Автоматическое сборочное оборудование MCB

Краткое описание:

Автоматическое обнаружение и классификация: оборудование оснащено функциями автоматического обнаружения и классификации, которые могут автоматически распознавать характеристики и модели автоматических выключателей и классифицировать их для обработки, повышая эффективность и точность производства.

Автоматическая сборка: оборудование может автоматически выполнять работы по сборке автоматических выключателей, включая установку двигателей, контактов, пружин и других компонентов, обеспечивая быстрый и эффективный процесс сборки.

Система автоматического управления: оборудование оснащено усовершенствованной системой автоматического управления, которая может отслеживать и регулировать параметры и этапы процесса сборки, чтобы обеспечить качество и стабильность сборки.

Автоматическое тестирование и отладка: оборудование оснащено функциями тестирования и отладки автоматических выключателей, включая тестирование электрических характеристик, тестирование защиты от перегрузки и т. д., чтобы гарантировать, что собранные автоматические выключатели соответствуют спецификациям и требованиям.

Обнаружение неисправностей и сигнализация: оборудование оснащено устройством обнаружения неисправностей, которое может своевременно обнаруживать неисправности в процессе сборки и выдавать сигнал тревоги для обеспечения плавного хода процесса сборки.

Запись и отслеживание данных: оборудование может записывать соответствующие данные каждого выключателя, включая время сборки, рабочие параметры и т. д., что удобно для последующего отслеживания продукции и управления качеством.

Посмотреть больше>>

Отправьте нам электронное письмо

Фотография

Параметры

Видео

Предыдущий: Автоматическое многополюсное сборочное оборудование MCB

Следующий: Система исполнения MES для разъединителей

1, входное напряжение оборудования по трехфазной пятипроводной системе 380В ± 10%, 50Гц; ± 1 Гц;
2, полюса, совместимые с оборудованием: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P + модуль, 2P + модуль, 3P + модуль, 4P + модуль.
3. Скорость производства оборудования или эффективность производства: 1 секунда/полюс, 1,2 секунды/полюс, 1,5 секунды/полюс, 2 секунды/полюс, 3 секунды/полюс; пять различных спецификаций оборудования, предприятие может выбирать различные конфигурации в зависимости от производственной мощности и инвестиционного бюджета.
4, одинаковые изделия с корпусом, разные полюса могут переключаться с помощью одной клавиши или переключения кода развертки; Для переключения продуктов необходимо вручную заменить форму или приспособление.
5. Режим сборки: ручная сборка, полуавтоматическая комбинированная сборка человек-машина, автоматическая сборка может быть дополнительной.
6. Обнаружение дефектного продукта: обнаружение CCD-видения или обнаружение оптоволоконного датчика двух конфигураций.
7. Режим подачи деталей сборки — подача вибрирующим диском; шум ≤ 80 дБ.
8. Крепление оборудования можно настроить в соответствии с моделью продукта.
9, оборудование имеет сигнализацию о неисправности, мониторинг давления и другие функции отображения сигналов тревоги.
10, операционная система оборудования использует китайскую и английскую версии двух операционных систем, ключ для переключения, удобный и быстрый.
11, все основные детали используются в Италии, Швеции, Германии, Японии, США, Тайване и других странах и регионах десяти лучших мировых брендов известных компаний.
12, конструкция оборудования «интеллектуальной системы анализа энергии и управления энергосбережением» и «интеллектуальной облачной платформы обслуживания оборудования» может быть дополнительной в соответствии с требованиями заказчика.
13. Оборудование получило национальные патенты и соответствующие права интеллектуальной собственности.