सर्ज प्रोटेक्टर रोबोट्सचे स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग

संक्षिप्त वर्णन:

वर्कपीस पुरवठा: रोबोट आपोआप वर्कपीस मिळवू शकतो ज्यांना फीडिंग एरियामधून लोड आणि अनलोड करणे आवश्यक आहे, जसे की लाट संरक्षक. हे क्षेत्र पुरवठा रॅक, कन्व्हेयर बेल्ट किंवा इतर स्टोरेज डिव्हाइस असू शकते. रोबोट अचूकपणे वर्कपीस ओळखू शकतात आणि पकडू शकतात आणि त्यांना असेंब्ली किंवा प्रोसेसिंग भागात हलवू शकतात.
लोडिंग ऑपरेशन: एकदा का रोबोटने वर्कपीस पकडला की, तो उत्पादन लाइनच्या बाजूने नियुक्त केलेल्या स्थानावर स्थानांतरित करेल. या प्रक्रियेदरम्यान, रोबोटला प्रीसेट प्रोग्राम्स आणि सेन्सर्सच्या मदतीने वर्कपीसचे अचूक स्थान आणि सुरक्षित स्थान सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. एकदा लक्ष्य स्थिती गाठली की, त्यानंतरच्या प्रक्रियेच्या ऑपरेशन्ससाठी तयार होण्यासाठी रोबोट वर्कपीसला योग्य स्थितीत ठेवेल.
ब्लँकिंग ऑपरेशन: जेव्हा पूर्ण वर्कपीस असेंब्ली किंवा प्रोसेसिंग एरियामधून हलवणे आवश्यक असते, तेव्हा रोबोट ही प्रक्रिया आपोआप पूर्ण करू शकतो. रोबोट वर्कपीसेस ओळखेल ज्यांना कापण्याची आवश्यकता आहे आणि योग्यरित्या पकडेल आणि कटिंग एरियामध्ये हलवेल. या प्रक्रियेदरम्यान, रोबोट नुकसान किंवा त्रुटी टाळण्यासाठी वर्कपीसची सुरक्षितता आणि अचूक प्लेसमेंट सुनिश्चित करतो.
ऑटोमेशन कंट्रोल: सर्ज प्रोटेक्टर रोबोटचे स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग कार्य ऑटोमेशन कंट्रोल सिस्टमद्वारे साध्य केले जाऊ शकते. ही प्रणाली प्रोग्रामिंग आणि सेन्सर फीडबॅकद्वारे रोबोटच्या क्रिया आणि ऑपरेशन्सचे मार्गदर्शन करू शकते. या नियंत्रण पद्धतीद्वारे, रोबो अत्यंत अचूक लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्स साध्य करू शकतात, उत्पादन लाइनची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारू शकतात.
दोष शोधणे आणि हाताळणे: सर्ज प्रोटेक्टर रोबोटच्या स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग फंक्शनमध्ये दोष शोधणे आणि हाताळणे देखील समाविष्ट आहे. रोबोट्स सेन्सर्स आणि स्वयंचलित निदान प्रणालींद्वारे त्यांच्या स्वतःच्या ऑपरेटिंग स्थितीचे निरीक्षण करू शकतात आणि आपोआप ऑपरेशन थांबवू शकतात किंवा दोष आढळल्यास अलार्म जारी करू शकतात. याव्यतिरिक्त, रोबोट त्यांच्या स्वत: च्या क्रिया समायोजित करून किंवा घटक बदलून, सिस्टमची स्थिरता आणि सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करून दोष हाताळू शकतात.
सर्ज प्रोटेक्टर रोबोटचे स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग फंक्शन उत्पादन लाइनची कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.


अधिक पहा >>

छायाचित्र

पॅरामीटर्स

व्हिडिओ

2

03

3


  • मागील:
  • पुढील:

  • 1. उपकरण इनपुट व्होल्टेज 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. डिव्हाइस सुसंगत पोल: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
    3. उपकरणे उत्पादन ताल: 1 सेकंद प्रति पोल, 1.2 सेकंद प्रति पोल, 1.5 सेकंद प्रति पोल, 2 सेकंद प्रति पोल आणि 3 सेकंद प्रति पोल; उपकरणांची पाच भिन्न वैशिष्ट्ये.
    4. समान शेल फ्रेम उत्पादन एका क्लिकने वेगवेगळ्या ध्रुव क्रमांकांमध्ये स्विच करू शकते; वेगवेगळ्या शेल फ्रेम उत्पादनांना साचे किंवा फिक्स्चर मॅन्युअल बदलण्याची आवश्यकता असते.
    5. उपकरणे फिक्स्चर उत्पादन मॉडेलनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकतात.
    6. लेसर पॅरामीटर्स स्वयंचलित पुनर्प्राप्ती आणि चिन्हांकित करण्यासाठी नियंत्रण प्रणालीमध्ये पूर्व संग्रहित केले जाऊ शकतात; मार्किंग QR कोड पॅरामीटर्स अनियंत्रितपणे सेट केले जाऊ शकतात, सामान्यतः ≤ 24 बिट.
    7. उपकरणांमध्ये अलार्म डिस्प्ले फंक्शन्स आहेत जसे की फॉल्ट अलार्म आणि प्रेशर मॉनिटरिंग.
    8. दोन ऑपरेटिंग सिस्टम उपलब्ध आहेत: चीनी आणि इंग्रजी.
    9. सर्व मुख्य उपकरणे इटली, स्वीडन, जर्मनी, जपान, युनायटेड स्टेट्स, तैवान इत्यादी विविध देश आणि प्रदेशांमधून आयात केल्या जातात.
    10. डिव्हाइस "स्मार्ट एनर्जी ॲनालिसिस आणि एनर्जी कन्झर्वेशन मॅनेजमेंट सिस्टम" आणि "स्मार्ट इक्विपमेंट सर्व्हिस बिग डेटा क्लाउड प्लॅटफॉर्म" सारख्या कार्यांसह सुसज्ज केले जाऊ शकते.
    11. स्वतंत्र आणि स्वतंत्र बौद्धिक संपदा हक्क असणे

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा