{"id":93,"date":"2026-06-01T10:38:20","date_gmt":"2026-06-01T10:38:20","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/mcb-bimetallic-moving-contact-copper-braid-automatic-welding-machine\/"},"modified":"2026-06-09T03:27:15","modified_gmt":"2026-06-09T03:27:15","slug":"mcb-bimetallic-moving-contact-copper-braid-automatic-welding-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/pt\/mcb-bimetallic-moving-contact-copper-braid-automatic-welding-machine-product\/","title":{"rendered":"MCB Bimet\u00e1lico + Contato M\u00f3vel + M\u00e1quina de Solda Autom\u00e1tica com Tran\u00e7a de Cobre"},"content":{"rendered":"
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Soldagem trifuncional \u00b7 20-22 ppm<\/div>\n

M\u00e1quina de soldagem autom\u00e1tica de alta precis\u00e3o para disjuntores bimet\u00e1licos, contatos m\u00f3veis e tran\u00e7a de cobre.<\/h1>\n

A m\u00e1quina de soldagem autom\u00e1tica para conectores bimet\u00e1licos de contato m\u00f3vel (cobre) de disjuntores miniatura (MCB) \u00e9 uma m\u00e1quina de montagem autom\u00e1tica de alta precis\u00e3o, projetada especificamente para instalar a conex\u00e3o bimet\u00e1lica (o caminho el\u00e9trico) em disjuntores miniatura e tamb\u00e9m para instalar o conector de malha de cobre, criando um mecanismo funcional completo. Esta m\u00e1quina solda os contatos bimet\u00e1licos (m\u00f3veis) no bra\u00e7o do contato m\u00f3vel e cria juntas el\u00e9tricas confi\u00e1veis e de baix\u00edssima resist\u00eancia entre o contato m\u00f3vel e o conector de malha de cobre; proporcionando, assim, o mais alto desempenho el\u00e9trico poss\u00edvel e durabilidade a longo prazo.<\/p>\n

As caracter\u00edsticas incluem fornecimento autom\u00e1tico de tran\u00e7as de cobre, contatos m\u00f3veis, l\u00e2minas bimet\u00e1licas e corte de fios, combinados com inspe\u00e7\u00e3o de qualidade em linha e soldagem utilizando diversas esta\u00e7\u00f5es diferentes. O tempo de ciclo de produ\u00e7\u00e3o ser\u00e1 de 20 a 22 unidades por minuto. O processo de soldagem consiste em soldagem por resist\u00eancia program\u00e1vel (corrente cont\u00ednua multifrequencial) com for\u00e7a e energia controladas por computador. Uma \u00e1rea de triagem autom\u00e1tica (aprovado\/reprovado) permite a rejei\u00e7\u00e3o de conjuntos defeituosos. Esta m\u00e1quina \u00e9 perfeita para a fabrica\u00e7\u00e3o em alto volume de disjuntores miniatura (MCBs), reduzindo o custo de m\u00e3o de obra e a variabilidade associada \u00e0 soldagem manual. O resultado final ser\u00e1 a consist\u00eancia dos produtos acabados.<\/p>\n

Entrega padr\u00e3o: 45 a 60 dias | Tempo de ciclo \u2265 20 pe\u00e7as\/min | Soldagem por resist\u00eancia ou laser opcional<\/span><\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"MCB<\/p>\n
Esta\u00e7\u00e3o de soldagem multifuncional (produto real)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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O que \u00e9 uma m\u00e1quina de solda autom\u00e1tica bimet\u00e1lica MCB com contato m\u00f3vel e tran\u00e7a de cobre?<\/h2>\n

Uma m\u00e1quina de soldagem autom\u00e1tica para disjuntores miniatura (MCB), com contatos m\u00f3veis e malha de cobre, \u00e9 um sistema automatizado que executa tr\u00eas tarefas cruciais de soldagem em um \u00fanico processo: (1) soldagem de uma tira bimet\u00e1lica (elemento de disparo t\u00e9rmico) ao bra\u00e7o do contato m\u00f3vel, (2) soldagem do contato m\u00f3vel \u00e0 base de prata ao bra\u00e7o (se n\u00e3o estiver pr\u00e9-montado) e (3) soldagem da malha de cobre flex\u00edvel ao conjunto do contato m\u00f3vel. Juntas, essas tr\u00eas soldagens fazem parte do caminho principal da corrente do MCB. Realizar essas tr\u00eas soldagens manualmente ou semiautomaticamente \u00e9 lento e pode apresentar muitas varia\u00e7\u00f5es. A m\u00e1quina automatiza toda a sequ\u00eancia de eventos: alimenta os componentes, solda-os por resist\u00eancia ou laser, corta a malha de cobre no comprimento desejado, verifica a qualidade em linha e separa as pe\u00e7as entre "boas" e "ruins". O resultado final \u00e9 uma menor variabilidade na resist\u00eancia de contato, geralmente (<\/p>\n

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\n Soldagem automatizada trifuncional<\/strong>
\n Bimetal para contato m\u00f3vel, contato m\u00f3vel para bra\u00e7o, fixa\u00e7\u00e3o da malha de cobre \u2013 tudo em um \u00fanico ciclo.\n <\/div>\n
\n Corte de fio integrado<\/strong>
\n Alimenta\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica, corte no comprimento desejado e posicionamento da malha de cobre antes da soldagem.\n <\/div>\n
\n Monitoramento de qualidade em m\u00faltiplas esta\u00e7\u00f5es<\/strong>
\n Sensores de presen\u00e7a de pe\u00e7as, monitoramento da energia de soldagem e classifica\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica de aprova\u00e7\u00e3o\/reprova\u00e7\u00e3o.\n <\/div>\n
\n Alto rendimento<\/strong>
\n 20-22 pe\u00e7as por minuto (aproximadamente 1.200-1.320 unidades\/hora).\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Processo de soldagem e esta\u00e7\u00f5es principais<\/h2>\n
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\n \"Visibilidade<\/p>\n
Intelig\u00eancia e Visibilidade<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Efici\u00eancia<\/p>\n
Efici\u00eancia e Sustentabilidade<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Integra\u00e7\u00e3o<\/p>\n
Design e integra\u00e7\u00e3o<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Seguran\u00e7a<\/p>\n
Seguran\u00e7a e confiabilidade<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Especifica\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas<\/h2>\n
Soldagem autom\u00e1tica de alta velocidade para bimetal, contato m\u00f3vel e tran\u00e7a de cobre. 20-22 ppm, soldagem por resist\u00eancia\/laser, corte e triagem integrados.<\/div>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n <\/tr>\n\n
Fonte de energia<\/th>\n380V \u00b110%, 50Hz \u00b11Hz (trif\u00e1sico)<\/td>\n<\/tr>\n
Pot\u00eancia total<\/th>\n30 kW (m\u00e1ximo)<\/td>\n<\/tr>\n
Resist\u00eancia de isolamento<\/th>\n\u226510 M\u03a9\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Tempo do ciclo de produ\u00e7\u00e3o<\/th>\n\u226520 a 22 pe\u00e7as por minuto (aproximadamente 1.200 a 1.320 pe\u00e7as\/hora)\n <\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todos de soldagem<\/th>\nSoldagem por resist\u00eancia (MFDC) padr\u00e3o; soldagem a laser de fibra opcional.\n <\/td>\n<\/tr>\n
Intervalo de for\u00e7a de soldadura<\/th>\n50 \u2013 500 N (program\u00e1vel, servo-controlado) \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Componentes aplic\u00e1veis<\/th>\nL\u00e2mina bimet\u00e1lica, contato m\u00f3vel (liga de prata), fio de cobre tran\u00e7ado (1\u20116mm\u00b2)\u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Sistemas de alimenta\u00e7\u00e3o<\/th>\nRecipientes vibrat\u00f3rios para bimetal e contato m\u00f3vel; alimentador de fio + cortador para malha de cobre\n <\/td>\n<\/tr>\n
Monitoramento de qualidade<\/th>\nSensores de presen\u00e7a de pe\u00e7as, monitoramento de energia\/deslocamento de soldagem, rejei\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de controle<\/th>\nPLC (Siemens\/Mitsubishi) com IHM, armazenamento de receitas para mais de 20 tipos de produtos \u2013\n <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Fluxograma detalhado do processo (sequ\u00eancia de operadores e m\u00e1quinas)<\/h2>\n
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O processo de soldagem automatizada segue estas etapas:<\/p>\n

    \n
  1. Configura\u00e7\u00e3o de par\u00e2metros<\/strong> \u2013 O operador define os par\u00e2metros de soldagem (for\u00e7a, energia, tempo) na IHM de acordo com as especifica\u00e7\u00f5es do produto.<\/li>\n
  2. Carregamento de componentes<\/strong> O operador pega as tiras bimet\u00e1licas e os contatos m\u00f3veis e os despeja nos alimentadores vibrat\u00f3rios. Em seguida, ele pega as bobinas de fio de cobre tran\u00e7ado e as coloca no suporte apropriado.<\/li>\n
  3. Alimenta\u00e7\u00e3o e corte autom\u00e1ticos de arame<\/strong> A tran\u00e7a de cobre \u00e9 fornecida automaticamente no comprimento predefinido e, em seguida, \u00e9 cortada no comprimento desejado e carregada no dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o pela pr\u00f3pria m\u00e1quina.<\/li>\n
  4. Alimenta\u00e7\u00e3o bimet\u00e1lica e por contato m\u00f3vel<\/strong> \u2013 Os recipientes vibrat\u00f3rios separam e orientam os componentes de contatos bimet\u00e1licos e m\u00f3veis, alimentando-os em seguida em ninhos de soldagem para posicionamento e coleta.<\/li>\n
  5. Verifica\u00e7\u00e3o de presen\u00e7a parcial<\/strong> \u2013 Sensores verificam se todos os componentes est\u00e3o presentes antes da soldagem; pe\u00e7as faltantes acionam a rejei\u00e7\u00e3o do sistema.<\/li>\n
  6. Posicionamento e soldagem autom\u00e1ticos<\/strong> \u2013 A cabe\u00e7a de soldagem far\u00e1 movimentos programados para alcan\u00e7ar a posi\u00e7\u00e3o correta (solda primeiro, depois solda em seguida; no total = 3 cabe\u00e7as de soldagem).<\/li>\n
  7. Monitoramento de qualidade<\/strong> A energia de soldagem e o deslocamento s\u00e3o comparados a curvas espec\u00edficas, e qualquer conjunto que estiver fora da toler\u00e2ncia ser\u00e1 classificado como rejeitado.<\/li>\n
  8. Triagem e descarregamento<\/strong> Os produtos aprovados s\u00e3o colocados em uma esteira ou recipiente de sa\u00edda sem interven\u00e7\u00e3o manual; enquanto os produtos rejeitados s\u00e3o encaminhados para uma caixa de rejeitos separada.<\/li>\n<\/ol><\/div>\n

    Principais vantagens t\u00e9cnicas<\/h2>\n
    \n
    \n

    A integra\u00e7\u00e3o tripla economiza espa\u00e7o e facilita o manuseio.<\/h4>\n

    Em vez de tr\u00eas m\u00e1quinas separadas (soldagem bimet\u00e1lica, soldagem por contato e soldagem de malha de cobre), esta esta\u00e7\u00e3o \u00fanica realiza as tr\u00eas soldagens em um \u00fanico ciclo, reduzindo o trabalho em andamento e a interven\u00e7\u00e3o do operador.\n <\/p><\/div>\n

    \n

    Corte e posicionamento de fios de precis\u00e3o<\/h4>\n

    A malha de cobre \u00e9 alimentada automaticamente, cortada no comprimento exato (\u00b10,5 mm) e apresentada ao eletrodo de soldagem, eliminando erros de corte manual e garantindo um comprimento de malha consistente para cada MCB.\n <\/p><\/div>\n

    \n

    Monitoramento da qualidade da solda em tempo real<\/h4>\n

    Cada solda \u00e9 monitorada quanto \u00e0 energia, corrente e deslocamento. Soldas fora da toler\u00e2ncia s\u00e3o imediatamente rejeitadas, impedindo que caminhos el\u00e9tricos defeituosos cheguem \u00e0 montagem final.\n <\/p><\/div>\n

    \n

    Alto rendimento com m\u00ednima aten\u00e7\u00e3o do operador<\/h4>\n

    Com uma velocidade de 20 a 22 ppm, a m\u00e1quina substitui de 4 a 6 operadores de soldagem manual. Um \u00fanico operador pode carregar componentes e monitorar v\u00e1rias m\u00e1quinas, reduzindo drasticamente os custos de m\u00e3o de obra e a variabilidade humana.\n <\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

    \n Aprovado pelos l\u00edderes do setor<\/span><\/p>\n
    \n
    \n \"ABB\"\n <\/div>\n
    \n \"DELICIOSO\"\n <\/div>\n
    \n \"EKF\"\n <\/div>\n
    \n \"KRIPAL\"\n <\/div>\n
    \n \"HPL\"\n <\/div>\n
    \n \"CHAC\"\n <\/div>\n
    \n \"Schneider\"\n <\/div>\n
    \n \"GRUPO\n <\/div>\n
    \n \"SUNIR\"\n <\/div>\n
    \n \"Bevone\"\n <\/div>\n
    \n \"Weg\"\n <\/div>\n
    \n \"HUYU\"\n <\/div>\n
    \n \"RAAD\"\n <\/div>\n
    \n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
    \n \"HAVELLS\"\n <\/div>\n
    \n \"C&S\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
    \n

    Caso de Sucesso do Cliente \u2013 Fabricante de Disjuntores Miniatura de Alto Volume<\/h3>\n

    Um fabricante de disjuntores miniatura (MCBs) do Sudeste Asi\u00e1tico utilizava anteriormente esta\u00e7\u00f5es separadas para soldar tiras bimet\u00e1licas, movimentar contatos e conectar tran\u00e7as de cobre manualmente. Seu \u00edndice de defeitos era de 2,5% e, antes da instala\u00e7\u00e3o de nossa m\u00e1quina automatizada trifuncional, sua produ\u00e7\u00e3o era de apenas 800 unidades por turno. Ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o da nossa m\u00e1quina de soldagem automatizada, eles passaram a:<\/p>\n

    \n
    1.200 unidades\/turno<\/strong> Taxa de transfer\u00eancia (aumento de 50%)<\/div>\n
    0.3%<\/strong> Taxa de defeitos de solda (redu\u00e7\u00e3o de 2,5%)<\/div>\n
    75%<\/strong> Redu\u00e7\u00e3o de custos com m\u00e3o de obra (substitui\u00e7\u00e3o de 6 operadores por 1)<\/div>\n<\/p><\/div>\n

    Ap\u00f3s 9 meses, este aparelho ter\u00e1 recuperado o seu custo e tamb\u00e9m ter\u00e1 eliminado a necessidade de os clientes retornarem devido a um fio solto (cobre tran\u00e7ado).<\/p>\n<\/p><\/div>\n

    Aplica\u00e7\u00f5es e Integra\u00e7\u00e3o<\/h2>\n
    \n
    \n
    Conjunto de disparo termomagn\u00e9tico MCB<\/strong> \u2013 Soldagem de bimetal a bra\u00e7o de contato m\u00f3vel<\/div>\n
    Fabrica\u00e7\u00e3o do caminho atual<\/strong> \u2013 Fixa\u00e7\u00e3o da malha de cobre ao contato m\u00f3vel<\/div>\n
    Linhas de produ\u00e7\u00e3o de disjuntores de grande volume<\/strong> \u2013 A montante da calibra\u00e7\u00e3o e dos testes<\/div>\n
    Componentes OEM personalizados<\/strong> \u2013 Desenhos bimet\u00e1licos ou tran\u00e7ados n\u00e3o padronizados<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

    Engenharia e entrega personalizadas<\/h2>\n
    \n
    1. Avalia\u00e7\u00e3o de componentes<\/strong> 10 a 15 dias \u00b7 Necessita-se de amostras de bimetal, contato e tran\u00e7a de cobre.<\/div>\n
    2. Projeto do alimentador e do eletrodo<\/strong> 15 a 30 dias \u00b7 tigelas vibrat\u00f3rias personalizadas, cortador de arame<\/div>\n
    3. Fabrica\u00e7\u00e3o<\/strong> 45-60 dias<\/div>\n
    4. Pr\u00e9-gordura<\/strong> Na f\u00e1brica de Benlong<\/div>\n
    5. Instala\u00e7\u00e3o e treinamento<\/strong> Entre 5 e 7 dias \u00fateis<\/div>\n
    6. SAT final<\/strong> 5 a 7 dias \u00b7 relat\u00f3rio de aceita\u00e7\u00e3o<\/div>\n<\/p><\/div>\n
    \n

    Solicite um or\u00e7amento personalizado para uma m\u00e1quina de solda trifuncional.<\/h2>\n

    Por favor, forne\u00e7a amostras de suas tiras bimet\u00e1licas, amostras do seu contato m\u00f3vel e amostras da sua malha de cobre. Nossos engenheiros criar\u00e3o um processo de soldagem automatizado personalizado que inclui um dispositivo de corte a fio, uma verifica\u00e7\u00e3o de controle de qualidade e uma an\u00e1lise de retorno do investimento (ROI).<\/p>\n

    Consulte agora<\/a><\/p>\n

    WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em ingl\u00eas e chin\u00eas<\/p>\n<\/p><\/div>\n

    \n
    \n

    Por que escolher a Benlong para automa\u00e7\u00e3o de soldagem de MCB?<\/h3>\n