Aceasta este o „linie automată de asamblare și testare a releului cu stare solidă”, procesul liniei de producție include: încărcarea automată a plăcii de jos, încărcarea automată a carcasei, aplicarea automată a pastei de lipit, încălzirea și topirea automată, asamblarea automată a componente electronice, asamblare automată a piulițelor hexagonale, asamblare automată a plăcii de borne din față, asamblare automată a plăcii de borne din spate, prepresiune automată, lipire automată a știftului superior, lipire automată a știftului de jos, detectare vizuală automată CCD, automată Inspecție vizuală CCD automată, detectare automată a ruperii, inspecție automată a rezistenței la înaltă tensiune, inspecție inițială automată, umplere automată cu adeziv rășină A/B, încărcare automată a robotului de acoperire, asamblare automată a capacului, marcare automată cu laser, tampografie automată a mărcilor comerciale, asamblarea automată a coloanelor de ghidare a luminii, blocarea automată a șuruburilor de țiglă, asamblarea automată a capacului flip-top din față și din spate, inspecție vizuală automată CCD, încălzire și întărire automată în cuptorul tunel, răcire automată, detecție automată a ruperii, inspecție automată a rezistenței la înaltă tensiune, testare automată de recalibrare, diferențiere automată a produselor defecte, stocare în cache a produsului finit, placare automată, ambalare automată, diferențiere automată a produselor defecte, returnare automată a transportatorului, codificare automată a casetei de rulare, stocare a datelor sistemului MES, Afișaj electronic SOP etc., compatibil cu producerea unui factor de formă mai mult de 20 de tipuri de specificații diferite ale producției de schimbare a produsului, linia de producție are o inspecție online, monitorizare în timp real, trasabilitate a calității, cod de bare sau bidimensional cod Citirea automată a identificării, monitorizarea duratei de viață a componentelor, rețeaua sistemului și a sistemului ERP, rețeta arbitrară a parametrilor, analiza inteligentă a energiei și sistemul de management al economisirii energiei, platforma cloud de date mari de servicii de echipamente inteligente etc. Fiecare mașină este proiectată și dezvoltată independent de Penlong Automation, software programare, puteți controla funcționarea mașinii prin intermediul ecranului de afișare, care are o alarmă de lipsă de material, raportarea defecțiunilor, urmărirea datelor de producție a produsului, OEE Are alarme pentru lipsă de material, raportarea defecțiunilor, urmărirea datelor de producție a produsului, date OEE etc. ., care favorizează producția slabă, depanarea, completarea la timp, etc. Sistemul de operare acceptă proiectarea în mai multe limbi. Piesele de bază ale echipamentului provin toate de la furnizori de marcă renumită mondial, cum ar fi Germania, Italia, Japonia, Marea Britanie și SUA. Vă poate ajuta fabrica să economisească mai multă forță de muncă și timp, să realizeze automatizarea fabricii și să câștige mai multă cotă de piață pentru dvs.
Ora postării: 31-12-2023