{"id":131,"date":"2026-06-01T10:38:50","date_gmt":"2026-06-01T10:38:50","guid":{"rendered":"https:\/\/khkrh7q1ur.wpdns.site\/product\/mcb-magnetic-trip-set-automatic-welding-machine\/"},"modified":"2026-06-08T04:04:15","modified_gmt":"2026-06-08T04:04:15","slug":"mcb-magnetic-trip-set-automatic-welding-machine-product","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/benlongkj.com\/pt\/mcb-magnetic-trip-set-automatic-welding-machine-product\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de solda autom\u00e1tica com conjunto de disparo magn\u00e9tico MCB"},"content":{"rendered":"
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Microssoldadura \u00b7 Prote\u00e7\u00e3o contra curto-circuito<\/div>\n

Conjunto de disparo magn\u00e9tico MCB para m\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica<\/h1>\n

O sistema de soldadura autom\u00e1tica para conjuntos de disparo magn\u00e9tico de disjuntores miniatura (MCB) \u00e9 uma m\u00e1quina de soldadura r\u00e1pida e automatizada que se destina a soldar os fios condutores da bobina solen\u00f3ide ao percurso interno de corrente (tamb\u00e9m conhecido como barramento) das unidades de disparo magn\u00e9tico dos disjuntores miniatura. Ao utilizar um moderno processo de soldadura por micro-resist\u00eancia ou a laser, a m\u00e1quina cria liga\u00e7\u00f5es de resist\u00eancia ultrabaixa e alta integridade, essenciais para garantir uma prote\u00e7\u00e3o fi\u00e1vel contra curto-circuitos. A m\u00e1quina est\u00e1 equipada com funcionalidades para descascar fios, localiza\u00e7\u00e3o precisa de componentes e par\u00e2metros de soldadura program\u00e1veis, para garantir que todas as juntas cumprem as especifica\u00e7\u00f5es de qualidade da organiza\u00e7\u00e3o ao longo da produ\u00e7\u00e3o em grande volume.<\/p>\n

O sistema aceita jugos magn\u00e9ticos e bobinas de solen\u00f3ide pr\u00e9-montados; as extremidades dos fios s\u00e3o descascadas e alinhadas automaticamente com as placas de terminais; ap\u00f3s o alinhamento, \u00e9 aplicado um impulso de soldadura controlado. A resist\u00eancia \u00e9 verificada ap\u00f3s a soldadura (normalmente\u2026<\/p>\n

Entrega padr\u00e3o: 30-45 dias | Resist\u00eancia de solda <0,1 m\u03a9 | Certifica\u00e7\u00e3o CE<\/span><\/p>\n<\/div>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n
Esta\u00e7\u00e3o de soldadura de cabos para bobinas magn\u00e9ticas de disparo (produto real)<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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O que \u00e9 uma m\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica com conjunto de disparo magn\u00e9tico MCB?<\/h2>\n

As m\u00e1quinas de soldadura autom\u00e1ticas equipadas com unidades de disparo magn\u00e9ticas (MCBs) s\u00e3o um tipo de unidade de produ\u00e7\u00e3o especial concebida para automatizar a liga\u00e7\u00e3o el\u00e9trica entre os terminais da bobina do solen\u00f3ide e o percurso de passagem de corrente atrav\u00e9s da unidade de disparo de um disjuntor miniatura (MCB). Quando um disjuntor \u00e9 acionado devido a uma condi\u00e7\u00e3o de falha, a unidade de disparo fornece prote\u00e7\u00e3o instant\u00e2nea contra curto-circuito; qualquer resist\u00eancia no ponto de soldadura causar\u00e1 um atraso no tempo de disparo ou gerar\u00e1 calor excessivo nesse local. Para proporcionar uma soldadura fi\u00e1vel, de baixa resist\u00eancia e mecanicamente resistente, sem danificar os finos fios de cobre utilizados para criar os condutores da bobina solen\u00f3ide, estas m\u00e1quinas de soldadura autom\u00e1tica utilizam soldadura por micro-resist\u00eancia ou soldadura a laser como t\u00e9cnica de soldadura. Normalmente, as m\u00e1quinas de soldadura autom\u00e1tica incluem uma esta\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica de descascamento de fios, um sistema de vis\u00e3o para alinhamento, uma cabe\u00e7a de soldadura com controlo de for\u00e7a e um dispositivo de verifica\u00e7\u00e3o de resist\u00eancia p\u00f3s-soldadura \u2013 todos sequenciados e controlados por um PLC (controlador l\u00f3gico program\u00e1vel).<\/p>\n

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Soldadura por micro-resist\u00eancia<\/strong>
\nControlo preciso da energia para bobinas de fios finos (0,2-0,8 mm de di\u00e2metro).<\/div>\n
Desencapamento integrado de fios<\/strong>
\nRemo\u00e7\u00e3o automatizada do isolamento de esmalte dos terminais das bobinas.<\/div>\n
Verifica\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia ap\u00f3s a soldadura<\/strong>
\nVerifica se a resist\u00eancia da junta \u00e9 inferior a 0,1 m\u03a9; rejeita conjuntos fora das especifica\u00e7\u00f5es.<\/div>\n
Op\u00e7\u00e3o de soldadura a laser<\/strong>
\nSoldadura sem contacto para juntas delicadas ou de dif\u00edcil acesso.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Caracter\u00edsticas da m\u00e1quina e processo de soldadura<\/h2>\n
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\"Visibilidade<\/p>\n
Intelig\u00eancia e Visibilidade<\/div>\n<\/div>\n
\"Efici\u00eancia<\/p>\n
Efici\u00eancia e Sustentabilidade<\/div>\n<\/div>\n
\"Integra\u00e7\u00e3o<\/p>\n
Design e integra\u00e7\u00e3o<\/div>\n<\/div>\n
\"Seguran\u00e7a<\/p>\n
Seguran\u00e7a e confiabilidade<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Especifica\u00e7\u00f5es t\u00e9cnicas<\/h2>\n
Sistema de soldadura de alta velocidade para os fios da bobina magn\u00e9tica de disparo de disjuntores de corrente residual (MCB). Soldadura por micro-resist\u00eancia ou a laser, descascamento de fios integrado, verifica\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia.<\/div>\n
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M\u00e9todo de soldadura<\/th>\nSoldadura por micro-resist\u00eancia (padr\u00e3o) ou soldadura a laser de fibra (opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e2metro do fio aplic\u00e1vel<\/th>\nFio de cobre ou de liga de cobre, com 0,2 \u2013 0,8 mm de di\u00e2metro (revestido a esmalte)<\/td>\n<\/tr>\n
Tempo de ciclo de soldadura<\/th>\n1,5 \u2013 2,5 segundos por junta soldada<\/span> (aprox. 1 400-2 400 juntas\/hora)<\/td>\n<\/tr>\n
Especifica\u00e7\u00f5es de resist\u00eancia p\u00f3s-soldadura<\/th>\n<0,1 m\u03a9<\/span> (t\u00edpico, mensur\u00e1vel por um testador integrado)<\/td>\n<\/tr>\n
Intervalo de for\u00e7a de soldadura<\/th>\n5 \u2013 50 N (program\u00e1vel, precis\u00e3o de \u00b15%)<\/td>\n<\/tr>\n
Energia \/ corrente de soldadura<\/th>\n10 \u2013 500 J (resist\u00eancia) ou 20 \u2013 200 W (laser, pulsado)<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00e9todo de descascamento de fios<\/th>\nRemo\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica ou a laser do isolamento de esmalte<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de controle<\/th>\nPLC (Siemens\/Mitsubishi) com IHM, capacidade para armazenar receitas para mais de 20 tipos de produtos<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de alimenta\u00e7\u00e3o<\/th>\nCuba ou tabuleiro vibrat\u00f3rio para jugos magn\u00e9ticos; alimenta\u00e7\u00e3o manual dos fios da bobina ou por fita transportadora<\/td>\n<\/tr>\n
Fonte de energia<\/th>\n380 V \u00b110 % | 3 fases | 50 Hz | Ar comprimido 0,5-0,7 MPa (para cabe\u00e7a de soldadura por resist\u00eancia)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Principais vantagens t\u00e9cnicas<\/h2>\n
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Resist\u00eancia de contacto ultrabaixa<\/h4>\n

A soldadura manual resulta frequentemente numa resist\u00eancia da junta de 0,5 a 2 m\u03a9, causando uma queda de tens\u00e3o indesejada e uma resposta mais lenta do disparo magn\u00e9tico. Esta m\u00e1quina atinge consistentemente <0,1 m\u03a9<\/strong>, garantindo um tempo de disparo instant\u00e2neo dentro dos limites da norma IEC 60898-1.<\/p>\n<\/div>\n

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Sem danos t\u00e9rmicos na bobina<\/h4>\n

A soldadura por micro-resist\u00eancia emite um impulso de energia concentrado em mil\u00e9simos de segundo, impedindo que o calor se propague pelos finos fios da bobina \u2013 ao contr\u00e1rio da soldadura por fus\u00e3o, que pode derreter o isolamento.<\/p>\n<\/div>\n

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Verifica\u00e7\u00e3o integrada da qualidade<\/h4>\n

Um medidor de resist\u00eancia em linha mede cada junta imediatamente ap\u00f3s a soldadura. As unidades que n\u00e3o cumprem o limite de <0,1 m\u03a9 s\u00e3o automaticamente rejeitadas, impedindo que os dispositivos magn\u00e9ticos defeituosos cheguem \u00e0 montagem final.<\/p>\n<\/div>\n

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Op\u00e7\u00e3o de soldadura a laser para designs delicados<\/h4>\n

No caso de fios muito finos (<0,3 mm) ou de juntas de dif\u00edcil acesso, um m\u00f3dulo de soldadura a laser de fibra permite uma uni\u00e3o sem contacto e de alta precis\u00e3o, com uma zona afetada pelo calor m\u00ednima.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Aprovado pelos l\u00edderes do setor<\/span><\/p>\n
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\"ABB\"<\/div>\n
\"DELICIOSO\"<\/div>\n
\"EKF\"<\/div>\n
\"CHAC\"<\/div>\n
\"Schneider\"<\/div>\n
\"GRUPO<\/div>\n
\"Bevone\"<\/div>\n
\"Weg\"<\/div>\n
\"HUYU\"<\/div>\n
\"RAAD\"<\/div>\n
\"WALTONE\"<\/div>\n
\"HAVELLS\"<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Hist\u00f3ria de sucesso do cliente<\/h3>\n

Ap\u00f3s a implementa\u00e7\u00e3o de uma m\u00e1quina de soldadura autom\u00e1tica de acionamento magn\u00e9tico no mecanismo de disparo dos seus motores, o cliente observou uma redu\u00e7\u00e3o na variabilidade da resist\u00eancia das soldaduras, que passou de um intervalo de \u00b11,5 miliohms para um intervalo de \u00b10,03 miliohms. A taxa de falhas em campo inicial era de 2,51 TP3T, devido \u00e0 resist\u00eancia de contacto excessiva nos contactos do mecanismo de disparo, causada por soldaduras manuais inconsistentes. O cliente registou uma taxa de falhas em campo de 0,11 TP3T ap\u00f3s a soldadura do mecanismo de disparo magn\u00e9tico. O cliente produzia anteriormente 800 unidades soldadas por turno antes de utilizar a nossa m\u00e1quina e, ap\u00f3s a soldadura, passou a produzir 1 800 unidades soldadas por turno. A m\u00e1quina amortizou-se no prazo de sete meses ap\u00f3s a sua implementa\u00e7\u00e3o pelo cliente.<\/p>\n

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0,1 m\u03a9<\/strong> Resist\u00eancia da soldadura (uniforme)<\/div>\n
2,500%<\/strong> Redu\u00e7\u00e3o da varia\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia<\/div>\n
7 meses<\/strong> Retorno sobre o investimento<\/div>\n<\/div>\n

At\u00e9 \u00e0 data, as m\u00e1quinas de soldadura Benlong tornaram-se a refer\u00eancia para todos os conjuntos de cabos de disparo magn\u00e9tico.<\/p>\n<\/div>\n

Aplica\u00e7\u00f5es e Integra\u00e7\u00e3o<\/h2>\n
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Linhas de montagem com interruptores magn\u00e9ticos<\/strong> \u2013 Liga\u00e7\u00e3o da bobina de soldadura ao yoke ou ao circuito de corrente<\/div>\n
Fabrica\u00e7\u00e3o de disjuntores<\/strong> \u2013 Antes da montagem final e da calibra\u00e7\u00e3o<\/div>\n
Integra\u00e7\u00e3o celular automatizada<\/strong> \u2013 Alimenta\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina de bobinagem; sa\u00edda para a bancada de ensaios magn\u00e9ticos<\/div>\n
Prototipagem em I&D<\/strong> \u2013 Otimiza\u00e7\u00e3o de par\u00e2metros para novos projetos de bobinas<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Entrega e comissionamento padr\u00e3o<\/h2>\n
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1. Revis\u00e3o do projeto<\/strong> 10 a 15 dias \u00b7 Layout 3D<\/div>\n
2. Fabrica\u00e7\u00e3o<\/strong> 30 a 45 dias<\/div>\n
3. Pr\u00e9-GORDURA<\/strong> Na f\u00e1brica de Benlong<\/div>\n
4. Instala\u00e7\u00e3o<\/strong> No local em 3 a 5 dias<\/div>\n
5. Treinamento e fase de adapta\u00e7\u00e3o<\/strong> Treinamento de operadores<\/div>\n
6. SAT final<\/strong> 5 a 7 dias \u00b7 relat\u00f3rio de aceita\u00e7\u00e3o<\/div>\n<\/div>\n
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Solicite um or\u00e7amento personalizado para soldadura com interruptor magn\u00e9tico<\/h2>\n

Envie as suas amostras de jugos magn\u00e9ticos e bobinas solen\u00f3ides para avalia\u00e7\u00e3o. Os engenheiros ir\u00e3o sugerir qual o m\u00e9todo de soldadura (por micro-resist\u00eancia ou a laser) mais adequado e apresentar\u00e3o uma an\u00e1lise completa do retorno do investimento.<\/p>\n

Consulte agora<\/a><\/p>\n

WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-mail: xsb@benlongkj.cn | Suporte em ingl\u00eas e chin\u00eas<\/p>\n<\/div>\n

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Por que escolher a Benlong para soldadura por trip magn\u00e9tico?<\/h3>\n