انرجی میٹر بیرونی کم وولٹیج سرکٹ بریکر خودکار لیزر، پرنٹنگ کوڈ کا سامان

خودکار کوڈنگ: سامان خود بخود شناختی کوڈ، سیریل نمبر اور دیگر معلومات کو انرجی میٹرز اور کم وولٹیج سرکٹ بریکرز پر بغیر دستی مداخلت کے خود بخود کوڈ کر سکتا ہے۔ لیزر یا انک جیٹ ٹیکنالوجی کے استعمال سے تیز رفتار اور درست کوڈنگ آپریشن حاصل کیا جا سکتا ہے۔

کوڈنگ پوزیشن کی پوزیشننگ: آلات کوڈنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے انرجی میٹرز اور کم وولٹیج سرکٹ بریکرز پر کوڈنگ کی پوزیشن کو درست طریقے سے تلاش کر سکتے ہیں۔ فوٹو الیکٹرک سینسرز، کیمروں اور دیگر ٹیکنالوجیز کا استعمال قابل اعتماد طریقے سے مختلف سائز اور اشکال کی مصنوعات پر لگایا جا سکتا ہے۔

لچکدار اور متغیر پرنٹنگ مشمولات: آلات ضرورت کے مطابق توانائی کے میٹرز اور کم وولٹیج سرکٹ بریکرز پر پرنٹنگ کے مواد کو لچکدار طریقے سے سیٹ اور تبدیل کر سکتے ہیں۔ اس میں پروڈکٹ ماڈل، پروڈکشن کی تاریخ، بیچ نمبر، انٹرپرائز لوگو اور مختلف صنعتوں اور صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دیگر معلومات شامل ہو سکتی ہیں۔

کوڈنگ کی رفتار ایڈجسٹمنٹ: سامان میں کوڈنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کا کام ہے، جو پیداوار لائن کی اصل صورت حال کے مطابق مقرر کیا جا سکتا ہے. یہ تیز رفتار اور مستحکم کوڈنگ حاصل کر سکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور کوڈنگ کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔

رنگ اور فونٹ کا انتخاب: سازوسامان مختلف قسم کے کوڈنگ رنگ اور فونٹ کے انتخاب کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے کوڈنگ کا نتیجہ زیادہ بھرپور اور واضح ہوتا ہے۔ مختلف مصنوعات اور صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مونوکروم، ملٹی کلر اور ایک سے زیادہ فونٹ اسٹائل حاصل کیے جا سکتے ہیں۔

پتہ لگانے اور غلطی کو درست کرنے کا طریقہ کار: ڈیوائس میں بلٹ ان کوڈنگ کا پتہ لگانے اور غلطی کی اصلاح کا طریقہ کار ہے، جو خود بخود کوڈنگ کے معیار اور درستگی کا پتہ لگا سکتا ہے۔ اگر ترچھے، دھندلے یا گمشدہ کوڈز جیسے مسائل پائے جاتے ہیں، تو کوڈز کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے سامان خود بخود درست یا خطرے کی گھنٹی بجا دے گا۔

ڈیٹا ریکارڈ اور ٹریس ایبلٹی: آلات ہر کوڈنگ کے متعلقہ ڈیٹا کو ریکارڈ کر سکتے ہیں، جیسے کہ وقت، مواد، مقام وغیرہ، تاکہ بعد میں ڈیٹا کے تجزیہ اور پروڈکٹ کا سراغ لگانے میں آسانی ہو۔ یہ کوالٹی کنٹرول اور انتظام کے لیے متعلقہ رپورٹس بھی تیار کر سکتا ہے۔