IOT Intelligente miniatuurstroomonderbreker Geautomatiseerde productielijn

Korte beschrijving:

Geautomatiseerde assemblage: de productielijn kan de assemblage van verschillende componenten van slimme IoT-stroomonderbrekers automatisch voltooien, inclusief de schaal, elektrische componenten, verbindingsdraden enzovoort. Geautomatiseerde assemblage kan de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid verbeteren en de kosten en het foutenpercentage van handmatige bediening verlagen.

Testen en debuggen: de productielijn is uitgerust met een geautomatiseerd test- en debugging-systeem, dat de functie en prestaties van de geassembleerde IOT intelligente miniatuurstroomonderbreker kan testen, inclusief stroombeveiliging, temperatuurbeveiliging, overbelastingsbeveiliging enzovoort. Door middel van testen en debuggen kan het ervoor zorgen dat de producten voldoen aan de specificaties en kwaliteitsnormen.

Gegevensverzameling en -analyse: De productielijn kan in realtime gegevens van het assemblage- en testproces verzamelen, analyseren en tellen. Door het verzamelen en analyseren van gegevens kan het de bedrijfsstatus van de productielijn, de productkwaliteit, de opbrengst van de apparatuur, enz. monitoren, om problemen te identificeren en tijdig te optimaliseren.

Flexibele productie en maatwerk: De productielijn ondersteunt flexibele productie en kan producten aanpassen aan de vraag. Door het aanpassen en instellen van parameters kan de productielijn snel overschakelen naar de productie van verschillende modellen en specificaties van IoT-intelligente miniatuurstroomonderbrekers om aan de individuele eisen van klanten te voldoen.

Probleemoplossing en onderhoud: De productielijn is uitgerust met probleemoplossings- en onderhoudsfuncties, die tijdens montage of testen automatisch fouten kunnen detecteren en passende begeleiding bij probleemoplossing en onderhoud kunnen bieden. Dit helpt de uitvaltijd van de productielijn en de onderhoudskosten te verminderen.


Zie meer >>

Foto

Parameters

Video

1

2

3

4

5


  • Vorig:
  • Volgende:

  • 1. Ingangsspanning apparatuur: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1 Hz;
    2. Apparaatcompatibiliteit: 1P, 2P, 3P, 4P, B-type, C-type, D-type, 18 modulus of 27 modulus.
    3. Productieritme van apparatuur: 90 seconden per eenheid, 270 seconden per eenheid en 540 seconden per eenheid kunnen optioneel worden aangepast.
    4. Hetzelfde schapproduct kan met één klik of scancode tussen verschillende polen worden gewisseld; Het wisselen tussen verschillende schaalplankproducten vereist handmatige vervanging van mallen of armaturen.
    5. Montagemethode: handmatige montage en automatische montage kunnen naar wens worden geselecteerd.
    6. De uitrustingsarmaturen kunnen worden aangepast aan het productmodel.
    7. De apparatuur beschikt over alarmweergavefuncties zoals foutalarm en drukbewaking.
    8. Er zijn twee besturingssystemen beschikbaar: Chinees en Engels.
    9. Alle kernaccessoires worden geïmporteerd uit verschillende landen en regio's, zoals Italië, Zweden, Duitsland, Japan, de Verenigde Staten, Taiwan, enz.
    10. Het apparaat kan worden uitgerust met functies zoals het “Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System” en het “Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform”.
    11. Het hebben van onafhankelijke en onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons