Automatisch laden en lossen van overspanningsbeveiligingsrobots

Korte beschrijving:

Werkstukaanvoer: De robot kan automatisch werkstukken uit de aanvoerruimte halen die geladen en gelost moeten worden, zoals overspanningsbeveiligingen. Dit gebied kan een voorraadrek, transportband of ander opslagapparaat zijn. Robots kunnen werkstukken nauwkeurig identificeren, vastgrijpen en naar montage- of verwerkingsruimtes verplaatsen.
Laadhandeling: Zodra de robot het werkstuk grijpt, zal hij het langs de productielijn naar de aangewezen positie verplaatsen. Tijdens dit proces moet de robot zorgen voor een nauwkeurige positionering en veilige plaatsing van het werkstuk met behulp van vooraf ingestelde programma's en sensoren. Zodra de doelpositie is bereikt, plaatst de robot het werkstuk in een geschikte positie ter voorbereiding op daaropvolgende proceshandelingen.
Blanking-operatie: Wanneer het nodig is om het voltooide werkstuk uit de montage- of bewerkingsruimte te verplaatsen, kan de robot dit proces ook automatisch voltooien. De robot identificeert de werkstukken die moeten worden gesneden, pakt ze correct vast en verplaatst ze naar het snijgebied. Tijdens dit proces zorgt de robot voor de veiligheid en nauwkeurige plaatsing van het werkstuk om schade of fouten te voorkomen.
Automatiseringscontrole: De automatische laad- en losfunctie van de overspanningsbeveiligingsrobot kan worden bereikt via een automatiseringscontrolesysteem. Dit systeem kan de acties en handelingen van de robot sturen via programmering en sensorfeedback. Door deze controlemethode kunnen robots zeer nauwkeurige laad- en losoperaties uitvoeren, waardoor de efficiëntie en kwaliteit van de productielijn worden verbeterd.
Foutdetectie en -afhandeling: De automatische laad- en losfunctie van de overspanningsbeveiligingsrobot omvat ook foutdetectie en -afhandeling. Robots kunnen hun eigen bedrijfsstatus monitoren via sensoren en automatische diagnosesystemen, en bij storingen automatisch de werking stopzetten of een alarm geven. Daarnaast kunnen robots ook storingen afhandelen door hun eigen acties aan te passen of componenten te vervangen, waardoor de stabiliteit en normale werking van het systeem wordt gewaarborgd.
De automatische laad- en losfunctie van de overspanningsbeveiligingsrobot kan de efficiëntie en automatisering van de productielijn aanzienlijk verbeteren

Zie meer >>

Stuur een e-mail naar ons

Foto

Parameters

Video

Vorig: Automatische montagemodule voor overspanningsbeveiligingsrobot

Volgende: MCB robot automatische lasermarkeerapparatuur

1. Ingangsspanning apparatuur 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1 Hz;
2. Apparaatcompatibele polen: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
3. Productieritme van apparatuur: 1 seconde per pool, 1,2 seconden per pool, 1,5 seconden per pool, 2 seconden per pool en 3 seconden per pool; Vijf verschillende specificaties van apparatuur.
4. Hetzelfde schaalframeproduct kan met één klik schakelen tussen verschillende poolnummers; Verschillende schaalframeproducten vereisen handmatige vervanging van mallen of armaturen.
5. De uitrustingsarmaturen kunnen worden aangepast aan het productmodel.
6. Laserparameters kunnen vooraf worden opgeslagen in het besturingssysteem voor automatisch ophalen en markeren; De parameters voor de markering van de QR-code kunnen willekeurig worden ingesteld, doorgaans ≤ 24 bits.
7. De apparatuur beschikt over alarmweergavefuncties zoals foutalarm en drukbewaking.
8. Er zijn twee besturingssystemen beschikbaar: Chinees en Engels.
9. Alle kernaccessoires worden geïmporteerd uit verschillende landen en regio's, zoals Italië, Zweden, Duitsland, Japan, de Verenigde Staten, Taiwan, enz.
10. Het apparaat kan worden uitgerust met functies zoals het “Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System” en het “Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform”.
11. Het hebben van onafhankelijke en onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten