Автоматизированная производственная линия интеллектуального миниатюрного автоматического выключателя IOT

Краткое описание:

Автоматизированная сборка: производственная линия способна автоматически выполнять сборку различных компонентов интеллектуальных миниатюрных автоматических выключателей IoT, включая корпус, электрические компоненты, соединительные провода и так далее. Автоматизированная сборка может повысить эффективность и точность производства, а также снизить затраты и частоту ошибок при ручном управлении.

Тестирование и отладка: производственная линия оснащена автоматизированной системой тестирования и отладки, которая может проверять работу и производительность собранного интеллектуального миниатюрного выключателя IOT, включая защиту по току, защиту от температуры, защиту от перегрузки и так далее. Путем тестирования и отладки мы можем гарантировать, что продукция соответствует спецификациям и стандартам качества.

Сбор и анализ данных: производственная линия способна собирать данные о процессе сборки и тестирования в режиме реального времени, анализировать и подсчитывать их. Благодаря сбору и анализу данных он может отслеживать состояние работы производственной линии, качество продукции, производительность оборудования и т. д., чтобы своевременно выявлять проблемы и оптимизировать работу.

Гибкое производство и настройка: производственная линия поддерживает гибкое производство и может настраивать продукцию в соответствии со спросом. Регулируя и устанавливая параметры, производственная линия может быстро перейти на производство интеллектуальных миниатюрных автоматических выключателей IoT различных моделей и спецификаций для удовлетворения индивидуальных требований клиентов.

Устранение неполадок и техническое обслуживание: Производственная линия оснащена функциями устранения неполадок и технического обслуживания, которые могут автоматически обнаруживать сбои во время сборки или испытаний и предоставлять соответствующие рекомендации по устранению неполадок и техническому обслуживанию. Это помогает сократить время простоя производственной линии и затраты на техническое обслуживание.


Посмотреть больше>>

Фотография

Параметры

Видео

1

2

3

4

5


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • 1. Входное напряжение оборудования: 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц;
    2. Совместимость устройств: 1P, 2P, 3P, 4P, тип B, тип C, тип D, модуль 18 или модуль 27.
    3. Ритм производства оборудования: 90 секунд на единицу, 270 секунд на единицу и 540 секунд на единицу могут быть согласованы по желанию.
    4. Один и тот же продукт на полке можно переключать между разными полюсами одним щелчком мыши или переключением кода сканирования; Переключение между различными полками из ракушек требует ручной замены форм или приспособлений.
    5. Метод сборки: ручная сборка и автоматическая сборка могут быть выбраны по желанию.
    6. Крепления оборудования могут быть настроены в соответствии с моделью продукта.
    7. Оборудование имеет функции отображения сигналов тревоги, такие как сигнализация о неисправности и мониторинг давления.
    8. Доступны две операционные системы: китайская и английская.
    9. Все основные аксессуары импортируются из разных стран и регионов, таких как Италия, Швеция, Германия, Япония, США, Тайвань и т. д.
    10. Устройство может быть оснащено такими функциями, как «Интеллектуальная система анализа энергии и управления энергосбережением» и «Облачная платформа больших данных для обслуживания интеллектуального оборудования».
    11. Наличие независимых и независимых прав интеллектуальной собственности.

    Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам