregistrement et traçabilité automatisés des données : la ligne de production est équipée d'un système de gestion des données capable d'enregistrer et de gérer diverses données pendant le processus de production, notamment les paramètres de production, les données de qualité, l'état de l'équipement, etc. Grâce à l'analyse et à la traçabilité des données, à l'optimisation et au contrôle qualité du processus de production peut être réalisé.
Diagnostic et maintenance des défauts : La ligne de production est équipée d'un système de diagnostic et de prévision des défauts, qui peut surveiller l'état et les performances de l'équipement en temps réel. Lorsque des défauts ou des situations anormales se produisent, des alarmes ou des arrêts automatiques peuvent être émis en temps opportun et des conseils de maintenance peuvent être fournis.

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1. Tension d'entrée de l'équipement : 380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Spécifications de compatibilité des équipements : disjoncteurs série 18 modules ou série 27 modules 1P, 1P+N, 2P, 3P, 3P+N, 4P, 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module.
3. Rythme de production de l'équipement : 10 secondes par unité.
4. Le même produit d'étagère peut être commuté entre différents pôles en un seul clic ou en scannant le code ; Le passage d'un produit à étagères à coques à un autre nécessite le remplacement manuel des moules ou des accessoires.
5. Méthode d'assemblage : l'assemblage manuel et l'assemblage automatique peuvent être sélectionnés à volonté.
6. Les équipements peuvent être personnalisés en fonction du modèle du produit.
7. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
8. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
9. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taiwan, etc.
10. L'appareil peut être équipé de fonctions telles que le « Système intelligent d'analyse et de gestion des économies d'énergie » et la « Plateforme cloud Big Data de service d'équipement intelligent ».
11. Avoir des droits de propriété intellectuelle indépendants et indépendants.