Geautomatiseerde montage: de apparatuur kan automatisch de montage van elk onderdeel van het signaallicht voltooien, inclusief de lampenkap, lamp, printplaat, enz., volgens het vooraf ingestelde montageprogramma en de instructies. Door geautomatiseerde assemblage kan het de productie-efficiëntie verbeteren en de fouten bij handmatige bediening verminderen.
Nauwkeurige positiecontrole: de apparatuur kan een nauwkeurige positiecontrole uitvoeren om de juiste installatie en uitlijning van elk onderdeel van het signaallicht te garanderen, waardoor afwijkingen of fouten in het montageproces worden vermeden.
Aansluiting en bevestiging: De apparatuur kan de verbinding en bevestiging tussen verschillende componenten van het signaallicht realiseren, zoals het strak combineren van de lampenkap met de lampvoet, het bevestigen van de lamp met de printplaat, enz.. Door nauwkeurige aansluiting en bevestiging wordt de stabiliteit en duurzaamheid van het signaallicht kan worden gegarandeerd.
Functietest: het apparaat kan de functietest van het signaallicht uitvoeren, het lichteffect van de lamp, de normale werking van de printplaat, enz. detecteren. Door de functietest kan het ervoor zorgen dat het geassembleerde signaallicht kan werken normaal gesproken en voldoen aan de relevante normen en eisen.
Foutdetectie en -eliminatie: de apparatuur kan foutdetectie uitvoeren tijdens de montage van signaallampen en overeenkomstige eliminatie en reparatie uitvoeren op basis van de testresultaten. Dit helpt de kwaliteit en nauwkeurigheid van de assemblage te verbeteren en het uitvalpercentage te verminderen.
Registratie en analyse van productiegegevens: De apparatuur kan tijdens het assemblageproces belangrijke gegevens registreren, zoals werktijd en montagesnelheid, voor latere gegevensanalyse en optimalisatie. Door de assemblagegegevens te analyseren kan de productiviteit worden verbeterd en kan het assemblageproces worden geoptimaliseerd.