Automatiserad stämplings- och svetsproduktionslinje för laddning av högar

Automatiserad stämpling: Produktionslinjen kan automatiskt slutföra stämplingsprocessen för DC-laddningshögar, inklusive stansning, trådstämpling, etc. Genom att använda stämplingsrobotar eller automatisk stämplingsutrustning kan effektiva och exakta stämplingsoperationer uppnås, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
Automatiserad svetsning: Produktionslinjen är utrustad med svetsrobotar eller automatisk svetsutrustning, som automatiskt kan slutföra svetsprocessen för DC-laddningshögar. Genom exakta svetsoperationer kan svetskvalitet och anslutningssäkerhet säkerställas.
Flexibel anpassning till olika modeller och specifikationer av DC-laddningshögar: Produktionslinjen har möjlighet att flexibelt anpassa sig till olika modeller och specifikationer av DC-laddningshögar. Genom att snabbt justera och byta ut stans- och svetsformar uppnås flexibel produktion av produktionslinjen.
Automatiserad montering och testning: Produktionslinjen kan automatiskt slutföra monterings- och monteringsprocessen av DC-laddningshögar, inklusive installation av elektriska komponenter, anslutningskablar, installation av skal etc. Samtidigt är det också möjligt att utföra funktionstestning och elektrisk prestanda testning på laddstationen genom automatiserad testutrustning.
Datahantering och spårbarhet: Produktionslinjen är utrustad med ett datahanteringssystem som kan registrera och hantera olika data under produktionsprocessen, inklusive produktionsparametrar, kvalitetsdata, utrustningsstatus etc. Genom dataanalys och spårbarhet, optimering och kvalitetskontroll av produktionsprocessen kan uppnås.
Feldiagnos och underhåll: Produktionslinjen är utrustad med ett feldiagnos- och prediktionssystem, som kan övervaka utrustningens status och prestanda i realtid. När fel eller onormala situationer uppstår kan larm i tid eller automatiska avstängningar utfärdas och underhållsvägledning kan tillhandahållas.