Linha de produção automatizada do disjuntor de vazamento RCBO

Breve descrição:

Montagem automatizada: a linha de produção flexível é equipada com função de montagem automatizada, que pode concluir automaticamente a montagem dos disjuntores de fuga à terra de acordo com o programa definido. De acordo com diferentes especificações e modelos de disjuntores de fuga à terra, as peças adequadas são automaticamente selecionadas e montadas, realizando um processo de montagem eficiente e preciso.

Detecção e julgamento: A linha de produção flexível é equipada com instrumentos e sensores de detecção, que podem realizar a detecção em tempo real de cada elo do processo de montagem. Detectar e julgar a qualidade da montagem, como verificar se o tamanho, material e conexão das peças estão de acordo com a especificação padrão, garantindo a confiabilidade e segurança da montagem.

Ajuste flexível: A linha de produção flexível está equipada com função de ajuste automático, que pode realizar o ajuste flexível da linha de produção de acordo com os requisitos de mudança de demanda ou variantes de produto. Por exemplo, de acordo com as diferentes especificações dos disjuntores de fuga, o processo de montagem e os parâmetros são ajustados automaticamente para atender aos requisitos de produção de diferentes produtos.

Solução de problemas: A linha de produção flexível está equipada com função de autodiagnóstico e solução de problemas. Quando ocorre uma falha de montagem, o sistema pode detectar automaticamente e fornecer dicas de diagnóstico de falhas para ajudar o operador a solucionar problemas e reparar, reduzir o tempo de recuperação de falhas e melhorar a eficiência da produção.

Registro e gerenciamento de dados: A linha de produção flexível está equipada com funções de registro e gerenciamento de dados, que podem registrar parâmetros-chave e informações de dados no processo de produção, incluindo tempo de montagem, quantidade de produção, índices de qualidade e assim por diante. Através da análise e gerenciamento de dados, pode-se realizar a otimização e rastreabilidade do processo de produção e fornecer a base para a tomada de decisões de produção e controle de qualidade.


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Parâmetros

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  • 1. Tensão de entrada do equipamento: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Compatibilidade de dispositivos: 1P+N, 2P, 3P+N, 4P, tipo A, tipo AC, tipo B, módulo 18 ou módulo 27.
    3. Ritmo de produção do equipamento: 5 segundos por unidade e 10 segundos por unidade podem ser combinados opcionalmente.
    4. O mesmo produto de prateleira pode ser alternado entre pólos diferentes com um clique ou troca de código de leitura; A troca entre diferentes produtos de prateleira requer a substituição manual de moldes ou acessórios.
    5. Método de montagem: montagem manual e montagem automática podem ser selecionadas à vontade.
    6. As luminárias do equipamento podem ser customizadas de acordo com o modelo do produto.
    7. O equipamento possui funções de exibição de alarme, como alarme de falha e monitoramento de pressão.
    8. Existem dois sistemas operacionais disponíveis: chinês e inglês.
    9. Todos os acessórios principais são importados de diferentes países e regiões, como Itália, Suécia, Alemanha, Japão, Estados Unidos, Taiwan, etc.
    10. O dispositivo pode ser equipado com funções como o “Sistema Inteligente de Análise de Energia e Gestão de Conservação de Energia” e a “Plataforma de Nuvem de Big Data de Serviços de Equipamentos Inteligentes”.
    11. Ter direitos de propriedade intelectual independentes e independentes.

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