{"id":1881,"date":"2026-10-01T01:36:00","date_gmt":"2026-10-01T01:36:00","guid":{"rendered":"https:\/\/benlongkj.com\/?p=1881"},"modified":"2026-09-29T01:45:40","modified_gmt":"2026-09-29T01:45:40","slug":"famous-dark-factories-around-the-world-real-examples-of-lights-out-manufacturing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/benlongkj.com\/pt\/blog\/famous-dark-factories-around-the-world-real-examples-of-lights-out-manufacturing\/","title":{"rendered":"F\u00e1bricas Escuras Famosas ao Redor do Mundo: Exemplos Reais de Manufatura Sem Luz"},"content":{"rendered":"

Aos p\u00e9s do Monte Fuji \u00e0s tr\u00eas da manh\u00e3. O estacionamento est\u00e1 vazio, o refeit\u00f3rio est\u00e1 fechado e o local de fabrica\u00e7\u00e3o est\u00e1 incrivelmente escuro. Al\u00e9m disso, rob\u00f4s do tipo bra\u00e7o rob\u00f3tico ainda est\u00e3o ocupados trabalhando nas opera\u00e7\u00f5es de cozimento lento, manuseando rolamentos e descarregando conjuntos prontos. Ningu\u00e9m supervisiona as opera\u00e7\u00f5es: n\u00e3o h\u00e1 necessidade disso. Pela manh\u00e3, os detetives ver\u00e3o apenas uma linha de rob\u00f4s rec\u00e9m-constru\u00eddos prontos para as \u00faltimas verifica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

Esta \u00e9 uma chamada f\u00e1brica escura \u2013 tamb\u00e9m chamada de f\u00e1brica sem luz. A fabrica\u00e7\u00e3o continua sem pessoas no ch\u00e3o de f\u00e1brica; assim, n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio operar luzes, aquecimento ou ar condicionado. O conceito interessa aos fabricantes desde a d\u00e9cada de 1980 e agora, com novas gera\u00e7\u00f5es de IA, vis\u00e3o computacional e rob\u00f4s humanoides, est\u00e1 na agenda de cada confer\u00eancia da ind\u00fastria.<\/p>\n

Embora haja uma discrep\u00e2ncia entre as manchetes e a realidade do ch\u00e3o de f\u00e1brica. A pr\u00e1tica pura de f\u00e1brica escura 100% ainda est\u00e1 longe de ser encontrada. As f\u00e1bricas mais citadas s\u00e3o na verdade escuras apenas em determinados pavilh\u00f5es, se\u00e7\u00f5es ou turnos, enquanto um pequeno grupo de funcion\u00e1rios realiza manuten\u00e7\u00e3o, controle de qualidade ou outras tarefas excepcionais. Isso n\u00e3o diminui sua import\u00e2ncia; pelo contr\u00e1rio, os torna melhores sujeitos para aprender como os processos fabris podem operar de forma independente.<\/p>\n

Neste relat\u00f3rio, analisamos os exemplos mais conhecidos de f\u00e1bricas escuras localizadas no Jap\u00e3o, Europa, Am\u00e9rica do Norte e \u00c1sia, indicando suas localiza\u00e7\u00f5es, produtos fabricados, n\u00edvel operacional e estat\u00edsticas essenciais. Em seguida, discutimos quais f\u00e1bricas e setores podem se transformar em f\u00e1bricas escuras no futuro pr\u00f3ximo, e quais f\u00e1bricas e setores podem nunca se tornar escuros.<\/p>\n

F\u00e1bricas escuras existem, mas n\u00e3o s\u00e3o t\u00e3o comuns quanto se pode pensar. A FANUC treina rob\u00f4s para construir rob\u00f4s em f\u00e1bricas escuras desde 2001; a ASE opera in\u00fameras plantas de fabrica\u00e7\u00e3o de semicondutores sem luz; e Philips e Xiaomi tamb\u00e9m produzem produtos de consumo, envolvendo apenas um punhado de trabalhadores. Em contraste, a maioria das plantas, como Siemens Amberg e Tesla, s\u00e3o simplesmente plantas altamente automatizadas, exigindo uma quantidade substancial de trabalhadores altamente qualificados.<\/p><\/blockquote>\n

\"\"<\/h2>\n

O Que \u00c9 Uma F\u00e1brica Escura? Fabrica\u00e7\u00e3o Sem Luz Explicada<\/h2>\n

Em palavras simples, fabrica\u00e7\u00e3o sem luz significa uma estrat\u00e9gia de fabrica\u00e7\u00e3o onde apenas mat\u00e9rias-primas entram e produtos finais saem com quase nenhuma presen\u00e7a humana na f\u00e1brica. Rob\u00f4s, m\u00e1quinas CNC, transportadores, sistemas automatizados de armazenamento, sistemas de vis\u00e3o e software de controle realizam todas as opera\u00e7\u00f5es, com PLCs, SCADA e MES gerenciando os processos e monitorando os resultados. Como n\u00e3o h\u00e1 pessoal na f\u00e1brica, a economia de energia ao desligar as luzes e o sistema de controle clim\u00e1tico explica o nome do evento fabrica\u00e7\u00e3o sem luz.<\/p>\n

A ideia de fabrica\u00e7\u00e3o sem luzes surgiu antes do que as pessoas geralmente pensam. O escritor de fic\u00e7\u00e3o cient\u00edfica Philip K. Dick antecipou a inven\u00e7\u00e3o de f\u00e1bricas rob\u00f3ticas auto-operantes em seu conto Autofac, escrito em 1955, e na d\u00e9cada de 1980 a General Motors e outras empresas investiram pesadamente nas tentativas de construir instala\u00e7\u00f5es automatizadas, trabalhando no escuro. Felizmente, quase todas as primeiras tentativas falharam, pois os rob\u00f4s, sensores e softwares usados na \u00e9poca n\u00e3o conseguiam lidar com a variedade da vida real. As tecnologias atuais s\u00e3o muito mais avan\u00e7adas, mas o desafio de lidar com problemas permanece o mesmo.<\/p>\n

Na realidade, o termo \u201cescuro\u201d \u00e9 melhor entendido como um espectro de tr\u00eas n\u00edveis:<\/p>\n

Sem luzes<\/span> turnos em que uma instala\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o tem equipe regular, mas algumas m\u00e1quinas funcionam durante a noite ou fins de semana sem nenhum funcion\u00e1rio de plant\u00e3o. Isso \u00e9 algo amplamente praticado na usinagem CNC.
\nC\u00e9lulas e linhas sem luzes<\/span> que significa ter uma certa unidade de produ\u00e7\u00e3o, pavilh\u00e3o ou \u00e1rea funcionando sem pessoal enquanto outras partes da f\u00e1brica permanecem ocupadas.
\nE f\u00e1bricas sem luzes<\/span> que significam que todo o processo de produ\u00e7\u00e3o funciona sem pessoal por v\u00e1rios dias e semanas. Existem muito poucas f\u00e1bricas em funcionamento no mundo que atendam a esse padr\u00e3o.<\/p>\n

Essa ideia de espectro deve ser mantida em mente ao ler os estudos de caso abaixo, onde alguns dos nomes reconhecidos pertencem ao n\u00edvel dois e pelo menos um deles \u00e9 conhecido pela tentativa de avan\u00e7ar r\u00e1pido demais.<\/p>\n

F\u00e1bricas Escuras Famosas ao Redor do Mundo<\/h2>\n

Os seguintes exemplos de fabrica\u00e7\u00e3o sem luzes<\/strong> s\u00e3o os mais frequentemente citados por engenheiros, analistas e a imprensa de neg\u00f3cios. Para cada um, resumimos onde est\u00e1, o que produz, qu\u00e3o automatizado realmente \u00e9 e o que o torna \u00fanico.<\/p>\n

Jap\u00e3o \u2013 FANUC, Oshino (Prefeitura de Yamanashi)<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/th>\nDetalhes<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Location<\/td>\nVila de Oshino, Prefeitura de Yamanashi, ao p\u00e9 do Monte Fuji<\/td>\n<\/tr>\n
Produtos<\/td>\nRob\u00f4s industriais, servomotores, sistemas CNC e componentes relacionados<\/td>\n<\/tr>\n
Sem luzes desde<\/td>\nPor volta de 2001<\/td>\n<\/tr>\n
Dados principais<\/td>\nCerca de 50 rob\u00f4s constru\u00eddos por per\u00edodo de 24 horas; pode funcionar sem supervis\u00e3o por at\u00e9 30 dias<\/td>\n<\/tr>\n
N\u00edvel de automa\u00e7\u00e3o<\/td>\nRob\u00f4s construindo rob\u00f4s em \u00e1reas dedicadas de produ\u00e7\u00e3o sem luzes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

A FANUC \u00e9 onde qualquer conversa sobre f\u00e1bricas escuras come\u00e7a. A empresa japonesa utiliza seus pr\u00f3prios processos de produ\u00e7\u00e3o para fabricar os rob\u00f4s do mundo. Em relat\u00f3rios, \u00e9 declarado que a empresa produz aproximadamente 50 rob\u00f4s durante um turno de 24 horas, o que significa que sua linha de montagem pode funcionar sem interfer\u00eancia humana por pelo menos 30 dias<\/span>. Certa vez, um dos executivos da FANUC mencionou que, al\u00e9m de apagar as luzes, eles tamb\u00e9m desligam o sistema de aquecimento e ar condicionado nessas partes da f\u00e1brica.<\/p>\n

Como tal fen\u00f3meno acontece? Em primeiro lugar, pode-se mencionar que a f\u00e1brica consiste em esta\u00e7\u00f5es separadas onde m\u00e1quinas carregam e descarregam c\u00e9lulas de produ\u00e7\u00e3o com armaz\u00e9ns autom\u00e1ticos onde a empresa armazena produtos finais e fabricados. Embora os humanos visitem regularmente o local, isso acontece durante o dia para fornecer manuten\u00e7\u00e3o, testes e supervis\u00e3o do trabalho realizado pelos rob\u00f4s.<\/p>\n

O que \u00e9 importante \u00e9 o facto de que uma f\u00e1brica pode funcionar sem ser atendida por pessoas<\/span>. Isso s\u00f3 \u00e9 poss\u00edvel gra\u00e7as ao sortimento constante de produtos que \u00e9 produzido em grandes quantidades. A empresa implementa um n\u00famero limitado de designs e est\u00e1 ciente da necessidade de automa\u00e7\u00e3o do processo de montagem.<\/p>\n

Pa\u00edses Baixos \u2013 F\u00e1brica Philips Shaver, Drachten<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/th>\nDetalhes<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Location<\/td>\nDrachten, Friesland, Pa\u00edses Baixos<\/td>\n<\/tr>\n
Produtos<\/td>\nAparelhos de barbear el\u00e9tricos premium e cabe\u00e7as de barbear<\/td>\n<\/tr>\n
Dados principais<\/td>\n128 rob\u00f4s na linha principal, com apenas 9 trabalhadores de garantia de qualidade<\/td>\n<\/tr>\n
Sa\u00edda<\/td>\nComumente citado em cerca de 15 milh\u00f5es de aparelhos de barbear por ano<\/td>\n<\/tr>\n
N\u00edvel de automa\u00e7\u00e3o<\/td>\nMontagem flex\u00edvel altamente automatizada; pessoas concentradas em QA no final do processo<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

A Philips fabrica aparelhos de barbear em sua planta de Drachten desde os anos 1950. Quando escolheu a produ\u00e7\u00e3o automatizada para seus produtos de alta qualidade em vez de se mudar para um pa\u00eds com custos de produ\u00e7\u00e3o mais baixos, isso foi considerado o in\u00edcio da tend\u00eancia de reshoring. Segundo estimativas, a planta emprega 128 rob\u00f4s fabricados pela Adept Technology (atualmente parte da Omron) para produ\u00e7\u00e3o, com apenas nove pessoas respons\u00e1veis pelo controle de qualidade<\/span>. Segundo uma descri\u00e7\u00e3o dos fornecedores de solu\u00e7\u00f5es de automa\u00e7\u00e3o, o n\u00famero de rob\u00f4s na instala\u00e7\u00e3o aumentou para cerca de 200 atualmente.<\/p>\n

O que \u00e9 interessante sobre Drachten \u00e9 a flexibilidade que oferece. Em vez de fazer uma linha especializada para um modelo espec\u00edfico, a Philips criou a ideia de um sistema pick-and-place, que provavelmente ser\u00e1 usado para a produ\u00e7\u00e3o de aparelhos de barbear nos pr\u00f3ximos dez anos, mesmo que o design exato dos poss\u00edveis modelos futuros ainda n\u00e3o seja conhecido. Al\u00e9m disso, os rob\u00f4s s\u00e3o reprogram\u00e1veis e as ferramentas de produ\u00e7\u00e3o podem ser facilmente modificadas, o que significa que seria f\u00e1cil ajustar para a produ\u00e7\u00e3o de qualquer novo modelo de aparelho de barbear e evitar construir uma nova f\u00e1brica do zero.<\/p>\n

Para ser preciso, a instala\u00e7\u00e3o de Drachten cobre uma grande \u00e1rea e tamb\u00e9m serve como sede do departamento de P&D da Philips para aparelhos de barbear e emprega cerca de 2.000 trabalhadores no total<\/span>. O n\u00famero de nove pessoas refere-se \u00e0 opera\u00e7\u00e3o de montagem rob\u00f3tica e n\u00e3o a toda a instala\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Alemanha \u2013 Siemens Electronics Works Amberg (EWA)<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/th>\nDetalhes<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Location<\/td>\nAmberg, Baviera, Alemanha<\/td>\n<\/tr>\n
Produtos<\/td>\nControladores l\u00f3gicos program\u00e1veis (PLCs) SIMATIC, HMIs, I\/O e produtos de automa\u00e7\u00e3o relacionados<\/td>\n<\/tr>\n
Fundada<\/td>\n1989<\/td>\n<\/tr>\n
N\u00edvel de automa\u00e7\u00e3o<\/td>\nCerca de 75% da cadeia de valor \u00e9 gerida por m\u00e1quinas e computadores<\/td>\n<\/tr>\n
Dados principais<\/td>\nQualidade reportada em 99,9988% ou melhor; cerca de 1.200 variantes de produto; cerca de 350 trocas por dia<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Amberg \u00e9 considerada a principal demonstra\u00e7\u00e3o de f\u00e1brica inteligente na Europa, e com raz\u00e3o. A Siemens produz seus pr\u00f3prios PLCs SIMATIC nesta planta, com cerca de 1000 ou mais controladores SIMATIC sendo usados para facilitar o processo de fabrica\u00e7\u00e3o. Aproximadamente 75% do processo de produ\u00e7\u00e3o, conforme declarado pela Siemens, \u00e9 realizado por m\u00e1quinas e rob\u00f4s, os materiais s\u00e3o transportados automaticamente dos armaz\u00e9ns para as m\u00e1quinas<\/span>, e a garantia de qualidade na fabrica\u00e7\u00e3o \u00e9 estimada como excelente, em torno de 99,99881%, e at\u00e9 maior recentemente.<\/p>\n

A estat\u00edstica mais significativa n\u00e3o \u00e9 uma porcentagem, mas o crescimento da produ\u00e7\u00e3o acima de 8 vezes nos \u00faltimos anos, enquanto o n\u00famero de funcion\u00e1rios e a \u00e1rea da f\u00e1brica permanecem inalterados. Os relat\u00f3rios mais recentes indicam uma produ\u00e7\u00e3o anual de aproximadamente 17 milh\u00f5es de unidades de hardware SIMATIC, cerca de 1200 tipos de produtos produzidos por esta planta, e aproximadamente 350 convers\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o por dia<\/span>, todos organizados por meio de g\u00eameos digitais e MES.<\/p>\n

Embora Amberg n\u00e3o seja uma f\u00e1brica totalmente automatizada e a Siemens n\u00e3o fa\u00e7a nenhuma alega\u00e7\u00e3o de que seja, certamente demonstra que uma instala\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o de alta variedade com fabrica\u00e7\u00e3o de mais de mil variantes pode estar muito pr\u00f3xima de atingir autonomia total em seus processos principais. A empresa possui uma f\u00e1brica irm\u00e3 em Chengdu, China, constru\u00edda sob os mesmos princ\u00edpios, e agora vai investir pesadamente na fabrica\u00e7\u00e3o em Amberg para alcan\u00e7ar produ\u00e7\u00e3o autoaprendente com capacidades de IA.<\/p>\n

Estados Unidos \u2013 Tesla e os Limites do \u201cAlien Dreadnought\u201d<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/th>\nDetalhes<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Localiza\u00e7\u00f5es<\/td>\nFremont (Calif\u00f3rnia), Gigafactory Nevada e outras f\u00e1bricas da Tesla<\/td>\n<\/tr>\n
Produtos<\/td>\nVe\u00edculos el\u00e9tricos, pacotes de baterias, unidades de acionamento<\/td>\n<\/tr>\n
Ambi\u00e7\u00e3o<\/td>\nUma f\u00e1brica \u201cAlien Dreadnought\u201d quase totalmente automatizada para o Model 3<\/td>\n<\/tr>\n
Realidade<\/td>\nA superautoma\u00e7\u00e3o contribuiu para o \u201cinferno da produ\u00e7\u00e3o\u201d em 2018; muitos rob\u00f4s foram removidos<\/td>\n<\/tr>\n
Status posterior<\/td>\nMusk disse em 2020 que a maior parte da linha estava mais de 75% automatizada, exceto chicotes el\u00e9tricos e montagem geral<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Diversas fontes sugerem que a Tesla foi rotulada como a primeira f\u00e1brica totalmente automatizada na Am\u00e9rica do Norte. A verdadeira hist\u00f3ria \u00e9 um pouco mais complexa e importante para a compreens\u00e3o da manufatura. Para o Model 3, Elon Musk criou uma f\u00e1brica com o melhor n\u00edvel de automa\u00e7\u00e3o dispon\u00edvel\u2014deveria se assemelhar a uma nave alien\u00edgena<\/span>. Na realidade, uma s\u00e9rie de tecnologias, incluindo sistemas complicados de transporte e rob\u00f4s, mostraram-se incapazes de realizar as mesmas tarefas que as pessoas faziam muito mais facilmente. Como resultado dessa instala\u00e7\u00e3o complicada, a produ\u00e7\u00e3o ficou muito abaixo do esperado. Em abril de 2018, Musk admitiu que muita automa\u00e7\u00e3o foi um erro, falando publicamente, e a empresa come\u00e7ou a reverter sua produ\u00e7\u00e3o automatizada e empregar mais trabalhadores para assumir algumas tarefas.<\/p>\n

No entanto, continuaram aplicando automa\u00e7\u00e3o, pois o tempo para fabrica\u00e7\u00e3o de pacotes de baterias foi reduzido significativamente, e em 2020 Musk afirmou que a maioria da produ\u00e7\u00e3o estava automatizada em mais de 75 por cento<\/span>, excluindo os processos de fia\u00e7\u00e3o e montagem. As Gigaf\u00e1bricas da Tesla est\u00e3o entre as f\u00e1bricas de autom\u00f3veis mais automatizadas, mas n\u00e3o pertencem \u00e0 categoria de f\u00e1bricas escuras, o que \u00e9 apoiado pela experi\u00eancia negativa, por\u00e9m pr\u00e1tica, da Tesla.<\/p>\n

Os EUA t\u00eam alguma f\u00e1brica totalmente automatizada localizada l\u00e1? Sim, mas apenas no n\u00edvel de turno ou c\u00e9lula. A maioria das oficinas de m\u00e1quinas CNC tem turno sem luz \u00e0 noite, enquanto fabricantes de eletr\u00f4nicos de alta tecnologia podem aplicar solu\u00e7\u00f5es totalmente autom\u00e1ticas em algumas partes de sua produ\u00e7\u00e3o. No geral, f\u00e1bricas escuras s\u00e3o bastante raras, e a grande maioria das not\u00edcias sobre automa\u00e7\u00e3o nos EUA diz respeito a rob\u00f4s que funcionam ao lado das pessoas, n\u00e3o em substitui\u00e7\u00e3o a elas.<\/p>\n

Uma das empresas que teve um sucesso real nisso \u00e9 a BMW; assim, a planta da BMW em Spartanburg conseguiu um bom avan\u00e7o com o uso do Figure AI terror \u2013 isso permitiu que os rob\u00f4s carregassem quase 90.000 pe\u00e7as de chapa met\u00e1lica em 11 meses, o que resultou em quase 30.000 ve\u00edculos BMW X3 produzidos. Desde ent\u00e3o, a BMW usou o rob\u00f4 atualizado da Figure para outros fins. Esse fato mostra que a robotiza\u00e7\u00e3o se aplica a esta\u00e7\u00f5es espec\u00edficas, mas ainda n\u00e3o pode substituir totalmente os trabalhadores.<\/p>\n

Taiwan e Sudeste Asi\u00e1tico \u2013 ASE Group Embalagem e Teste de Semicondutores<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/th>\nDetalhes<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Localiza\u00e7\u00f5es<\/td>\nTaiwan (Kaohsiung e outros locais), com expans\u00e3o na Mal\u00e1sia e em outros lugares<\/td>\n<\/tr>\n
Produtos<\/td>\nServi\u00e7os de montagem, embalagem e teste de semicondutores (OSAT)<\/td>\n<\/tr>\n
Primeira f\u00e1brica sem luz<\/td>\n2018<\/td>\n<\/tr>\n
Dados principais<\/td>\nASE relata 56 f\u00e1bricas sem luz em opera\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n
Reconhecimento<\/td>\nPrimeira f\u00e1brica OSAT na Rede Global Lighthouse do F\u00f3rum Econ\u00f4mico Mundial (2022)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ao observar o n\u00famero de instala\u00e7\u00f5es, pode-se determinar que a ASE pode ser a maior usu\u00e1ria de produ\u00e7\u00e3o escura em suas opera\u00e7\u00f5es. O fabricante comp\u00f4s o comit\u00ea de manufatura integrada por computador em 2011, estabeleceu bra\u00e7os rob\u00f3ticos e automa\u00e7\u00f5es de transportadores em 2015, e iniciou sua primeira f\u00e1brica sem luz em 2018. Atualmente, a ASE afirma operar 56 f\u00e1bricas sem luz e formou mais de 700 engenheiros em IA e automa\u00e7\u00e3o para as f\u00e1bricas sem luz<\/span>.<\/p>\n

O neg\u00f3cio de embalagem de semicondutores \u00e9 bem adequado para a produ\u00e7\u00e3o sem luz por tr\u00eas raz\u00f5es: dispositivos pequenos que exigem grande sensibilidade \u00e0 contamina\u00e7\u00e3o, processo altamente organizado e o uso de transportadores padronizados, que podem ser operados facilmente pelos sistemas de transporte e rob\u00f4s. As f\u00e1bricas de wafers front-end compartilham muitas dessas vantagens, pois o manuseio em sala limpa \u00e9 feito sem interven\u00e7\u00f5es manuais.<\/p>\n

China \u2013 F\u00e1brica Inteligente Xiaomi, Changping (Pequim)<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/th>\nDetalhes<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Location<\/td>\nDistrito de Changping, Pequim<\/td>\n<\/tr>\n
Produtos<\/td>\nSmartphones principais e dobr\u00e1veis<\/td>\n<\/tr>\n
Inaugurada<\/td>\nJulho de 2024<\/td>\n<\/tr>\n
Investimento e tamanho<\/td>\nCerca de CNY 2,4 bilh\u00f5es (aproximadamente US$ 330 milh\u00f5es); cerca de 81.000 m\u00b2<\/td>\n<\/tr>\n
Dados principais<\/td>\n11 linhas de produ\u00e7\u00e3o; capacidade de cerca de 10 milh\u00f5es de telefones por ano<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

A planta de Changping da Xiaomi \u00e9 uma adi\u00e7\u00e3o que foi inclu\u00edda na lista de plantas not\u00e1veis atualmente. A planta \u00e9 apresentada como uma f\u00e1brica inteligente totalmente automatizada com 100% de automa\u00e7\u00e3o<\/span> dos seus processos operacionais e funcionamento cont\u00ednuo das linhas. A f\u00e1brica \u00e9 gerida por uma plataforma de produ\u00e7\u00e3o desenvolvida internamente e a Xiaomi afirma ter desenvolvido o software da f\u00e1brica e grande parte dos equipamentos da planta.<\/p>\n

O slogan \u201cum telefone a cada segundo\u201d requer alguma clarifica\u00e7\u00e3o. A ativa\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o de 10 milh\u00f5es de telefones distribu\u00eddos uniformemente ao longo do ano implica que esses telefones ser\u00e3o produzidos a cada 3,15 segundos<\/span> o que \u00e9 r\u00e1pido, mas n\u00e3o t\u00e3o r\u00e1pido quanto poderia ser. A equipa de engenharia, bem como os trabalhadores de manuten\u00e7\u00e3o, permanecem na f\u00e1brica para garantir opera\u00e7\u00f5es suaves.<\/p>\n

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Outros Exemplos Not\u00e1veis de F\u00e1bricas Escuras<\/h3>\n