Systém tepelného uvoľnenia elektromagnetických komponentov MCB s veľkým držiakom automatického zváracieho zariadenia

Stručný popis:

Zlepšite efektivitu výroby: Automatické zváracie zariadenia môžu výrazne zlepšiť efektivitu výroby veľkých držiakov systému tepelného uvoľnenia MCB a znížiť výrobné náklady.
Zabezpečte kvalitu zvárania: Prostredníctvom presnej kontroly zvárania a stabilného procesu zvárania môže automatické zváracie zariadenie zabezpečiť, aby kvalita zvárania konzoly spĺňala príslušné normy a požiadavky.
Znížte intenzitu manuálnej práce: Automatické zváracie zariadenia môžu znížiť ručné zásahy a čakaciu dobu a znížiť intenzitu práce a pracovný tlak pracovníkov.
Zlepšenie konkurencieschopnosti produktu: Veľký držiak systému MCB na uvoľnenie tepla vyrobený pomocou technológie automatického zvárania má vyššiu kvalitu a efektivitu výroby, čo pomáha zvyšovať konkurencieschopnosť produktu na trhu.


Zobraziť viac >>

Fotografia

parameter

Video

1

2

Účinnosť:
Automatické zváracie zariadeniamôže výrazne zlepšiť efektivitu výroby znížením manuálnych zásahov a čakacej doby prostredníctvom nepretržitých zváracích operácií.
Rýchlosť zvárania je zvyčajne vysoká a môže dokončiť veľké množstvo prác zvárania držiakov v krátkom čase.
Presnosť:
Automatické zváracie zariadenia zvyčajne používajú vysoko presné riadiace systémy na zabezpečenie presnosti zváracích pozícií.
Prostredníctvom prednastavených zváracích parametrov a programov je možné dosiahnuť presné riadenie zváracieho procesu, čím sa zabezpečí konzistentnosť a stabilita kvality zvárania.
Spoľahlivosť:
Automatické zváracie zariadenia zvyčajne využívajú pokročilé zváracie technológie a materiály s vysokou spoľahlivosťou a odolnosťou.
Zariadenie môže pracovať stabilne po dlhú dobu, znížiť poruchy a prestoje a zlepšiť celkovú spoľahlivosť výrobnej linky.
Flexibilita:
Automatické zváracie zariadenie má zvyčajne viacero režimov zvárania a nastavenia parametrov, ktoré sa môžu prispôsobiť potrebám zvárania rôznych modelov a špecifikáciíMCBsystém tepelného uvoľnenia veľké držiaky.
Úpravou parametrov a postupov zvárania je možné zvárať podpery rôznych materiálov a hrúbok.

3

4

5

6


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • 1. Vstupné napätie zariadenia 380V ± 10%, 50Hz; ±1 Hz;
    2. Zariadenie môže byť navrhnuté tak, aby bolo kompatibilné s viacerými veľkosťami.
    3. Čas výrobného cyklu zariadenia: ≤ 3 sekundy na kus.
    4. Zariadenie má funkciu automatickej štatistickej analýzy údajov OEE.
    5. Pri prepínaní výroby medzi výrobkami rôznych špecifikácií je potrebná ručná výmena foriem alebo prípravkov.
    6. Čas zvárania: 1~99S. Parametre je možné nastaviť ľubovoľne.
    7. Zariadenie má funkcie zobrazenia alarmu, ako je alarm poruchy a monitorovanie tlaku.
    8. Existujú dva operačné systémy: čínska verzia a anglická verzia.
    9. Všetky základné komponenty sa dovážajú z rôznych krajín a regiónov, ako je Taliansko, Švédsko, Nemecko, Japonsko, Spojené štáty americké a Taiwan.
    10. Zariadenie môže byť vybavené funkciami ako „Smart Energy Analysis and Energy Management System“ a „Intelligent Equipment Service Big Data Cloud Platform“.
    11. Mať nezávislé a vlastnícke práva duševného vlastníctva

    Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju