MES အကောင်အထည်ဖော်မှုစနစ် B

စနစ်အင်္ဂါရပ်များ-
1. အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း- MES စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်ရှိ အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စုဆောင်းနိုင်ပြီး ၎င်းကို ဇယားများ၊ အစီရင်ခံစာများနှင့် အခြားပုံစံများဖြင့် ပြသနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းမန်နေဂျာများအား ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ နားလည်စေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ .
2. လုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှု- MES စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ချောမွေ့တိုးတက်မှုကိုသေချာစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကို စီမံကွပ်ကဲနိုင်သည်။
3. အလုပ်အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- MES စနစ်သည် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများအခြေအနေအပေါ်အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်များကို ထက်ထက်မြက်မြက်အချိန်ဇယားဆွဲနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရင်းအမြစ်အသုံးချမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
4. အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု- MES စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးဒေတာကို စုဆောင်းပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် ပြဿနာကို ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် တာဝန်ခံမှုရရှိစေရန် ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။
5. ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် သိုလှောင်မှုထိန်းချုပ်ရေး- MES စနစ်သည် ကုန်ပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း၊ အသုံးပြုခြင်းနှင့် သုံးစွဲခြင်းတို့ကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ်သေချာစေရန် ပုံဖော်ချက်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကို သန့်စင်အောင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
1. စီစဉ်ခြင်းနှင့် အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း- MES စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအမှာစာများဖန်တီးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်များသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို ခြေရာခံခြင်းအပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်များကို ရေးဆွဲနိုင်ပြီး အချိန်ဇယားဆွဲနိုင်သည်။
2. စက်ပစ္စည်းများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- MES စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းအခြေအနေပြသမှုနှင့် အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။
3. တက်ကြွသောဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- MES စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာအပေါ် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
4. ကြိုတင်သတိပေးချက်နှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သောကိုင်တွယ်ခြင်း- MES စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ဖော်ထုတ်နိုင်သည့်အပြင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထုတ်ပြန်သတိပေးချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအန္တရာယ်နှင့် ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန်အတွက် လမ်းညွှန်ချက်ပေးနိုင်သည်။
5. လမ်းညွှန်မှုနှင့် လေ့ကျင့်ရေးဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု- MES စနစ်သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုလမ်းညွှန်မှု၊ လေ့ကျင့်ရေးပစ္စည်းများနှင့် အသိပညာအခြေခံများကဲ့သို့သော ပံ့ပိုးမှုကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး အော်ပရေတာများကို အမြန်စတင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များ တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။