LabVIEW pour les bancs d'essai électriques : Contrôle, acquisition de données et tests automatisés

En général, lorsqu'un client international demande si notre équipement de test prend en charge LabVIEW, cela signifie qu'il a besoin d'un système de mesure et de contrôle déjà familier à ses ingénieurs. Un exemple en est lorsqu'une grande entreprise de fabrication d'appareillage électrique en Inde nous a contactés en précisant explicitement dans les contraintes de conception du projet que le logiciel de surveillance et de contrôle pour un banc d'essai à source de courant multi-alimentation de 8 kA devait être créé sous LabVIEW plutôt qu'avec un automate programmable conventionnel. Tout au long de cet article, j'expliquerai ce qu'est LabVIEW et pourquoi il est important pour les bancs d'essai électriques, ainsi que son application dans nos projets chez Benlong Automation.

Qu'est-ce que LabVIEW?

LabVIEW (Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench) est un langage de programmation graphique développé par National Instruments (NI), destiné aux tests, mesures et automatisation. Au lieu d'écrire le code programme paragraphe par paragraphe, les ingénieurs créent un programme en assemblant divers blocs fonctionnels et en les connectant par des fils pour assurer le transfert de données d'un bloc à un autre. Cette technique s'appelle le code G.

De par son origine, le logiciel LabVIEW est très efficace pour exécuter les fonctions des bancs d'essai électriques telles que la mesure des tensions, courants et températures, la gestion des sources d'énergie et des dispositifs de commutation, la représentation graphique et l'enregistrement automatique des données.

Pourquoi les clients demandent LabVIEW dans l'équipement de test

Les entreprises multinationales et les grands laboratoires proposent souvent LabVIEW pour diverses raisons :

C'est une norme internationale universellement reconnue dans le domaine des tests et mesures, ce qui signifie que les ingénieurs de ces entreprises pourront lire, ajuster et modifier le système.
Il fonctionne parfaitement avec les équipements de collecte de données NI, ainsi qu'avec de nombreux autres capteurs et dispositifs.
Il permet une interface utilisateur bien définie, une observation en temps réel et un enregistrement automatique des données à intervalles d'une seconde.
Il simplifie le processus d'extension et d'amélioration ultérieure des systèmes, ce qui signifie que les utilisateurs ne sont pas liés à un seul fournisseur.

En termes simples, lorsque le client demande LabVIEW, il souhaite en réalité un système de contrôle multifonctionnel facile à utiliser.

LabVIEW Contrôle LabVIEW vs PLC : Quelle est la différence ?

Une question fréquemment posée est de savoir en quoi LabVIEW diffère d'un système basé sur PLC. Les deux peuvent régler le courant, stabiliser la sortie, enregistrer les données et traiter les alarmes, mais leurs principes fondamentaux sont différents.

Un système basé sur PLC utilise la logique à échelle et des contrôleurs industriels. Il est principalement utilisé par les fabricants d'équipements traditionnels.
Un système basé sur LabVIEW repose sur une programmation graphique PC et est populaire dans les laboratoires et centres de recherche.

Aucun système n'est automatiquement meilleur. Pour l'acquisition de données sur de nombreux canaux, des séquences de test adaptables, de grandes capacités de visualisation et des rapports personnalisés, LabVIEW est généralement supérieur. Si l'on nécessite un processus de séquençage simple, robuste et cohérent, un PLC est souvent suffisant.

Comment nous appliquons LabVIEW dans Nos Bancs d'Essai

Benlong Automation utilise LabVIEW pour le développement du système de contrôle des bancs d'essai et d'acquisition de données dans les tests d'appareillage basse tension, tels que ceux des disjoncteurs modulaires (MCB), disjoncteurs moulés (MCCB), disjoncteurs à air (ACB), contacteurs et systèmes de barres omnibus. Les capacités suivantes sont intrinsèques à un banc d'essai typique basé sur LabVIEW :

Contrôle des consignes de courant, émission des signaux de démarrage et d'arrêt, et contrôle en boucle fermée du courant.
Surveillance de l'état et des alarmes tout au long des essais prolongés.
Acquisition de données sur la tension, le courant, la température et les formes d'onde à haute vitesse.
Transferts de données une fois par seconde avec rapports automatiques au format Excel et PDF.
Interface opérateur fournissant des courbes de données et les résultats des tests en temps réel.

Du fait que les procédures de test sont mises en œuvre dans LabVIEW, les procédures de test, la durée des essais ainsi que les critères de réussite ou d'échec sont ajustés pour se conformer à la norme IEC spécifique concernée – par exemple, IEC 60898-1, IEC 60947-2, ou IEC 61439 (tests de montée en température uniquement).

Un Exemple de Projet Réel

Dans le cas d'un banc d'essai à source de courant basse tension multi-alimentations de 8 kA, le client a demandé que l'ensemble du logiciel de surveillance et de contrôle soit implémenté sur LabVIEW, incluant le contrôle des consignes de courant, la capacité d'envoyer des commandes de démarrage et d'arrêt, les informations d'état et d'alarme, ainsi que la journalisation des données à la seconde. Grâce à l'utilisation de LabVIEW comme plateforme de base, le système permet au client de contrôler tous les alimentateurs, d'exécuter des tests automatisés de manière répétable, et également de fournir les données pouvant être exportées vers leurs dossiers qualité.

Conclusion

LabVIEW est une solution avancée pour construire des systèmes efficaces de test et de mesure électrique, pas seulement un langage de programmation. D'un testeur de caractéristiques simple à station unique à un système complexe de montée en température multi-alimentations, le bon fonctionnement de l'équipement est garanti par une application LabVIEW soigneusement planifiée. Si vous souhaitez concevoir et créer un banc d'essai d'appareillage basé sur la technologie LabVIEW, notre personnel expert chez Benlong Automation vous proposera la solution parfaite.