Chargement et déchargement automatiques du robot de protection contre les surtensions SPD

Chargement et déchargement automatiques du robot parasurtenseur SPD

Brève description :

Caractéristiques du système :
. Chargement et déchargement automatiques : le système termine automatiquement l'opération de chargement et de déchargement du parasurtenseur via le robot, réalisant une production sans pilote, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et la sécurité opérationnelle.
. Adaptation flexible : le système est capable de charger et de décharger automatiquement selon différents types et spécifications de parasurtenseurs, et a la capacité d'une adaptation flexible, applicable aux besoins de production de différents produits.
. Haute vitesse et haute efficacité : le robot fonctionne rapidement et avec précision, et peut rapidement terminer le processus de préhension et de placement des marchandises pour améliorer l'efficacité de la production et réduire le temps et l'intensité du travail des opérations manuelles.
. Gestion adaptative des défauts : le système est équipé de fonctions intelligentes de détection des défauts et de gestion adaptative, qui peuvent détecter et gérer rapidement les anomalies pendant le fonctionnement du robot pour garantir le fonctionnement stable de la ligne de production.
. Traçabilité et gestion des données : le système est équipé de fonctions de traçabilité et de gestion des données, capables de suivre et d'enregistrer le processus de chargement et de déchargement et les données associées de chaque produit, fournissant ainsi un support à la gestion de la qualité et à la traçabilité des produits.

Fonctions du produit :
. Chargement et déchargement automatiques : selon le programme prédéfini, le robot peut automatiquement saisir le parasurtenseur et le placer dans la position spécifiée, réalisant la fonction de chargement et de déchargement automatique, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la précision de travail.
. Déchargement automatique : selon le programme prédéfini, le robot peut identifier automatiquement les parasurtenseurs qui ont été mesurés ou testés et les retirer du banc d'essai pour réaliser la fonction de déchargement automatique.
. Détection et enregistrement des données : le système est équipé de capteurs et d'équipements de test pour détecter et enregistrer les paramètres de qualité des parasurtenseurs en temps réel afin de garantir que les produits répondent aux exigences de qualité.
. Manipulation anormale : le système est équipé d'une fonction intelligente de manipulation anormale, qui peut identifier automatiquement les anomalies dans le processus de chargement et de déchargement des parasurtenseurs et prendre des mesures en temps opportun pour les traiter afin d'assurer le fonctionnement stable de la ligne de production.
. Contrôle d'automatisation : le système est équipé d'un système de contrôle d'automatisation, qui peut surveiller et gérer l'état de fonctionnement du robot en temps réel pour améliorer l'efficacité opérationnelle et la stabilité de la ligne de production.

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1, tension d'entrée de l'équipement 220 V/380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2, équipement compatible avec le nombre de pôles : 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
3, rythme de production d'équipement : 1 seconde/pôle, 1,2 secondes/pôle, 1,5 secondes/pôle, 2 secondes/pôle, 3 secondes/pôle ; cinq spécifications différentes de l’appareil.
4, les mêmes produits de cadre de coque, différents pôles peuvent être commutés avec une seule clé ; différents produits de cadre de coque doivent remplacer manuellement le moule ou le luminaire.
5. Le montage de l'équipement peut être personnalisé en fonction du modèle du produit.
6, les paramètres laser peuvent être pré-stockés dans le système de contrôle, accès automatique au marquage ; Les paramètres de marquage du code bidimensionnel peuvent être définis arbitrairement, généralement ≤ 24 bits.
7. Équipement avec alarme de défaut, surveillance de la pression et autres fonctions d'affichage d'alarme.
8, version chinoise et anglaise des deux systèmes d'exploitation.
9, toutes les pièces de base sont importées d'Italie, de Suède, d'Allemagne, du Japon, des États-Unis, de Taiwan et d'autres pays et régions.
10, l'équipement peut être en option « un système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion des économies d'énergie » et une « plate-forme cloud de big data de service d'équipement intelligent » et d'autres fonctions.
11、Droits de propriété intellectuelle indépendants