AC/DC Charging Pile Automatic Assembly Testing Flexible Production Line

Maikling Paglalarawan:

Naaangkop na pagpupulong:

Tumpok ng direktang pag-charge ng daloy, pile ng pag-charge ng alternating flow, pile ng single-head charging, pile ng multi-head charging, pile ng floor charging, pile ng charging na naka-mount sa dingding.

Mga function ng kagamitan:

Automatic conveying system, station assistance-lighting fan air path slide hook socket air source interface process display, material call system, scan code storage system, atbp.

Dibisyon ng lugar:

Lugar ng pagpupulong, lugar ng pagtuklas, lugar ng pagtanda, lugar ng pagsubok, pagsubok sa sealing, pagsubok ng espesyal na proteksyon, lugar ng packaging at lugar ng palletizing.

Mga kinakailangan sa lugar ng produksyon:

Lugar ng produksyon, lugar ng imbakan ng materyal, channel ng logistik, lugar ng imbakan ng tapos na produkto, lugar ng opisina at lugar ng pag-install at paglalagay ng mga espesyal na pasilidad.


Tingnan ang Higit Pa>>

Kuha

Mga Parameter

Video

paglalarawan ng produkto01 paglalarawan ng produkto02 paglalarawan ng produkto03 paglalarawan ng produkto04


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Teknikal na paglalarawan ng charge pile pipeline:

    1. Ang buong linya ng produksyon ay pangunahing nahahati sa tatlong mga seksyon ng kontrol, ayon sa pagkakabanggit, lugar ng pagpupulong, naghihintay para sa lugar ng inspeksyon, lugar ng pagtuklas, tatlong independiyenteng kontrol, ang paggamit ng paghahatid ng linya ng chain plate, ang bilis ng bawat seksyon ay nababagay, ang pagsasaayos saklaw ay 1m ~ 10m/min;Ang paghinto ng linya ng produksyon ay unti-unting bumagal, at ang daloy ng produkto ay naaayon sa proseso ng produksyon, na may mataas na automation.

    2. Ang itaas at ibabang mga linya ay pinapagana ng mga mekanikal na armas, at ang mga nakahawak na tambak ay nahahawakan ng vacuum adsorption, na may kapasidad ng adsorption na higit sa 200kg;

    3. Ang pile body sa offline na transportasyon sa pamamagitan ng automated car transport, ay maaaring awtomatikong kontrolin ayon sa ruta ng disenyo;

    4. Mga tagubilin sa lugar ng pagpupulong: mag-set up ng mga istasyon ayon sa 2m interval, ang bawat istasyon ay naka-configure na may control indicator light, process tag, emergency stop button, tool box, dalawang set ng two-hole at three-hole sockets, operation pedal, bilang karagdagan sa unang istasyon ay nakatakda sa line body transmission ng start at stop control button at station completion indicator.Ang posisyon ng control indicator light sa bawat istasyon ay dapat na nakikita ng operator ng bawat istasyon.Kapag natapos na ang gawaing pagpupulong ng istasyong ito, sisindi ang manual control indicator light.Kapag ang control indicator light sa lahat ng mga istasyon ay naiilawan, ang work completion indicator light sa unang istasyon ay sisindi.Kapag ang transmission ay nasa tinukoy na posisyon, ang manual stop transmission line ay hihinto at ang pagpupulong ng susunod na proseso ay magpapatuloy.

    5. Naghihintay para sa paglalarawan ng lugar ng inspeksyon: ang turning point ay binago sa jacking rotary drum line, ang produkto ay pumapasok sa drum line mula sa unang assembly line, at pagkatapos ay ang silindro ay naka-jack up, pinaikot 90° pagkatapos lumubog, at dinadala ng drum sa pangalawang paghihintay para sa linya ng inspeksyon, na nangangailangan ng ilalim ng produkto upang maging makinis.Isinasaalang-alang ang kontrol ng koneksyon sa turning point, tinitiyak na kapag ang pile ay dumaan mula sa lugar ng pagpupulong patungo sa lugar ng inspeksyon o mula sa lugar ng inspeksyon patungo sa lugar ng pagtuklas, ang direksyon ng paggalaw ng pile ay hindi nagbabago, at ang direksyon ng pagbubukas ay ang loob ng linya ng pagpupulong, habang ang kaginhawahan at kaligtasan ay ganap na ginagarantiyahan sa panahon ng pagliko.Naka-set up ang waiting area na may dalawang istasyon, bawat isa ay nilagyan ng process tag, start-stop button, tool box, dalawang set ng two-hole at three-hole socket, at mga operating pedal.Matapos makumpleto ng charging pile ang operasyon sa lugar ng pagpupulong, ito ay dumadaan sa lumiliko na lugar patungo sa waiting area, at ang pangkalahatang inspeksyon ng charging pile ay nakumpleto sa lugar na ito, at ang inspeksyon ay pangunahing nakumpleto nang manu-mano.

    6. Paglalarawan ng lugar ng inspeksyon: Itakda ang mga istasyon sa 4m na pagitan, ang bawat istasyon ay nilagyan ng workbench (para sa paglalagay ng operating computer), process tag, start-stop button, tool box, dalawang set ng two-hole at three-hole sockets, at operation pedal.Ang charging pile ay direktang konektado sa inspeksyon na kagamitan sa pamamagitan ng charging gun sa panahon ng inspeksyon, at kinokontrol at ipinapadala offline pagkatapos makumpleto ang inspeksyon.Upang maiwasan ang pagyanig dulot ng mga kable at pagpasok ng mga baril.

    7. Awtomatikong kotse: sa pataas at pababang linya ay responsable para sa transportasyon ng pile, ay maaaring awtomatikong maipadala ayon sa tinukoy na ruta.

    8. Ang pangkalahatang mga kinakailangan sa disenyo ng linya ng pagpupulong ay maganda at mapagbigay, ligtas at maaasahan, mataas na antas ng automation, habang ganap na isinasaalang-alang ang kapasidad ng tindig ng line body, ang epektibong lapad ng disenyo ng line body ay 1m, ang maximum na bigat ng isang solong pile 200kg.

    9. Ang sistema ay gumagamit ng Mitsubishi (o Omron)PLC para makamit ang buong line control, i-configure ang man-machine operation interface upang maisagawa ang configuration ng kagamitan, operasyon, pagsubaybay at abnormal na paggabay sa pagpapanatili, at magreserba ng interface ng MES.

    10. Configuration ng sistema ng linya: mga bahagi ng pneumatic (kalidad ng domestic), reducer ng motor (city-state);Electrical master control unit (Mitsubishi o Omron, atbp.)

    Mga pangunahing kinakailangan para sa pag-charge ng pile pipeline:

    A. Kapasidad ng produksyon at ritmo ng charging pile assembly line:
    50 yunit /8h;Ikot ng produksyon: 1 set/min, oras ng produksyon: 8h/ shift, 330 araw/taon.

    B. Kabuuang haba ng charging pile line: assembly line 33.55m;
    Assembly line na susuriin 5m
    Detection line 18.5m

    C. Pinakamataas na bigat ng charging pile assembly line pile body: 200kg.

    D. Pinakamataas na panlabas na sukat ng pile: 1000X1000X2000 (mm).

    E. Taas ng linya ng pipeline ng pile ng kargamento: 400mm.

    F. Kabuuang pagkonsumo ng hangin: ang compressed air pressure ay 7kgf/cm2, at ang flow rate ay hindi hihigit sa 0.5m3/min (hindi kasama ang air consumption ng pneumatic tools at pneumatic assisted manipulators).

    G. Kabuuang pagkonsumo ng kuryente: ang buong linya ng pagpupulong ay hindi lalampas sa 30KVA.

    H. Nagcha-charge ang pile pipeline na ingay: ang buong linya ng ingay ay mas mababa sa 75dB (test sa 1m ang layo mula sa pinagmulan ng ingay).

    I. Charging pile assembly line conveying line body at ang bawat espesyal na disenyo ng makina ay advanced at makatwiran, na may mataas na antas ng automation, logistik alinsunod sa mga kinakailangan ng ruta ng proseso, ang linya ng produksyon ay hindi masikip at masikip;Ang istraktura ng line body ay matatag at matatag, at ang istilo ng hitsura ay pinag-isa.

    J. Charging pile pipeline ay may sapat na katatagan at lakas sa ilalim ng normal na kondisyon sa pagtatrabaho.

    K. Ang overhead line ng charging pile assembly line ay dapat may sapat na lakas, higpit at katatagan, at hindi magdulot ng banta sa kaligtasan ng mga tauhan;Espesyal na sasakyang panghimpapawid at kagamitan kung saan maaaring malagay sa panganib ang personal na kaligtasan, may mga kaukulang kagamitang pang-proteksyon at mga palatandaan ng babala sa kaligtasan.

    Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin