Robot de manutention AGV

Brève description :

Navigation automatique : Le robot de manutention AGV est équipé d'un système de navigation capable de déterminer avec précision sa position et son chemin grâce à des marqueurs au sol, des lasers, de la vision ou d'autres technologies de navigation. Ils peuvent naviguer automatiquement en fonction de cartes ou de chemins prédéfinis et éviter les obstacles.
Manutention de charges : les robots de manutention AGV peuvent transporter différents types de marchandises ou de matériaux selon les besoins et les manipuler de manière sûre et stable. Le chargement et le déchargement des marchandises peuvent être effectués selon les besoins réels.
Planification des tâches : les robots de manutention AGV peuvent planifier des tâches en fonction des exigences et des priorités des tâches. Ils peuvent effectuer automatiquement des tâches de transport en fonction d'un flux de travail et d'une répartition des tâches prédéfinis, améliorant ainsi l'efficacité et la précision du travail.
Protection de sécurité : le robot de manutention AGV est équipé d'un système de protection de sécurité capable de détecter l'environnement et les obstacles via un laser, un radar ou d'autres technologies pour éviter les collisions avec des personnes ou des objets. Ils peuvent également être équipés de boutons d'arrêt d'urgence ou de systèmes de freinage automatique pour garantir un arrêt rapide du mouvement en cas d'urgence.
Surveillance et gestion à distance : les robots de manutention AGV peuvent être connectés à des systèmes de contrôle centraux ou à des centres de surveillance, transmettant des données et un état en temps réel pour la surveillance et la gestion à distance. Les opérateurs peuvent surveiller, planifier et résoudre les problèmes liés aux robots grâce à des systèmes de contrôle et de surveillance à distance.
Les robots de manutention AGV sont largement utilisés dans des scénarios tels que l'entreposage, la logistique et les lignes de production, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité et la précision de la manutention des matériaux, réduire le travail manuel, réduire les coûts et améliorer la sécurité du travail.

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Paramètres

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1. Tension d'entrée de l'équipement : 220 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Pôles compatibles avec l'appareil : 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module.
3. Rythme de production des équipements : ≤ 10 secondes par pôle.
4. Le même produit en étagère peut basculer entre différents pôles en un seul clic ou en scannant le code.
5. Méthode d'emballage : L'emballage manuel et l'emballage automatique peuvent être sélectionnés et assortis à volonté.
6. Les équipements peuvent être personnalisés en fonction du modèle du produit.
7. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
8. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
9. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taiwan, etc.
10. L'appareil peut être équipé de fonctions telles que le « Système intelligent d'analyse et de gestion des économies d'énergie » et la « Plateforme cloud Big Data de service d'équipement intelligent ».
11. Avoir des droits de propriété intellectuelle indépendants et indépendants