Роботска електрода автоматско вчитување и растоварување Избрана слика

Автоматско полнење и истовар на роботска електрода

Краток опис:

Идентификација и позиционирање: Роботите треба да бидат способни прецизно да ја идентификуваат позицијата на електродите и да ја одредат нивната правилна позиција за инсталација. Ова може да се постигне преку визуелни системи, ласерски сензори или други перцептивни технологии.
Фаќање и поставување: Роботите треба да имаат алатки за фаќање, како што се тела, роботски раце итн. за безбедно и прецизно да ги фатат електродите. Роботот избира соодветен метод за фаќање врз основа на карактеристиките и спецификациите на електродата и ја поставува електродата во правилна положба.
Склопување и замена: Роботот може да склопува електроди со други компоненти по потреба. Ова може да вклучи поврзување на електродите со колото или спарување на електродите со други компоненти. Кога електродата треба да се замени, роботот може безбедно да ја отстрани старата електрода и да ја состави новата електрода во правилна положба.
Контрола на квалитет: Роботите можат да го следат и контролираат процесот на склопување или замена во реално време преку визуелни системи или други технологии за сензори. Може да ја открие позицијата, точноста на усогласувањето, статусот на поврзување итн. на електродите за да обезбеди квалитет и точност на склопувањето.
Автоматизација и интеграција: Функцијата за автоматско вчитување и растоварување на електродата на роботот може да се интегрира со друга опрема и системи за автоматизација за да се постигне автоматизација на целата производна линија. Ова може да вклучува комуникација и координација со подвижни ленти, контролни системи, бази на податоци итн.
Функцијата за автоматско вчитување и растоварување на електродата на роботот може да ја подобри ефикасноста и точноста на склопувањето на плочката и да ја намали потребата за рачни операции. Може да го подобри производниот капацитет на производната линија, да го подобри квалитетот на производот и да ги намали загубите предизвикани од човечка грешка.

Види повеќе >>

Испратете ни е-пошта

Фотографија

Параметри

Видео

Претходно: Ракување со палетизирање на роботи

Следно: Автоматско вчитување и растоварување на роботски влошки

1. Влезен напон на опремата: 220V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
2. Полови компатибилни со уредот: 1P+модул, 2P+модул, 3P+модул, 4P+модул.
3. Ритам на производство на опрема: ≤ 10 секунди по столб.
4. Истиот производ на полица може да се префрла помеѓу различни столбови со еден клик или код за скенирање.
5. Метод на пакување: Рачното пакување и автоматското пакување може да се изберат и да се усогласат по желба.
6. Опремата за опрема може да се прилагоди според моделот на производот.
7. Опремата има функции за приказ на аларм, како што се аларм за дефект и следење на притисокот.
8. Достапни се два оперативни системи: кинески и англиски.
9. Сите основни додатоци се увезуваат од различни земји и региони како што се Италија, Шведска, Германија, Јапонија, САД, Тајван итн.
10. Уредот може да биде опремен со функции како што се „Систем за управување со паметна анализа и зачувување на енергијата“ и „Платформа за облак за големи податоци за услугата за паметна опрема“.
11. Имајќи независни и независни права на интелектуална сопственост