Виробнича лінія автоматизованого тестування обладнання MCB

Процеси виробничої лінії включають: автоматичне складання, автоматичне складання, автоматичне кодування, автоматичне нарізування цвяхів, автоматичне заклепування, автоматичне миттєве, автоматичне затримування часу, автоматичне охолодження, автоматичне повторне калібрування затримки часу, автоматичні механічні характеристики, автоматичне проходження/відмова, автоматичний опір тиску, автоматичний тампонний друк, автоматичне лазерне маркування, автоматичне кріплення замикаючих/упорних частин, ручний пакувальний стіл, роботизоване палетування та завантаження та розвантаження, дані системи MES сховище, електронний дисплей SOP тощо, сумісний із виробництвом 1P, 2P, 3P, 4P, B-типу, C-типу, D-типу, 18-модульного чи 27-модульного тощо, виробнича лінія має онлайн-тестування, моніторинг у режимі реального часу, відстеження якості, автоматична ідентифікація та зчитування штрих-коду або двовимірного коду, моніторинг терміну служби компонентів, мережа системи та системи ERP, параметр довільна формула, інтелектуальний аналіз енергії та система управління енергозбереженням, інтелектуальні послуги обладнання, платформа великих даних та інші функції, кожна машина зроблена Benny. Функції, кожна машина розроблена та розроблена компанією Penlong Automation незалежно, програмне забезпечення, ви можете контролювати роботу машини через екран дисплея, вона не має сигналу про відсутність матеріалу, звіту про несправності, відстеження даних про виробництво продукту, даних OEE тощо, які сприяє ощадливому виробництву, вирішенню проблем, своєчасному поповненню тощо, операційна система підтримує багатомовний дизайн. Основні частини обладнання є всесвітньо відомими постачальниками брендів, такими як Німеччина, Італія, Японія, Великобританія, США тощо. Це може допомогти вашому заводу заощадити більше робочої сили та часу, реалізувати автоматизацію заводу та захопити більшу частку ринку для вас.

1、Вхідна напруга обладнання: 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц;
2、сумісне обладнання: 1P, 2P, 3P, 4P, тип B, тип C, тип D, модуль 18 або 27 модуль.
3、такт виробництва обладнання: 1 секунда/полюс, 1,5 секунди/полюс, 2 секунди/полюс, 2,4 секунди/полюс, 3 секунди/полюс, 5 секунд/полюс шість опціонально.
4、однакова оболонка, різні полюси можна перемикати одним ключем або скануючим кодом; перемикання різних каркасних виробів оболонки потребує ручної заміни форми або кріплення.
5、Режим складання: ручне складання, автоматичне складання може бути необов’язковим.
6、Кріплення обладнання можна налаштувати відповідно до моделі продукту.
7、Обладнання з сигналізацією про несправність, моніторингом тиску та іншими функціями відображення тривоги.
8、Китайська та англійська версії двох операційних систем.
9、Усі основні частини імпортуються з різних країн і регіонів, таких як Італія, Швеція, Німеччина, Японія, Сполучені Штати, Тайвань тощо.
10, обладнання може бути додатковим «інтелектуальним аналізом енергії та системою управління енергозбереженням» та «інтелектуальною платформою обслуговування великих даних у хмарі» та іншими функціями.
11、Незалежні незалежні права інтелектуальної власності