Мөөгөнцөр байрлуулах, зайлуулах: Тарилгын робот нь шахах хэвийг шахах хэвний машин дээр үнэн зөв байрлуулж, шахах хэлбэрийг хийж дууссаны дараа арилгах боломжтой. Энэ нь шаардлагатай бол өөр өөр хэвийг автоматаар тодорхойлж, тааруулж чаддаг.
Бүтээгдэхүүнийг зайлуулах, овоолох: Тарилгын роботууд шахах хэвний бүтээгдэхүүнийг шахах машинаас салгаж, тэдгээрийг зориулалтын байрлалд овоолох боломжтой. Энэ нь бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэр, жин, овоолгын шаардлагад тулгуурлан нарийн үйлдлийг гүйцэтгэх боломжтой.
Бүтээгдэхүүний хяналт, чанарын хяналт: Тарилгын роботууд нь шахах цутгамал бүтээгдэхүүнийг шалгах, чанарыг хянах зориулалттай харааны систем эсвэл бусад хяналтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байж болно. Бүтээгдэхүүний хэмжээ, өнгө үзэмж, согог зэргийг илрүүлж, тогтоосон стандартын дагуу ангилж, ялгах боломжтой.
Автоматжуулалт ба интеграци: Тарилгын роботуудыг шахах хэвний машин болон бусад автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжтэй нэгтгэж, шахах хэвний үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь автоматжуулах боломжтой. Энэ нь шахах машинтай харилцах, зохицуулах, зааварчилгааны дагуу холбогдох үйлдлүүдийг гүйцэтгэх, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, тогтвортой байдлыг сайжруулах боломжтой.
Аюулгүй байдлын хамгаалалт ба хүн, машин механизмын хамтын ажиллагаа: Тарилга хийх роботууд нь ихэвчлэн операторуудын аюулгүй байдлыг хамгаалахын тулд мэдрэгч, яаралтай зогсоох товчлуур гэх мэт аюулгүйн төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Түүнчлэн хүн-машины интерфейсийн төхөөрөмжид холбогдож, робот гарыг хянах, удирдахад операторуудад тохиромжтой.
Тарилгын роботууд нь шахах хэвний үйлдвэрлэлийн шугамын автоматжуулалтын түвшинг дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, гарын авлагын үйл ажиллагааны хэрэгцээ, хүний алдаанаас гарах явдлыг бууруулж чадна. Энэ нь шахах хэвний үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашиг, өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
