പ്രിയ ഫാക്ടറി നടത്തിപ്പുകാരേ, നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉൽപ്പാദന പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ മരീചികയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നവരാണോ: സ്ഥിരതയില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരം, കുറയുന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന ചെലവുകൾ, കടൽത്തീരത്തെ കാൽപ്പാടുകൾ പോലെയുള്ള തന്ത്രപരമായ വരുമാനം, പരാതികൾ, ഒരിക്കൽ കഴുകി അടുത്ത ദിവസം വീണ്ടും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നുണ്ടോ?
എനിക്കറിയാം, നിങ്ങൾ ഒരിക്കലും അവസാനിക്കാത്ത "ചെയ്യേണ്ട പട്ടിക" എന്ന ചുഴിയിലാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തോന്നിയേക്കാം. വിഷമിക്കേണ്ട, ഇതാണ് ഞാൻ ഇന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വിടാൻ പോകുന്നത്, 2024 ൻ്റെ രണ്ടാം പകുതിയിൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിൻ്റെ വർക്ക് പ്ലാൻ, പിടിവാശിയുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്‌മെൻ്റിൻ്റെ കൊടുമുടിയിലേക്ക് നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാം!
ഒന്നാമതായി, ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരികെ ലഭിക്കുമോ എന്ന് നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് ഉൽപാദന ലൈൻ നോക്കാം. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ താറുമാറായതും കാര്യക്ഷമമല്ലാത്തതുമാണോ? ചെലവ് കൂടുതലാണോ, ലാഭം കേടാകുമോ?
നിങ്ങൾ നിലവിലെ സാഹചര്യം അവലോകനം ചെയ്യുകയും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ പരിഹരിക്കുകയും യഥാർത്ഥ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും വേണം. ഓർക്കുക, പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നത് അവ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണ്, അതിനാൽ അവ ഒരു ചെറിയ നോട്ട്ബുക്കിൽ എഴുതി തുടങ്ങുക.
അപ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായ ലക്ഷ്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതെ, 2024-ൽ നമുക്ക് ഇനി "തീ കെടുത്താൻ" കഴിയില്ല, നമുക്ക് വ്യക്തമായ ഒരു ലക്ഷ്യം വേണം.
എം.സി.ബി,MCCB,RCCB,ആർസിബിഒ,എ.സി.ബി,എ.ടി.എസ്, EV, DC,AC, DB,എസ്പിഡി,വി.സി.ബി
ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എത്രത്തോളം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു? ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾ എത്രത്തോളം ആഗ്രഹിക്കുന്നു? എന്ത് ചെലവിനുള്ളിൽ? നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം കണക്കാക്കാവുന്ന ഒരു ലക്ഷ്യം നൽകുക, അത് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പ്രകടമായ സ്ഥലത്ത് എഴുതുക, അതുവഴി എല്ലാവർക്കും കാണാനാകും.
ലക്ഷ്യം നിശ്ചയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അടുത്ത ഘട്ടം നടപടിയെടുക്കുക എന്നതാണ്. എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കണം? ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചില മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകട്ടെ.
ആദ്യം, നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ഓരോ ജോലിയുടെയും പ്രാധാന്യം മനസ്സിലാക്കാൻ ആവശ്യമായ പരിശീലനവും വിദ്യാഭ്യാസവും അവർക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുക;
രണ്ടാമതായി, പ്രക്രിയയുടെ ഏതൊക്കെ ഭാഗങ്ങൾ മെഷീനുകൾക്ക് വിട്ടുകൊടുക്കാമെന്ന് കാണാൻ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ വിലയിരുത്തുകയും അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക;
മൂന്നാമതായി, വ്യക്തമായ പ്രക്രിയകൾ സജ്ജീകരിക്കുക, അതിലൂടെ എല്ലാവർക്കും അവരുടെ ജോലി ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും;
നാലാമതായി, അവരുടെ ജോലി കൂടുതൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുക.
എല്ലാ സിദ്ധാന്തങ്ങൾക്കും ശേഷം, ഞാൻ നിങ്ങളോട് ഒരു യഥാർത്ഥ ഉദാഹരണം പറയാം. എബിസി എന്ന പേരിലുള്ള ഒരു ഫാക്ടറിയിൽ ഒരു വ്യവസായ പാർക്ക് ഉണ്ട്, അവയുടെ ഉൽപ്പാദനം യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങളും കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയും നിറഞ്ഞതായിരുന്നു.
തുടർന്ന് അവർ ഒരു പുതിയ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ് തന്ത്രം നടപ്പിലാക്കാൻ തുടങ്ങി. അവർ തങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക് പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം നൽകി, പുതിയ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു, ഫലം?
ഒരു വർഷത്തിനുള്ളിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 40% വർദ്ധിച്ചു, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ 30% കുറഞ്ഞു. അതെ, ഇത് ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ് സ്ട്രാറ്റജിയുടെ ശക്തിയാണ്, ഇപ്പോൾ ഈ അധികാരം നിങ്ങളുടെ കൈയിലായതിനാൽ നിങ്ങൾ ഇത് എന്ത് ചെയ്യാൻ പോകുന്നു?
ഒരു പദ്ധതി പവിത്രമല്ലെന്ന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഓർക്കുക, നിങ്ങൾ അത് നിരന്തരം വിലയിരുത്തുകയും പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ വർക്ക് പ്ലാൻ എങ്ങനെ പോകുന്നു എന്ന് വിലയിരുത്താൻ ഓരോ മാസവും ഒരു ദിവസം എടുക്കൂ, നിങ്ങൾ ക്രമീകരണങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ?
എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്? എന്താണ് നന്നായി നടക്കുന്നത്, എന്താണ് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത്? ഓർക്കുക, ഫീഡ്‌ബാക്കിലൂടെ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് പ്രോഗ്രാമിനെ ജീവസുറ്റതാക്കാനും നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യത്തിലെത്താൻ സഹായിക്കാനും കഴിയൂ.
ശരി, 2024-ൻ്റെ രണ്ടാം പകുതിയിൽ നമുക്കെല്ലാവർക്കും ഊർജം പകരാം! സ്വന്തം കൈകളും ബുദ്ധിയും സ്ഥിരോത്സാഹവും കൊണ്ട് നമുക്ക് തീർച്ചയായും ഉൽപ്പാദന നിരയുടെ കൊടുമുടിയിലെത്താം!
പ്രായോഗികമായി നിങ്ങൾ പുതിയ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയോ മികച്ച പരിഹാരം കണ്ടെത്തുകയോ ചെയ്‌താൽ, പങ്കിടാൻ ഒരു സന്ദേശം അയയ്‌ക്കാൻ സ്വാഗതം, മികച്ച 2024-നെ നേരിടാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരുമിച്ച് മുന്നേറാം!
ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ ഡിജിറ്റൽ ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഉപകരണ നിർമ്മാണ മേഖലയിലെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചാമ്പ്യനായി സമർപ്പിക്കുന്നു, പുതിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു ഓട്ടോമേഷൻ മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു
സമർപ്പണം ഇന്നൊവേഷൻ പര്യവേക്ഷണം
വിലാസം: No.2-1, Baixiang അവന്യൂ, Beibaixiang ടൗൺ, Yueqing City, PR ചൈന
ഫോൺ: +86577-62777057, 62777062
Email: zzl@benlongkj.cn
വെബ്സൈറ്റ്: www.benlongkj.com
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-17-2024