Dzięki zautomatyzowanej linii produkcyjnej monitorowanie danych online wszystkich procesów, status online sprzętu, monitorowanie w czasie rzeczywistym, identyfikowalność jakości, identyfikacja kodów kreskowych, monitorowanie żywotności kluczowych komponentów, przechowywanie danych i dokowanie komunikacji sieciowej systemów ERP lub SAP, parametry dowolnej formuły, zdalna konserwacja, inteligentny system analizy energii i zarządzania oszczędnością energii, inteligentna platforma obsługi dużych zbiorów danych w chmurze itp.
Korzystanie z produkcji mieszanej o wielu specyfikacjach, automatyzacja, informatyzacja, modułowość, elastyczność, dostosowywanie, wizualizacja, przetwarzanie w chmurze, przełącznik kluczykowy, powiadamianie o wczesnym ostrzeganiu, raport z oceny, pozyskiwanie i przetwarzanie danych, globalne zarządzanie wykrywaniem, zarządzanie całym cyklem życia sprzętu, bardziej zaawansowane, bardziej inteligentne, bardziej niezawodne, wysoce zintegrowane, inteligentne planowanie produkcji, koncepcja projektu zdalnej konserwacji.
1. Napięcie wejściowe urządzenia wynosi 220 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz
2, system można połączyć z komunikacją sieciową systemu ERP lub SAP, klienci mogą opcjonalnie.
3. System można dostosować do wymagań kupującego.
4, system ma podwójną automatyczną kopię zapasową dysku twardego i funkcję drukowania danych.
5, chińska wersja i angielska wersja dwóch systemów operacyjnych.
6. Wszystkie podstawowe akcesoria są importowane z Włoch, Szwecji, Niemiec, Japonii, Stanów Zjednoczonych, Tajwanu i innych krajów i regionów.
7. System może być wyposażony w inteligentny System Analizy Energii i Zarządzania Oszczędnością Energii oraz Inteligentną Platformę Usług Sprzętowych Big Data Cloud i inne funkcje.
8. Posiadać niezależne prawa własności intelektualnej.