โซลิดสเตตรีเลย์ประกอบอัตโนมัติและทดสอบสายการผลิตแนะนำวิดีโอสด

นี่คือ "สายการผลิตการประกอบอัตโนมัติและทดสอบโซลิดสเตตรีเลย์" กระบวนการของสายการผลิตประกอบด้วย: การโหลดแผ่นด้านล่างอัตโนมัติ, การโหลดเปลือกอัตโนมัติ, การใช้การวางประสานอัตโนมัติ, การทำความร้อนและการหลอมอัตโนมัติ, การประกอบอัตโนมัติของ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, การประกอบน็อตหกเหลี่ยมอัตโนมัติ, การประกอบแผงขั้วต่อด้านหน้าโดยอัตโนมัติ, การประกอบแผงขั้วต่อด้านหลังโดยอัตโนมัติ, แรงดันเบื้องต้นอัตโนมัติ, การบัดกรีพินด้านบนอัตโนมัติ, การบัดกรีพินด้านล่างโดยอัตโนมัติ, การตรวจจับด้วยภาพ CCD อัตโนมัติ, อัตโนมัติ การตรวจสอบด้วยภาพ CCD อัตโนมัติ การตรวจจับทะลุอัตโนมัติ, การตรวจสอบความต้านทานไฟฟ้าแรงสูงอัตโนมัติ, การตรวจสอบเบื้องต้นอัตโนมัติ, การเติมกาวเรซิน A/B อัตโนมัติ, หุ่นยนต์โหลดฝาครอบอัตโนมัติ, การประกอบฝาครอบอัตโนมัติ, การมาร์กด้วยเลเซอร์อัตโนมัติ, การพิมพ์แผ่นเครื่องหมายการค้าอัตโนมัติ, การประกอบอัตโนมัติ ของเสานำแสง, การล็อคสกรูกระเบื้องอัตโนมัติ, การประกอบฝาครอบพลิกด้านบนด้านหน้าและด้านหลังโดยอัตโนมัติ, การตรวจสอบด้วยภาพ CCD อัตโนมัติ, การทำความร้อนและการบ่มอัตโนมัติในเตาอบแบบอุโมงค์, การระบายความร้อนอัตโนมัติ, การตรวจจับการทะลุอัตโนมัติ, ความต้านทานไฟฟ้าแรงสูงอัตโนมัติ การตรวจสอบ, การทดสอบการปรับเทียบอัตโนมัติ, การแยกความแตกต่างอัตโนมัติของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง, การแคชผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, การชุบอัตโนมัติ, บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ, การแยกความแตกต่างโดยอัตโนมัติของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง, การคืนสินค้าอัตโนมัติของผู้ให้บริการ, การเข้ารหัสกล่องหมุนเวียนอัตโนมัติ, การจัดเก็บข้อมูลระบบ MES, จอแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์ SOP ฯลฯ เข้ากันได้กับการผลิต ของฟอร์มแฟคเตอร์มากกว่า 20 ชนิดของข้อกำหนดที่แตกต่างกันของการผลิตการสลับผลิตภัณฑ์ สายการผลิตมีการตรวจสอบออนไลน์ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ บาร์โค้ดหรือรหัสสองมิติ การอ่านรหัสอัตโนมัติ การตรวจสอบอายุการใช้งานส่วนประกอบ ระบบและ ระบบอีอาร์พี เครือข่ายระบบ, สูตรตามพารามิเตอร์, การวิเคราะห์พลังงานอัจฉริยะและระบบจัดการการประหยัดพลังงาน, บริการอุปกรณ์อัจฉริยะแพลตฟอร์มคลาวด์ข้อมูลขนาดใหญ่ ฯลฯ แต่ละเครื่องได้รับการออกแบบและพัฒนาอย่างอิสระโดย Penlong Automation การเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ คุณสามารถควบคุมการทำงานของเครื่องผ่านหน้าจอแสดงผล ซึ่งมีการแจ้งเตือนการขาดวัสดุ, รายงานข้อผิดพลาด, ติดตามข้อมูลการผลิตผลิตภัณฑ์, OEE มีการแจ้งเตือนเมื่อขาดวัสดุ, รายงานข้อผิดพลาด, ติดตามข้อมูลการผลิตผลิตภัณฑ์, ข้อมูล OEE ฯลฯ ซึ่งเอื้อต่อการผลิตแบบ Lean การแก้ไขปัญหาได้ทันเวลา การเติมเต็ม เป็นต้น ระบบปฏิบัติการรองรับการออกแบบหลายภาษา ชิ้นส่วนหลักของอุปกรณ์ทั้งหมดมาจากซัพพลายเออร์แบรนด์ดังระดับโลก เช่น เยอรมนี อิตาลี ญี่ปุ่น สหราชอาณาจักร และสหรัฐอเมริกา มันสามารถช่วยให้โรงงานของคุณประหยัดกำลังคนและเวลามากขึ้น ตระหนักถึงระบบอัตโนมัติของโรงงาน และรับส่วนแบ่งการตลาดมากขึ้นสำหรับคุณ