Виробнича лінія зовнішнього низьковольтного автоматичного вимикача лічильника енергії

Автоматизоване складання: виробнича лінія здатна автоматично виконувати монтажні роботи різних частин зовнішнього низьковольтного вимикача для лічильників, включаючи корпус вимикача, з’єднувачі, затискачі тощо. Автоматизоване складання значно підвищує ефективність виробництва та точність і знижує частоту помилок ручної роботи.

Тестування та налагодження: виробнича лінія оснащена системою тестування та налагодження, яка може перевірити роботу та продуктивність зібраних зовнішніх вимикачів низької напруги для лічильників, включаючи захист від струму, захист від перевантаження, захист від короткого замикання тощо . За допомогою тестування та налагодження він гарантує, що продукти відповідають специфікаціям і стандартам якості.

Гнучке виробництво та налаштування: виробнича лінія підтримує гнучке виробництво та може бути налаштована відповідно до потреб. Шляхом регулювання параметрів і налаштувань виробнича лінія може швидко перемикати виробництво різних моделей і специфікацій зовнішніх низьковольтних вимикачів для лічильників електроенергії відповідно до індивідуальних потреб клієнтів.

Збір та аналіз даних: виробнича лінія здатна збирати дані з процесу складання та тестування в режимі реального часу, аналізувати та підраховувати їх. Завдяки збору та аналізу даних він може контролювати стан роботи виробничої лінії, якість продукції, продуктивність обладнання тощо, щоб вчасно виявляти проблеми та оптимізувати.

Усунення несправностей і технічне обслуговування: виробнича лінія оснащена функціями усунення несправностей і технічного обслуговування, які можуть автоматично виявляти несправності в процесі складання або тестування та надавати відповідні вказівки щодо усунення несправностей і обслуговування. Це допомагає скоротити час простою лінії та витрати на обслуговування.

Відстеження та управління матеріалами: виробнича лінія здатна відстежувати матеріали та керувати ними, щоб забезпечити своєчасне постачання та правильне використання матеріалів, щоб уникнути затримок і помилок у виробництві.