АС/ДС цэнэглэгч овоолгын автомат угсралтын туршилтын уян хатан үйлдвэрлэлийн шугам

Цэнэглэх овоолго дамжуулах хоолойн техникийн тодорхойлолт:

1. Бүх үйлдвэрлэлийн шугам нь үндсэндээ хяналтын гурван хэсэгт хуваагддаг, тус тус угсралтын талбай, шалгалтын талбайг хүлээж, илрүүлэх талбай, гурван бие даасан хяналт, гинжин хавтан шугам дамжуулах ашиглах, хэсэг тус бүрийн хурдыг тохируулах боломжтой, тохируулга хүрээ нь 1м ~ 10м/мин;Үйлдвэрлэлийн шугамын зогсолт нь аажмаар удааширч, бүтээгдэхүүний урсгал нь үйлдвэрлэлийн процесстой нийцэж, өндөр автоматжуулалттай байдаг.

2. Дээд ба доод шугамууд нь механик гараар тэжээгддэг, атгах овоонууд нь 200кг-аас дээш шингээх хүчин чадалтай вакуум шингээх замаар шүүрч авдаг;

3. Автомат тээврийн хэрэгслээр офлайн тээвэрт овоолгын биеийг зураг төслийн маршрутын дагуу автоматаар удирдах боломжтой;

4. Угсрах талбайн заавар: станцуудыг 2м-ийн интервалын дагуу тохируулах, станц бүр нь хяналтын заагч гэрэл, процессын шошго, яаралтай зогсоох товчлуур, багажны хайрцаг, хоёр ба гурван цооногтой хоёр иж бүрдэл, үйл ажиллагааны дөрөө, нэмэлтээр тохируулагдсан байдаг. 1-р станц руу эхлэх, зогсоох удирдлагын товчлуур болон станцын гүйцэтгэлийн заагчийг шугамын их биений дамжуулалтад суурилуулсан.Станц бүр дээрх хяналтын заагч гэрлийн байрлал нь станц бүрийн операторт харагдахуйц байх ёстой.Энэ станцын угсралтын ажил дуусахад гар хяналтын заагч гэрэл асна.Бүх станцын хяналтын заагч гэрэл асах үед эхний станцын ажил дууссаныг илтгэх гэрэл асна.Дамжуулагчийг заасан байрлалд хүргэх үед гараар зогсоох дамжуулах шугам зогсч, дараагийн процессын угсралт үргэлжилнэ.

5. Шалгалтын талбайн тодорхойлолтыг хүлээж байна: эргэлтийн цэгийг эргэдэг бөмбөрийн шугам болгон сольж, бүтээгдэхүүн нь эхний угсралтын шугамаас бөмбөрийн шугамд орж, дараа нь цилиндрийг дээш өргөөд, живсний дараа 90 ° эргүүлж, зөөвөрлөнө. бөмбөрийг хоёр дахь удаагаа шалгах шугамыг хүлээж байгаа тул бүтээгдэхүүний ёроол нь гөлгөр байхыг шаарддаг.Эргэлтийн цэг дэх холболтын хяналтыг харгалзан үзэхэд гадасны угсралтын талбайгаас хяналтын талбай руу эсвэл үзлэгийн талбайгаас илрүүлэх хэсэг рүү шилжих үед гадасны хөдөлгөөний чиглэл өөрчлөгдөөгүй, нээлтийн чиглэл өөрчлөгддөггүй. нь угсрах шугамын дотоод хэсэг бөгөөд эргэлтийн явцад тав тухтай байдал, аюулгүй байдлыг бүрэн хангадаг.Хүлээлгийн талбай нь процессын шошго, эхлүүлэх-зогсоох товчлуур, багажны хайрцаг, хоёр ба гурван цооногтой хоёр иж бүрдэл, ажиллах дөрөө зэргээр тоноглогдсон хоёр станцтай.Цэнэглэх гадасны угсралтын талбай дахь үйл ажиллагаа дууссаны дараа эргэлтийн талбайгаар дамжин хүлээлгийн хэсэг рүү орох ба энэ хэсэгт цэнэглэгч гадасны ерөнхий үзлэг хийгдэж, хяналт шалгалтыг голчлон гараар хийдэг.

6. Хяналт шалгалтын талбайн тодорхойлолт: Станцуудыг 4м-ийн зайд байрлуулж, станц бүр ажлын ширээ (үйл ажиллагааны компьютерийг байрлуулах), процессын шошго, эхлүүлэх-зогсоох товчлуур, багажны хайрцаг, хоёр цооног, гурван цооногтой залгуур бүхий хоёр багц, болон үйлдлийн дөрөө.Цэнэглэх овоолго нь шалгалтын явцад цэнэглэгч буугаар дамжуулан хяналтын төхөөрөмжтэй шууд холбогдож, хяналт шалгалт дууссаны дараа офлайнаар удирдаж, дамжуулдаг.Утас болон буу оруулах зэргээс болж сэгсрэхээс сэргийлнэ.

7. Автомат машин: дээш доош шугамд овоолго тээвэрлэх үүрэгтэй, заасан маршрутын дагуу автоматаар дамжуулж болно.

8. Угсрах шугамын ерөнхий загвар нь үзэсгэлэнтэй, өгөөмөр, аюулгүй, найдвартай, өндөр түвшний автоматжуулалтыг шаарддаг бөгөөд шугамын биеийн даацыг бүрэн харгалзан үзэхийн зэрэгцээ шугамын биеийн дизайны үр дүнтэй өргөн нь 1м, нэг овоолгын хамгийн их жин юм. 200 кг.

9. Систем нь бүх шугамын удирдлагад хүрэхийн тулд Mitsubishi (эсвэл Omron) PLC-ийг ашигладаг, тоног төхөөрөмжийн тохиргоо, ажиллагаа, хяналт, хэвийн бус засвар үйлчилгээний удирдамжийн чиг үүргийг гүйцэтгэхийн тулд хүн-машины үйлдлийн интерфейсийг тохируулах, MES интерфейсийг нөөцлөх.

10. Шугамын системийн тохиргоо: хийн эд анги (дотоодын чанар), мотор бууруулагч (хот муж);Цахилгааны мастер хяналтын хэсэг (Mitsubishi эсвэл Omron гэх мэт)

Цэнэглэх овоолго дамжуулах хоолойн үндсэн шаардлага:

A. Цэнэглэх гадасны угсралтын шугамын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, хэмнэл:
50 нэгж /8 цаг;Үйлдвэрлэлийн мөчлөг: 1 багц/мин, үйлдвэрлэлийн хугацаа: 8 цаг/ ээлж, 330 хоног/жил.

B. Цэнэглэх овоолгын шугамын нийт урт: угсрах шугам 33.55м;
Шалгах угсралтын шугам 5м
Илрүүлэх шугам 18.5м

C. Цэнэглэх гадасны угсралтын шугамын гадасны биеийн хамгийн их жин: 200кг.

D. Гадасны хамгийн дээд хэмжээ: 1000X1000X2000 (мм).

E. Цэнэглэх гадасны шугам хоолойн өндөр: 400мм.

F. Агаарын нийт зарцуулалт: шахсан агаарын даралт 7кгф/см2, урсгалын хурд нь 0.5м3/минутаас ихгүй (хийн багаж болон хийн туслах манипуляторын агаарын хэрэглээг тооцохгүй).

G. Нийт цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ: бүх угсралтын шугам нь 30KVA-аас хэтрэхгүй.

H. Цэнэглэх гадасны шугам хоолойн дуу чимээ: бүх шугамын дуу чимээ нь 75дБ-ээс бага (дуу чимээний эх үүсвэрээс 1м зайд турших).

I. Цэнэглэх гадасны угсрах шугам дамжуулах шугамын их бие, тусгай машины хийц бүр нь дэвшилтэт, боломжийн, автоматжуулалт өндөртэй, логистик нь процессын маршрутын шаардлагад нийцсэн, үйлдвэрлэлийн шугамын ачаалал, ачаалал үүсэхгүй;Шугамын биеийн бүтэц нь бат бөх, тогтвортой, гадаад төрх нь нэгдмэл байдаг.

J. Цэнэглэх гадасны шугам хоолой нь ажлын хэвийн нөхцөлд хангалттай тогтвортой, бат бөх байдаг.

K. Цэнэглэх гадасны угсралтын шугамын агаарын шугам нь хангалттай хүч чадал, хөшүүн, тогтвортой байх ёстой бөгөөд ажилтнуудын аюулгүй байдалд заналхийлдэггүй;Хувийн аюулгүй байдалд аюул учруулж болзошгүй тусгай нисэх онгоц, тоног төхөөрөмжид холбогдох хамгаалалтын хэрэгсэл, аюулгүй байдлын анхааруулах тэмдэг байдаг.