Аутоматска производна линија за штанцање и заваривање за пуњење шипова

Аутоматско штанцање: Производна линија може аутоматски да заврши процес штанцања ДЦ пуњења гомила, укључујући штанцање, штанцање нити, итд. Коришћењем робота за штанцање или аутоматске опреме за штанцање, могу се постићи ефикасне и прецизне операције штанцања, побољшавајући ефикасност производње.
Аутоматско заваривање: Производна линија је опремљена роботима за заваривање или опремом за аутоматско заваривање, која може аутоматски завршити процес заваривања ДЦ пуњења шипова. Прецизним операцијама заваривања може се обезбедити квалитет заваривања и поузданост везе.
Флексибилно прилагођавање различитим моделима и спецификацијама ДЦ шипова за пуњење: Производна линија има могућност флексибилног прилагођавања различитим моделима и спецификацијама шипова за пуњење једносмерном струјом. Брзим прилагођавањем и заменом калупа за штанцање и заваривање постиже се флексибилна производња производне линије.
Аутоматска монтажа и тестирање: Производна линија може аутоматски да заврши процес монтаже и монтаже ДЦ пуњача, укључујући уградњу електричних компоненти, прикључних каблова, уградњу шкољки, итд. Истовремено, такође је могуће извршити функционално тестирање и електричне перформансе тестирање на станици за пуњење путем аутоматизоване опреме за тестирање.
Управљање подацима и следљивост: Производна линија је опремљена системом за управљање подацима који може да снима и управља различитим подацима током процеса производње, укључујући производне параметре, податке о квалитету, статус опреме, итд. Кроз анализу и следљивост података, оптимизација и контрола квалитета може се постићи производни процес.
Дијагноза и одржавање кварова: Производна линија је опремљена системом за дијагнозу и предвиђање кварова, који може пратити статус и перформансе опреме у реалном времену. Када дође до кварова или ненормалних ситуација, могу се издати благовремени аларми или аутоматска искључивања, а могу се дати и упутства за одржавање.