{"id":135,"date":"2026-06-01T10:38:53","date_gmt":"2026-06-01T10:38:53","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/mcb-bi-metal-support-frame-automatic-welding-machine\/"},"modified":"2026-06-08T03:31:39","modified_gmt":"2026-06-08T03:31:39","slug":"mcb-bi-metal-support-frame-automatic-welding-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/pt\/mcb-bi-metal-support-frame-automatic-welding-machine-product\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de soldagem autom\u00e1tica para estrutura de suporte bimet\u00e1lica MCB"},"content":{"rendered":"
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Soldadura de precis\u00e3o \u00b7 Conjunto de disparo t\u00e9rmico do disjuntor<\/div>\n

M\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica com estrutura de suporte bimet\u00e1lica para disjuntores<\/h1>\n

M\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica de estruturas de suporte bimet\u00e1licas para disjuntores MCB: A tira bimet\u00e1lica, elemento central indispens\u00e1vel do mecanismo de disparo t\u00e9rmico dos disjuntores MCB, \u00e9 soldada \u00e0 sua estrutura de suporte ou base com uma precis\u00e3o de alinhamento inferior a um mil\u00edmetro e uma resist\u00eancia de uni\u00e3o impec\u00e1vel, melhorando assim o desempenho de disparo por sobrecarga dos disjuntores miniatura.<\/p>\n

Isto inclui um posicionador de pe\u00e7as acionado por servo, uma fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de soldadura program\u00e1vel (descarga capacitiva ou CC por inversor), um alimentador de pe\u00e7as, a coloca\u00e7\u00e3o precisa de tiras bimet\u00e1licas, o alinhamento em rela\u00e7\u00e3o a uma dist\u00e2ncia pr\u00e9-ajustada, a aplica\u00e7\u00e3o da energia de soldadura especificada e, finalmente, a verifica\u00e7\u00e3o da qualidade do produto atrav\u00e9s de um teste de tra\u00e7\u00e3o ou da monitoriza\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia de soldadura. Todo o ciclo \u00e9 controlado por PLC, e \u00e9 poss\u00edvel introduzir par\u00e2metros para cada tipo e tamanho diferente de bimetal e estrutura de suporte. A produ\u00e7\u00e3o situa-se na ordem das 1200 a 2000 soldaduras por hora e os defeitos s\u00e3o normalmente reduzidos a zero.<\/p>\n

Prazo de entrega: 30 a 45 dias. O posicionamento preciso \u00e9 garantido com uma toler\u00e2ncia de \u00b10,05 mm. O tempo de disparo t\u00e9rmico cumpre os requisitos da norma IEC 60898-1.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

\n \"M\u00e1quina<\/p>\n
Esta\u00e7\u00e3o de soldadura de tiras bimet\u00e1licas (produto real)<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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O que \u00e9 uma m\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica com estrutura de suporte bimet\u00e1lica MCB?<\/h2>\n

Uma m\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica de estruturas de suporte bimet\u00e1licas para disjuntores de miniatura (MCB). Esta m\u00e1quina une a tira t\u00e9rmica \u00e0 estrutura de suporte met\u00e1lica (ou suporte); trata-se de um subconjunto muito importante da unidade de disparo t\u00e9rmico nos disjuntores de miniatura. A tira bimet\u00e1lica deforma-se quando aquecida pela corrente de sobrecarga, e esta posi\u00e7\u00e3o, juntamente com a integridade da soldadura, determina a precis\u00e3o do disparo (IEC 60898-1). Trata-se de uma m\u00e1quina de soldadura por resist\u00eancia de precis\u00e3o (ou soldadura por descarga capacitiva) que cria uma junta consistente e de baixa resist\u00eancia sem danificar o bimetal. O alinhamento de pe\u00e7as guiado por vis\u00e3o ou mec\u00e2nico, a alimenta\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica de pe\u00e7as e as verifica\u00e7\u00f5es de qualidade durante o processo (monitoriza\u00e7\u00e3o da for\u00e7a de tra\u00e7\u00e3o ou da energia de soldadura, por exemplo) s\u00e3o caracter\u00edsticas do sistema, que foi concebido para funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, em f\u00e1bricas de MCB de grande volume.<\/p>\n

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\n Posicionamento com precis\u00e3o submilim\u00e9trica<\/strong>
\n Os eixos servocontrolados garantem uma precis\u00e3o de coloca\u00e7\u00e3o da soldadura de \u00b10,05 mm.\n <\/div>\n
\n Energia de soldadura program\u00e1vel<\/strong>
\n Descarga capacitiva ou corrente cont\u00ednua do inversor, ajust\u00e1vel para diferentes espessuras de bimetal.\n <\/div>\n
\n Alimenta\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica<\/strong>
\n Bacias vibrat\u00f3rias ou carregadores de tabuleiros para tiras bimet\u00e1licas e estruturas de suporte.\n <\/div>\n
\n Monitoramento de qualidade<\/strong>
\n Medi\u00e7\u00e3o opcional da for\u00e7a de soldadura ou da resist\u00eancia; rejeita conjuntos fora das especifica\u00e7\u00f5es.\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Caracter\u00edsticas da m\u00e1quina e processo de soldadura<\/h2>\n
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\n \"Visibilidade<\/p>\n
Intelig\u00eancia e Visibilidade<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Efici\u00eancia<\/p>\n
Efici\u00eancia e Sustentabilidade<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Integra\u00e7\u00e3o<\/p>\n
Design e integra\u00e7\u00e3o<\/div>\n<\/p><\/div>\n
\n \"Seguran\u00e7a<\/p>\n
Seguran\u00e7a e confiabilidade<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Especifica\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas<\/h2>\n
Soldadura automatizada de alta velocidade para estruturas de suporte bimet\u00e1licas de disjuntores. Posicionamento de precis\u00e3o, energia program\u00e1vel, verifica\u00e7\u00e3o da qualidade ap\u00f3s a soldadura.<\/div>\n
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Tipo de soldadura<\/th>\nSoldadura por resist\u00eancia (descarga capacitiva ou corrente cont\u00ednua por inversor)<\/td>\n<\/tr>\n
Dimens\u00f5es da tira bimet\u00e1lica aplic\u00e1veis<\/th>\nComprimento: 10-40 mm, largura: 3-12 mm, espessura: 0,3-1,2 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Material da estrutura de suporte<\/th>\nLiga de cobre, lat\u00e3o ou a\u00e7o (estanhado)<\/td>\n<\/tr>\n
Precis\u00e3o da soldadura<\/th>\nRepetibilidade da posi\u00e7\u00e3o \u00b10,05 mm<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Tempo de ciclo de soldadura<\/th>\n1,5 \u2013 2,5 segundos por conjunto<\/span> (aprox. 1 400-2 400 unidades\/hora)<\/td>\n<\/tr>\n
Intervalo de energia\/corrente de soldadura<\/th>\n10 \u2013 500 J (descarga capacitiva) ou 500 \u2013 5 000 A (corrente cont\u00ednua do inversor)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de controle<\/th>\nPLC (Siemens\/Mitsubishi) com IHM, capacidade para armazenar receitas de at\u00e9 20 modelos de produtos<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de alimenta\u00e7\u00e3o<\/th>\nAlimentadores vibrat\u00f3rios de ta\u00e7a (bimet\u00e1licos e com estrutura de suporte) ou empilhador de tabuleiros<\/td>\n<\/tr>\n
Controlo de qualidade (opcional)<\/th>\nMonitor de energia de soldadura, medi\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia, esta\u00e7\u00e3o de ensaio de tra\u00e7\u00e3o ap\u00f3s a soldadura<\/td>\n<\/tr>\n
Fonte de energia<\/th>\n380V \u00b110% 50Hz | Ar comprimido 0,5-0,7MPa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Principais vantagens da soldadura automatizada de bi-metal<\/h2>\n
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Desempenho consistente do disparo t\u00e9rmico<\/h4>\n

A posi\u00e7\u00e3o e a energia da soldadura controlam diretamente a deflex\u00e3o do bimetalo. A automatiza\u00e7\u00e3o elimina as varia\u00e7\u00f5es decorrentes da soldadura manual, garantindo que todos os disjuntores de corrente residual (MCB) disparam dentro da sua curva tempo-corrente IEC.\n <\/p><\/div>\n

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Objetivo de qualidade de zero defeitos<\/h4>\n

A monitoriza\u00e7\u00e3o da energia durante o processo e a verifica\u00e7\u00e3o opcional por teste de tra\u00e7\u00e3o rejeitam imediatamente as soldaduras defeituosas, reduzindo as avarias em campo causadas por fixa\u00e7\u00f5es bimet\u00e1licas soltas.\n <\/p><\/div>\n

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Troca r\u00e1pida<\/h4>\n

Os par\u00e2metros baseados em receitas e os el\u00e9trodos de soldadura de troca r\u00e1pida permitem alternar entre diferentes tamanhos de bimetal\/estrutura em menos de 15 minutos.\n <\/p><\/div>\n

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Maior rendimento<\/h4>\n

A soldadura manual atinge 200 a 300 conjuntos por hora; esta m\u00e1quina produz 1 400 a 2 400 por hora \u2013 um aumento de 600 a 800%.\n <\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

\n Aprovado pelos l\u00edderes do setor<\/span><\/p>\n
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\n \"ABB\"\n <\/div>\n
\n \"DELICIOSO\"\n <\/div>\n
\n \"EKF\"\n <\/div>\n
\n \"CHAC\"\n <\/div>\n
\n \"Schneider\"\n <\/div>\n
\n \"GRUPO\n <\/div>\n
\n \"Bevone\"\n <\/div>\n
\n \"Weg\"\n <\/div>\n
\n \"HUYU\"\n <\/div>\n
\n \"RAAD\"\n <\/div>\n
\n \"WALTONE\"\n <\/div>\n
\n \"HAVELLS\"\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Hist\u00f3ria de sucesso do cliente<\/h3>\n

Um fabricante de disjuntores no Vietname estava a enfrentar uma taxa de rejei\u00e7\u00e3o de 31% devido a falhas na soldadura bimet\u00e1lica, utilizando um sistema de soldadura por resist\u00eancia manual, o que resultava em rejei\u00e7\u00f5es por disparo t\u00e9rmico na calibra\u00e7\u00e3o final. Ao utilizar a nossa m\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica, a taxa de defeitos baixou para 0,11%. A monitoriza\u00e7\u00e3o automatizada da energia tamb\u00e9m teve em conta o desgaste dos el\u00e9trodos e alertou os operadores para um desvio iminente antes de os padr\u00f5es de qualidade efetivos serem atingidos. O aumento da produ\u00e7\u00e3o variou entre 800 e 2000 conjuntos soldados por turno e o equipamento acabou por se amortizar em 8 meses.<\/p>\n

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0.1%<\/strong> Taxa de defeitos de soldadura (em descida em rela\u00e7\u00e3o ao 3%)<\/div>\n
+150%<\/strong> Produ\u00e7\u00e3o por turno<\/div>\n
8 meses<\/strong> Retorno sobre o investimento<\/div>\n<\/p><\/div>\n

Desde ent\u00e3o, o cliente encomendou mais tr\u00eas m\u00e1quinas para as suas linhas de MCB de 2P e 4P.<\/p>\n<\/p><\/div>\n

Aplica\u00e7\u00f5es e Integra\u00e7\u00e3o<\/h2>\n
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Subconjunto de disparo t\u00e9rmico do disjuntor<\/strong> \u2013 Soldagem de bimetal para suporte da estrutura de disjuntores 1P\/2P\/3P\/4P<\/div>\n
Linhas de produ\u00e7\u00e3o de alto volume<\/strong> \u2013 A montante das esta\u00e7\u00f5es de calibra\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica<\/div>\n
Prototipagem em I&D<\/strong> \u2013 Ajuste r\u00e1pido dos par\u00e2metros para novos modelos bimet\u00e1licos<\/div>\n
Servi\u00e7o de soldagem por contrato<\/strong> \u2013 Fabrica\u00e7\u00e3o terceirizada de componentes<\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/p><\/div>\n

Entrega e comissionamento padr\u00e3o<\/h2>\n
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1. Revis\u00e3o do projeto<\/strong> 10 a 15 dias \u00b7 Layout 3D<\/div>\n
2. Fabrica\u00e7\u00e3o<\/strong> 30 a 45 dias<\/div>\n
3. Pr\u00e9-GORDURA<\/strong> Na f\u00e1brica de Benlong<\/div>\n
4. Instala\u00e7\u00e3o<\/strong> No local em 3 a 5 dias<\/div>\n
5. Treinamento e fase de adapta\u00e7\u00e3o<\/strong> Treinamento de operadores<\/div>\n
6. SAT final<\/strong> 5 a 7 dias \u00b7 relat\u00f3rio de aceita\u00e7\u00e3o<\/div>\n<\/p><\/div>\n
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Solicite um or\u00e7amento personalizado para uma m\u00e1quina de soldadura<\/h2>\n

Envie-nos amostras das suas tiras e estruturas de suporte, juntamente com os seus objetivos de produ\u00e7\u00e3o, e n\u00f3s aconselh\u00e1-lo-emos sobre qual a tecnologia de soldadura (descarga capacitiva ou inversor CC) mais adequada para si e fornecer-lhe-emos uma an\u00e1lise do retorno do investimento.<\/p>\n

Consulte agora<\/a><\/p>\n

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em ingl\u00eas e chin\u00eas<\/p>\n<\/p><\/div>\n

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Por que escolher a Benlong para a automatiza\u00e7\u00e3o da soldadura de bimetais?<\/h3>\n